一种变压吸附式制氧机制造技术

本申请属于制氧机技术领域，公开了一种变压吸附式制氧机，包括制氧机、升降组件、传动组件、驱动组件和限位组件，制氧机的底部设置有壳体，壳体的底部可拆卸设置有底座，升降组件设置在底座上，升降组件包括四个升降杆和二个升降座，底座的四角上开设有内螺纹孔，四个升降杆的外壁上开设有与内螺纹孔相匹配的外螺纹，四个升降杆螺纹连接在底座的四角，每两个升降杆的底部均活动连接有一个升降座，四个升降杆通过传动组件传动连接，传动组件与驱动组件传动连接，且传动组件提供旋转动力。升降杆与底座之间通过螺纹配合，实现升降座与底座之间距离的调节，从而匹配各种规格的叉车将制氧机进行托起。机进行托起。机进行托起。

【技术实现步骤摘要】
一种变压吸附式制氧机


[0001]本申请涉及制氧机
，更具体地说，涉及一种变压吸附式制氧机。

技术介绍

[0002]变压吸附式制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得。
[0003]现有的变压吸附式制氧机在运输的过程中，需要工人驾驶叉车将变压吸附式制氧机托起，并将其放置运输车内，但现有的变压吸附式制氧机其底部与地面的距离无法调节，需要专门规格的叉车将其进行托起，较为麻烦。

技术实现思路

[0004]为了解决现有的变压吸附式制氧机其底部与地面的距离无法调节，需要专门规格的叉车将其进行托起，较为麻烦的问题，本申请提供一种变压吸附式制氧机。
[0005]本申请提供的一种变压吸附式制氧机采用如下的技术方案：
[0006]一种变压吸附式制氧机，包括制氧机、升降组件、传动组件、驱动组件和限位组件，所述制氧机的底部设置有壳体，所述壳体的底部可拆卸设置有底座，所述升降组件设置在底座上，所述升降组件包括四个升降杆和二个升降座，所述底座的四角上开设有内螺纹孔，四个所述升降杆的外壁上开设有与内螺纹孔相匹配的外螺纹，四个所述升降杆螺纹连接在底座的四角，每两个所述升降杆的底部均活动连接有一个升降座，四个所述升降杆通过传动组件传动连接，传动组件与驱动组件传动连接，且传动组件提供旋转动力。
[0007]进一步的，所述传动组件包括带轮和皮带，每个所述升降杆的外壁上均固定连接有两个带轮，四个所述升降杆通过皮带与带轮间的相互配合传动连接。
[0008]进一步的，所述传动组件还包括转动杆和第一齿轮，其中一个所述升降杆与转动杆之间通过皮带与带轮间的相互配合传动连接，所述第一齿轮远离底座且与转动杆固定连接。
[0009]进一步的，所述驱动组件包括电机和第二齿轮，所述电机固定连接在底座的上侧，所述电机的输出轴与第二齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合。
[0010]进一步的，所述限位组件包括双轴电机，所述双轴电机位于电机的后侧且固定连接在底座的上侧，所述双轴电机的两个输出轴均通过联轴器与两个螺杆固定连接，所述底座上对称开设有两个方形槽口，所述槽口内设置有限位块，所述限位块与螺杆螺纹连接，所述限位块的一侧贯穿开设有便于螺杆螺纹连接的螺纹通孔。
[0011]通过上述技术方案，设置方形槽口，便于限位块在方形槽口内进行移动。
[0012]进一步的，所述升降杆的底端固定连接有转动环，且转动环位于升降座内，所述升降座的内部开设有便于转动环转动的腔体。
[0013]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0014](1)电机的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿轮带动转动杆进行转动，转动杆通过带轮与皮带间的相互配合带动升降杆转动，升降杆底端固定连接的转动环在升降座内进行转动，升降杆与底座之间通过螺纹配合，实现升降座与底座之间距离的调节，从而匹配各种规格的叉车将制氧机进行托起；
[0015](2)双轴电机的两个输出轴通过联轴器带动两个螺杆转动，两个螺杆与两个限位块之间相互配合，实现两个限位块之间距离的调节，从而对叉车的叉车板进行限位，避免制氧机在叉车板上发生侧翻。
附图说明
[0016]图1为本申请的整体轴测结构示意图；
[0017]图2为本申请的内部结构示意图；
[0018]图3为本申请的内部剖视结构示意图；
[0019]图4为本申请的升降座剖视结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、制氧机；2、壳体；3、底座；301、方形槽口；4、升降杆；5、升降座；6、转动杆；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、电机；10、双轴电机；11、螺杆；12、限位块；13、转动环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种变压吸附式制氧机，请参阅图1和图2，包括制氧机1、升降组件、传动组件、驱动组件和限位组件，制氧机1的底部设置有壳体2，壳体2的底部可拆卸设置有底座3，升降组件设置在底座3上，升降组件包括四个升降杆4和二个升降座5，底座3的四角上开设有内螺纹孔，四个升降杆4的外壁上开设有与内螺纹孔相匹配的外螺纹，四个升降杆4螺纹连接在底座3的四角，每两个升降杆4的底部均活动连接有一个升降座5，四个升
降杆4通过传动组件传动连接，传动组件与驱动组件传动连接，且传动组件提供旋转动力。
[0028]请参阅图2，传动组件包括带轮和皮带，每个升降杆4的外壁上均固定连接有两个带轮，四个升降杆4通过皮带与带轮间的相互配合传动连接，传动组件还包括转动杆6和第一齿轮7，其中一个升降杆4与转动杆6之间通过皮带与带轮间的相互配合传动连接，第一齿轮7远离底座3且与转动杆6固定连接，驱动组件包括电机9和第二齿轮8，电机9固定连接在底座3的上侧，电机9的输出轴与第二齿轮8固定连接，第一齿轮7与第二齿轮8之间相互啮合。更为具体的来讲，四个升降杆4的转动方向相同。
[0029]请参阅图3和图4，限位组件包括双轴电机10，双轴电机10位于电机9的后侧且固定连接在底座3的上侧，双轴电机10的两个输出轴均通过联轴器与两个螺杆11固定连接，底座3上对称开设有两个方形槽口301，槽口内设置有限位块12，限位块12与螺杆11螺纹连接，限位块12的一侧贯穿开设有便于螺杆11螺纹连接的螺纹通孔，升降杆4的底端固定连接有转动环13，且转动环13位于升降座5内，升降座5的内部开设有便于转动环13转动的腔体。更为具体的来讲，两个限位块12内螺纹通孔的螺旋角相反。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压吸附式制氧机，包括制氧机(1)，其特征在于：还包括升降组件、传动组件、驱动组件和限位组件，所述制氧机(1)的底部设置有壳体(2)，所述壳体(2)的底部可拆卸设置有底座(3)，所述升降组件设置在底座(3)上，所述升降组件包括四个升降杆(4)和二个升降座(5)，所述底座(3)的四角上开设有内螺纹孔，四个所述升降杆(4)的外壁上开设有与内螺纹孔相匹配的外螺纹，四个所述升降杆(4)螺纹连接在底座(3)的四角，每两个所述升降杆(4)的底部均活动连接有一个升降座(5)，四个所述升降杆(4)通过传动组件传动连接，传动组件与驱动组件传动连接，且传动组件提供旋转动力。2.根据权利要求1所述的一种变压吸附式制氧机，其特征在于：所述传动组件包括带轮和皮带，每个所述升降杆(4)的外壁上均固定连接有两个带轮，四个所述升降杆(4)通过皮带与带轮间的相互配合传动连接。3.根据权利要求2所述的一种变压吸附式制氧机，其特征在于：所述传动组件还包括转动杆(6)和第一齿轮(7)，其中一个所述升降杆(4)与转动杆(6)之间通过皮带与带轮间的相互配合传动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洁，徐晓明，
申请(专利权)人：无锡市申隆气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：