一种罗拉座钻孔用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罗拉座钻孔用夹具，包括操作台、第一凹槽和第二凹槽，所述操作台的顶部开设有第一凹槽，所述操作台的顶部开设有第二凹槽，所述第一凹槽的内腔设置有第一横板和第二横板，所述第一横板的顶部安装有第一夹持板，所述第二横板的顶部安装有第二夹持板。本实用新型专利技术通过伸缩机构带动压板下移，底部的连接杆带动第二螺杆贯穿操作台和第二齿轮并套装于螺母内腔，此时第二电机带动第二齿轮旋转，使得第一齿轮转动，第二螺杆通过螺纹下移，压板的底部与罗拉座接触，罗拉座夹持与压板的底部和操作台的顶部，实现罗拉座在竖直方向上的限位，同时第二螺杆将罗拉座前后阻拦，防止其受压滑移，影响钻孔，较为实用，适合广泛推广与使用。广泛推广与使用。广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种罗拉座钻孔用夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种罗拉座钻孔用夹具。

技术介绍

[0002]罗拉是纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的零件，罗拉座使用前现有进行钻孔以适应需求，而现有的罗拉座钻孔夹具一般由压板利用伸缩机构从上至下将罗拉座进行单方向上的压紧，可能会造成罗拉座钻孔过程中的滑移，影响最终钻孔效果和产品质量。因此，我们提出一种罗拉座钻孔用夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种罗拉座钻孔用夹具，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罗拉座钻孔用夹具，包括操作台、第一凹槽和第二凹槽，所述操作台的顶部开设有第一凹槽，所述操作台的顶部开设有第二凹槽，所述第一凹槽的内腔设置有第一横板和第二横板，所述第一横板的顶部安装有第一夹持板，所述第二横板的顶部安装有第二夹持板，所述第一横板和第二横板之间设置有连接板且连接板的数目为两组，所述第一横板和第二横板与连接板之间通过第一转轴活动连接，所述连接板的顶部安装有第二转轴，所述第二转轴的底部贯穿连接板与第一凹槽的内腔底部固定连接，所述第一横板的内腔通过螺纹安装有第一螺杆，所述第一螺杆的左端安装有第一电机，所述操作台的上方左右均设置有压板，所述压板的顶部安装有伸缩机构。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述压板的底部左右均安装有连接杆，所述连接杆的底部安装有第二螺杆，所述操作台的底部安装有壳体，所述壳体的内腔左右设置有第一齿轮，所述第二螺杆贯穿操作台通过螺纹与第一齿轮活动连接，两组第一齿轮之间设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的顶部与操作台的底部通过转轴活动连接，所述壳体的底部安装有第二电机，所述第二电机的传动轴与第二齿轮的底部固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述壳体的底部左右均开设有放置槽，所述放置槽的内腔设置有螺母，所述第二螺杆的外侧壁套装于螺母的内腔。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述放置槽为倒 L型放置槽，所述放置槽的内腔与螺母的形状适配。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述操作台的底部四角处均安装有支腿，所述第一夹持板和第二夹持板相互靠近的一侧均安装有垫片。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1.本技术的罗拉座钻孔用夹具，通过伸缩机构带动压板下移，底部的连接杆带动第二螺杆贯穿操作台和第二齿轮并套装于螺母内腔，此时第二电机带动第二齿轮旋
转，使得第一齿轮转动，第二螺杆通过螺纹下移，压板的底部与罗拉座接触，罗拉座夹持与压板的底部和操作台的顶部，实现罗拉座在竖直方向上的限位，同时第二螺杆将罗拉座前后阻拦，防止其受压滑移，影响钻孔。
[0011]2.本技术的罗拉座钻孔用夹具，通过第一电机带动第一螺杆，将第一横板水平移动，在第一转轴和第二转轴的的作用下，第一横板和第二横板相向移动，使得第一夹持板和第二夹持板将罗拉座夹持固定，在水平平面上将罗拉座限位。
[0012]3.本技术的罗拉座钻孔用夹具，通过第一凹槽和第二凹槽，能够将罗拉座中非同一平面的部分隐藏，只保留钻孔所在平面，防止罗拉座钻孔偏移预设路径。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术罗拉座钻孔用夹具的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术罗拉座钻孔用夹具剖面A的结构示意图；
[0016]图3为本技术罗拉座钻孔用夹具剖面B的结构示意图；
[0017]图4为本技术罗拉座钻孔用夹具中操作台的底部结构示意图；
[0018]图5为本技术罗拉座钻孔用夹具中压板的结构示意图。
[0019]图中：1、操作台；2、第一凹槽；3、第二凹槽；4、压板；5、第一螺杆；6、第一横板；7、第一夹持板；8、第二横板；9、第二夹持板；10、连接板；11、第一转轴；12、第二转轴；13、第一电机；14、伸缩机构；15、连接杆；16、第二螺杆；17、壳体；18、第一齿轮；19、螺母；20、第二电机；21、第二齿轮；22、放置槽；23、支腿；24、垫片。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种罗拉座钻孔用夹具，包括操作台1、第一凹槽2和第二凹槽3，所述操作台1的顶部开设有第一凹槽2，所述操作台1的顶部开设有第二凹槽3，所述第一凹槽2的内腔设置有第一横板6和第二横板8，所述第一横板6的顶部安装有第一夹持板7，所述第二横板8的顶部安装有第二夹持板9，所述第一横板6和第二横板8之间设置有连接板10且连接板10的数目为两组，所述第一横板6和第二横板8与连接板10之间通过第一转轴11活动连接，所述连接板10的顶部安装有第二转轴12，所述第二转轴12的底部贯穿连接板10与第一凹槽2的内腔底部固定连接，所述第一横板6的内腔通过螺纹安装有第一螺杆5，所述第一螺杆5的左端安装有第一电机13，所述操作台1的上方左右均设置有压板4，所述压板4的顶部安装有伸缩机构14。
[0022]本实施例中(请参阅图1和图2)通过第一凹槽2和第二凹槽3，能够将罗拉座中非同一平面的部分隐藏，只保留钻孔所在平面，防止罗拉座钻孔偏移预设路径。
[0023]其中，所述压板4的底部左右均安装有连接杆15，所述连接杆15的底部安装有第二螺杆16，所述操作台1的底部安装有壳体17，所述壳体17的内腔左右设置有第一齿轮 18，所述第二螺杆16贯穿操作台1通过螺纹与第一齿轮18 活动连接，两组第一齿轮18之间设置有
与第一齿轮相啮合的第二齿轮21，所述第二齿轮21的顶部与操作台1的底部通过转轴活动连接，所述壳体17的底部安装有第二电机20，所述第二电机20的传动轴与第二齿轮21的底部固定连接。
[0024]其中，所述壳体17的底部左右均开设有放置槽22，所述放置槽22的内腔设置有螺母19，所述第二螺杆16的外侧壁套装于螺母19的内腔。
[0025]其中，所述放置槽22为倒L型放置槽，所述放置槽22 的内腔与螺母19的形状适配。
[0026]本实施例中(请参阅图3、图4和图5)通过伸缩机构14带动压板4下移，底部的连接杆15带动第二螺杆16贯穿操作台1和第二齿轮21并套装于螺母19内腔，此时第二电机20带动第二齿轮21旋转，使得第一齿轮18转动，第二螺杆16通过螺纹下移，压板4的底部与罗拉座接触，罗拉座夹持与压板4的底部和操作台1的顶部，实现罗拉座在竖直方向上的限位，同时第二螺杆16将罗拉座前后阻拦，防止其受压滑移，影响钻孔。
[0027]其中，所述操作台1的底部四角处均安装有支腿23，所述第一夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罗拉座钻孔用夹具，包括操作台(1)、第一凹槽(2)和第二凹槽(3)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有第一凹槽(2)，所述操作台(1)的顶部开设有第二凹槽(3)，所述第一凹槽(2)的内腔设置有第一横板(6)和第二横板(8)，所述第一横板(6)的顶部安装有第一夹持板(7)，所述第二横板(8)的顶部安装有第二夹持板(9)，所述第一横板(6)和第二横板(8)之间设置有连接板(10)且连接板(10)的数目为两组，所述第一横板(6)和第二横板(8)与连接板(10)之间通过第一转轴(11)活动连接，所述连接板(10)的顶部安装有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的底部贯穿连接板(10)与第一凹槽(2)的内腔底部固定连接，所述第一横板(6)的内腔通过螺纹安装有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)的左端安装有第一电机(13)，所述操作台(1)的上方左右均设置有压板(4)。2.根据权利要求1所述的一种罗拉座钻孔用夹具，其特征在于：所述压板(4)的底部左右均安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)的底部安装有第二螺杆(16)，所述操作台(1)的底部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆虹明，金丽芬，肖慎军，
申请(专利权)人：常州市仁旺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：