一种液压油缸生产用切割夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液压油缸生产用切割夹具，包括安装座及安装座设置的夹持组件，所述夹持组件包括相对设置的两夹持块，所述夹持块包括相互铰接设置的固定部与活动部；两活动部分别通过连接组件与安装座连接，两固定部通过驱动组件驱动相向运动或背向运动；两固定部相向运动时，两活动部分别沿铰接点相向转动，两固定部背向运动时，两活动部分别沿铰接点背向转动。本实用新型专利技术设置的夹持块分为了固定部与活动部，而两活动部能随两固定部的移动发生转动，固定部的移动时根据需要夹持的油缸的尺寸大小进行移动，而活动部与固定部之间的夹角又能随固定部的移动而发生改变，使得固定部与活动部能更加有效的将不用尺寸的油缸进行夹持。行夹持。行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸生产用切割夹具


[0001]本技术涉及切割工具
，特别涉及一种液压油缸生产用切割夹具。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。
[0003]切割技术是液压油缸在生产过程中必不可少的一个部分；在液压油缸切割过程中液压油缸容易产生移动或晃动，影响切割成果，但是传统的液压油缸生产用切割装置结构过于简单，不便于进行调节工作，不能对不同型号的液压油缸进行切割。
[0004]为克服上述问题，本申请人设计了一种液压油缸生产用切割装置(专利号为：201920805334.4)，包括用于夹持油缸的夹持组件与用于切割油缸的切割组件，其中夹持组件包括了两个弧形防滑垫，两弧形防滑垫相对运动用于夹持油缸，弧形防滑垫的设置能避免油缸的晃动，便于油缸的切割工作。
[0005]但是，在实际操作过程，由于两弧形防滑垫的弧形大小固定设置，而待加工的油缸的直径大小不一，采用两弧形防滑垫对不同直径的油缸进行夹持时，并不能很好的将油缸进行固定；是由于设置的两弧形防滑垫的弧形大小并不能有效匹配不同型号的油缸，油缸直径改进就会减少油缸外壁与两弧形防滑垫的接触面积，进而减少两弧形防滑垫对油缸有效夹持的面积，使得油缸在切割过程还是容易产生晃动，不便油缸的切割工作。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种液压油缸生产用切割夹具，解决了现有技术中油缸的切割夹具不能有效对不同直径的油缸进行稳固夹持的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种液压油缸生产用切割夹具，包括安装座及安装座上设置的夹持组件，所述夹持组件包括相对设置的两夹持块，所述夹持块包括相互铰接设置的固定部与活动部；
[0008]两活动部分别通过连接组件与安装座连接，两固定部通过驱动组件驱动相向运动或背向运动；
[0009]两固定部相向运动时，两活动部分别沿铰接点相向转动，两固定部背向运动时，两活动部分别沿铰接点背向转动。
[0010]进一步，所述连接组件包括贯穿活动部设置的连接轴及与连接轴两端转动连接的两连接杆，两连接杆与安装座上设置的连接块转动连接；
[0011]所述连接块通过承重杆固定，所述承重杆与安装座上设置的支撑架固定连接。
[0012]进一步，所述驱动组件包括通过伺服电机驱动的调节丝杆及调节丝杆上螺纹连接
的左旋滑动座与右旋滑动座，左旋滑动座与右旋滑动座分别与两固定部固接；
[0013]所述调节丝杆与支撑架转动连接，所述调节丝杆转动带动左旋滑动座与右旋滑动座相对移动或背向移动，从动带动两固定部相向运动或背向运动。
[0014]进一步，所述驱动组件包括固定在支撑架上相对设置的两伺服气缸，两伺服气缸的活塞杆分别与两固定部连接。
[0015]进一步，所述安装座上还设有与两夹持块配合使用的两支撑座，每个支撑座上均开设有“V”形的支撑槽。
[0016]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术设置的夹持块分为了固定部与活动部，而两活动部能随两固定部的移动发生转动，固定部的移动是根据需要夹持的油缸的尺寸大小进行移动，而活动部与固定部之间的夹角又能随固定部的移动而发生改变，使得固定部与活动部能更加有效的将不用尺寸的油缸进行夹持，保证了夹持块在夹持与不同尺寸的油缸时都具有足够的接触面积，避免油缸切割过程中的晃动，使得油缸的切割质量更好(减少油缸切割过程中的晃动能使油缸的切割端面更加平整)。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1中的结构示意图；
[0018]图2为图1中夹持较小尺寸的油缸时的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例2中的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例1中支撑座、安装座及支撑架的配合侧视图；
[0021]图5为本实用新实施例1中连接轴与连接杆的配合示意图。
[0022]图中：1、安装座；2、伺服电机；21、调节丝杆；22、左旋滑动座；23、右旋滑动座；3、支撑架；31、承重杆；4、支撑座；41、支撑槽；5、夹持块；51、固定部；52、活动部；53、防滑橡胶层；6、连接块；61、连接杆；62、连接轴；7、油缸；8、伺服气缸；81、活塞杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0024]实施例1
[0025]如图1、2所示，本技术实施例提出了一种液压油缸生产用切割夹具，包括安装座1、安装座1上设置的支撑架3及夹持组件，所述夹持组件包括相对设置的两夹持块5，所述夹持块5包括相互铰接设置的固定部51与活动部52；两活动部52分别通过连接组件与安装座1连接，两固定部51通过驱动组件驱动相向运动或背向运动；两固定部51相向运动时，两活动部52分别沿铰接点相向转动，两固定部51背向运动时，两活动部52分别沿铰接点背向转动。本技术设置的夹持块5分为了固定部51与活动部52，而两活动部52能随两固定部51的移动发生转动，固定部51的移动是根据需要夹持的油缸7的尺寸大小进行移动，而活动部52与固定部51之间的夹角又能随固定部51的移动而发生改变，使得固定部51与活动部52能更加有效的将不用尺寸的油缸7进行夹持，保证了夹持块5在夹持与不同尺寸的油缸7时都具有足够的接触面积，避免油缸7切割过程中的晃动，使得油缸7的切割质量更好(减少油缸7切割过程中的晃动能使油缸7的切割端面更加平整)。为确保固定部51与活动部52对油缸7的有效夹持，在固定部51与活动部52与油缸7接触的侧面上还设有防滑橡胶层53。
[0026]如图5所示，所述连接组件包括贯穿活动部52设置的连接轴62及与连接轴62两端转动连接的两连接杆61，两连接杆61与安装座1上设置的连接块6转动连接；本技术设置了一个连接块6，两个连接组件的四个连接杆61均与连接块6转动连接，且该所述连接块6通过承重杆31固定，所述承重杆31与支撑架3固定连接。连接轴62靠近活动部52与油缸7接触的侧壁设置，活动部52与固定部51的铰接点远离活动部52与油缸7接触的侧壁设置，由于连接块6固定不动，当两固定部51在驱动组件的作用下相对移动或背向移动时就会使活动部52在连接杆61的及连接块6的作用下沿活动部52与固定部51的铰接点转动，使得两活动部52“收拢”或“扩张”，再配合两固定部51的使用，确保两夹持块5能对不同尺寸的油缸7进行有效夹持。
[0027]本技术设置的驱动组件主要用于使两个固定部51相对运动或背对运动，且两者之间的运行需要保持同步性，所以本技术设置的驱动组件包括通过伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压油缸生产用切割夹具，包括安装座及安装座上设置的夹持组件，所述夹持组件包括相对设置的两夹持块，其特征在于：所述夹持块包括相互铰接设置的固定部与活动部；两活动部分别通过连接组件与安装座连接，两固定部通过驱动组件驱动相向运动或背向运动；两固定部相向运动时，两活动部分别沿铰接点相向转动，两固定部背向运动时，两活动部分别沿铰接点背向转动。2.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产用切割夹具，其特征在于：所述连接组件包括贯穿活动部设置的连接轴及与连接轴两端转动连接的两连接杆，两连接杆与安装座上设置的连接块转动连接；所述连接块通过承重杆固定，所述承重杆与安装座上设置的支撑架固定连接。3.根据权利要求2所述的一种液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：余丹，杨兆平，余巧俐，刘才华，
申请(专利权)人：宜都市博胜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：