一种用于卧式带锯床的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于卧式带锯床的定位装置，包括液压缸、定位板以及锁紧机构，液压缸安装于卧式带锯床的立柱的一侧，液压缸端部固定有所述定位板，立柱一端固定有底板，底板上安装有安装板，安装板上安装有若干用于移动带锯床的滚轮，所述定位板上安装有位于工件下方的锁紧机构，锁紧机构与滚轮配合，以当液压缸工作时锁紧机构能作用于滚轮以限制带锯床沿着工件移动。本实用新型专利技术具有如下有益效果：锁紧机构与安装板上的滚轮配合，使得卧式带锯床在加工工件时，避免了在工件切斜时带锯床沿着工件滑动，定位装置能够更好地实现定位，其解决了现有技术中存在的仅使用液压缸推动定位块定位带锯床，本实用新型专利技术结构简单，定位效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卧式带锯床的定位装置
本技术涉及金属带锯床
，尤其涉及一种用于卧式带锯床的定位装置。
技术介绍
金属锯切用于加工金属零件，是金属加工的起点，早已成为金属零件加工过程中重要的组成环节，锯切可以节约材料并能提高生产效率。传统的金属带锯床一般分为立式和卧式两种，立式带锯床的锯架垂直设置，锯切时为水平方向进给；卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，锯切时锯架下降进给。现有技术中，双立柱卧式金属带锯床运行原理主要为，通过送料装置将工件运送至锯架下方，再使用定位装置将工件夹紧以固定锯床，然后下降锯架进行锯切。其缺陷主要在于，定位装置使用液压缸推动端部的定位块，从而通过定位块和滚轮互相作用夹紧工件，滚轮通过电机驱动，定位块与工件仅通过摩擦制动，导致在加工倾斜角度的较大的工件过程中锯床会沿着工件滑动，而影响加工的精确度。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种用于卧式带锯床的定位装置，其解决了现有技术中存在的仅使用液压缸推动定位块定位带锯床，工件倾角较大时带锯床容易沿着工件滑动导致的加工不精确的问题。根据本技术的实施例，一种用于卧式带锯床的定位装置，包括液压缸、定位板以及锁紧机构，所述液压缸安装于卧式带锯床的立柱的一侧，液压缸端部固定有所述定位板，立柱一端固定有底板，所述底板上安装有安装板，安装板上安装有若干用于移动带锯床的滚轮，所述定位板上安装有位于工件下方的锁紧机构，所述锁紧机构与滚轮配合，以当液压缸工作时锁紧机构能作用于滚轮以限制带锯床沿着工件移动。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：用于卧式带锯床的定位装置通过采用了锁紧机构的设置，锁紧机构与安装板上的滚轮配合，使得卧式带锯床在加工工件时，避免了在工件倾斜时带锯床沿着工件滑动，定位装置能够更好地实现定位，从而解决了现有技术中存在的仅使用液压缸推动定位块定位带锯床，工件倾角较大时的带锯床容易沿着工件滑动导致的加工不精确的问题，本技术结构简单，定位效果好。附图说明图1为卧式带锯床的定位装置处示意图。图2为图1中A处放大图。图3为卧式带锯床的定位装置处的另一种示意图。图4为缓震组件和移动件示意图。上述附图中：液压缸1、定位板2、凸起21、锁紧机构3、缓震组件31、第一缓震板311、第二缓震板312、弹簧313、导向杆314、移动件32、连接部321、滑动部322、第一齿轮33、第二齿轮34、立柱4、底板41、安装板42、凹槽421、滚轮43、工件5、电机6。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1、图2和图3所示，本技术实施例提出了一种用于卧式带锯床的定位装置，包括液压缸1、定位板2以及锁紧机构3，所述液压缸1安装于卧式带锯床的立柱4的一侧，液压缸1端部固定有所述定位板2，立柱4一端固定有底板41，定位板2伸出底板41，所述底板41上安装有安装板42，安装板42上安装有若干用于移动带锯床的滚轮43，滚轮43靠近工件5的一侧表面可以设计有多个半球状摩擦结构，以增加摩擦力。本技术的带锯床用于加工特定的工件5，例如“工”字钢，因而滚轮43位于工件5凹槽421表面滚动，这样带锯床整体便可以沿着工件5进行移动，所述定位板2上安装有位于工件5下方的锁紧机构3，所述锁紧机构3与滚轮43配合，以当液压缸1工作时锁紧机构3能作用于滚轮43以限制带锯床沿着工件5移动。进一步地，如图3和图4所示，所述锁紧机构3包括缓震组件31、移动件32以及第一齿轮33，所述安装板42有两个且互相平行固定于底板41上，两个安装板42底部有平板结构，使用螺栓与底板41连接，所述定位板2穿过两安装板42上开设的凹槽421，定位板2上部形成有用于顶向工件5的凸起21，所述缓震组件31有两个，两缓震组件31均安装在定位板2上，每一缓震组件31远离定位板2的一端分别固定有所述移动件32，所述移动件32位于安装板42的凹槽421内，移动件32靠近工件5的一侧固定有所述第一齿轮33，第一齿轮33不可转动，滚轮43位于安装板42的凹槽421两侧，位于凹槽421两侧的滚轮43均固定有一第二齿轮34，第二齿轮34与滚轮43同轴设置，以当液压缸1工作时，其能推动定位板2移向工件5，定位板2带动移动件32从而移动件32上的第一齿轮33卡入两个第二齿轮34并能同时与两第二齿轮34啮合，以限制滚轮43转动，同时凸起21顶向工件5使得滚轮43表面与工件5表面接触增大摩擦力。所述移动件32包括连接部321和固定在连接部321两侧的滑动部322，移动件32整体呈“工”字结构，且滑动部322分别位于安装板42两侧并紧贴安装板42，以使得液压缸1工作时所述连接部321能在安装板42凹槽421内滑动，这样能使得第一齿轮33和第二齿轮34精确啮合。如图4所示，缓震组件31包括第一缓震板311、第二缓震板312、弹簧313以及导向杆314，所述第一缓震板311固定于定位板2之上，第一缓震板311上安装有两平行设置的所述导向杆314，每一导向杆314分别穿过有一所述弹簧313，两导向杆314远离第一缓震板311的一端穿过有所述第二缓震板312，第一缓震板311和第二缓震板312互相平行，第二缓震板312上固定有所述移动件32，以当第一齿轮33与第二齿轮34接触时，所述第二缓震板312能压迫弹簧313，这样既可以保证第一齿轮33和第二齿轮34啮合的状态，又可以避免当工件5的厚度发生细微变化时顶杆上移过大，而导致第一齿轮33过于上移损坏第二齿轮34。进一步地，在安装板42一侧安装有用于带动滚轮43转动的电机6，电机6带动滚轮43转动为现有技术，此处不再赘述。本技术使用原理为：在使用时液压缸1处于未工作状态，电机6驱动滚轮43转动使得带锯床沿着工件5移动以改变位置，而当需要锯切工件5时电机6停止供电，液压缸1开始工作，使得定位板2移向工件5，定位板2带动移动件32进行上移，从而定位板2上的凸起21顶在工件5下部，滚轮43的表面与工件5接触，同时移动件32侧面的第一齿轮33与第二齿轮34啮合，以阻止第二齿轮34连接的滚轮43转动，实现带锯床更好地稳定，相比于传统的仅仅通过液压缸1推动定位块的定位方式，本技术能够在工件5倾斜的条件下增加锯切的精确度。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于卧式带锯床的定位装置，其特征在于，包括液压缸、定位板以及锁紧机构，所述液压缸安装于卧式带锯床的立柱的一侧，液压缸端部固定有所述定位板，立柱一端固定有底板，所述底板上安装有安装板，安装板上安装有若干用于在待加工工件上移动带锯床的滚轮，所述定位板上安装有位于工件下方的锁紧机构，所述锁紧机构与滚轮配合，以当液压缸工作时锁紧机构能作用于滚轮以限制带锯床沿着工件移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于卧式带锯床的定位装置，其特征在于，包括液压缸、定位板以及锁紧机构，所述液压缸安装于卧式带锯床的立柱的一侧，液压缸端部固定有所述定位板，立柱一端固定有底板，所述底板上安装有安装板，安装板上安装有若干用于在待加工工件上移动带锯床的滚轮，所述定位板上安装有位于工件下方的锁紧机构，所述锁紧机构与滚轮配合，以当液压缸工作时锁紧机构能作用于滚轮以限制带锯床沿着工件移动。


2.如权利要求1所述的一种用于卧式带锯床的定位装置，其特征在于，所述锁紧机构包括缓震组件、移动件以及第一齿轮，所述安装板有两个且互相平行固定于底板上，所述定位板穿过两安装板上开设的凹槽，定位板上部形成有用于顶向工件的凸起，所述缓震组件有两个，两缓震组件均安装在定位板上，每一缓震组件远离定位板的一端分别固定有所述移动件，所述移动件位于安装板的凹槽内，移动件靠近工件的一侧固定有所述第一齿轮，滚轮位于安装板的凹槽两侧，位于凹槽两...

【专利技术属性】
技术研发人员：余丹，杨兆平，余巧俐，刘才华，
申请(专利权)人：宜都市博胜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42