本实用新型专利技术涉及机械加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种双向锯切卧式带锯床,可对加工件进行有效的固定;包括底板、四组支腿、两组第一立柱、两组第二立柱、第一横板、第二横板、第一滑动板、第二滑动板、第一气缸、第二气缸、四组支撑柱和工作台,第一气缸底部输出端设置有第一伸缩杆,第一滑动板右端设置有第一带锯切割机构,第二气缸底部输出端设置有第二伸缩杆,第二滑动板左端设置有第二带锯切割机构;还包括两组固定杆、顶板、压板、固定块、转动杆和转盘,固定块顶端中央区域设置有转动槽,顶板顶端中央区域纵向设置有螺纹孔,转动杆底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承。
【技术实现步骤摘要】
双向锯切卧式带锯床
本技术涉及机械加工附属装置的
,特别是涉及一种双向锯切卧式带锯床。
技术介绍
众所周知,双向锯切卧式带锯床是一种用于机械加工过程中,使用带锯对加工件的两端同时进行切割的辅助装置,其在机械加工的领域中得到了广泛的使用;现有的双向锯切卧式带锯床包括底板、四组支腿、两组第一立柱、两组第二立柱、第一横板、第二横板、第一滑动板、第二滑动板、第一气缸、第二气缸、四组支撑柱和工作台,四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,两组第一立柱顶端分别与第一横板底端前半区域和后半区域连接,两组第一立柱底端分别与底板顶端左前侧和左后侧连接,第一滑动板可滑动固定在两组第一立柱上,第一横板顶端中央区域纵向设置有第一伸缩孔,第一气缸安装在第一横板顶端中央区域,第一气缸底部输出端设置有第一伸缩杆,第一伸缩杆底端穿过第一伸缩孔并与第一滑动板顶端中央区域连接,第一滑动板右端设置有第一带锯切割机构,两组第二立柱顶端与第二横板底端前半区域和后半区域连接,两组第二立柱底端分别与底板顶端右前侧和右后侧连接,第二滑动板可滑动固定在两组第二立柱上,第二横板顶端中央区域纵向设置有第二伸缩孔,第二气缸安装在第二横板顶端,第二气缸底部输出端设置有第二伸缩杆,第二伸缩杆底端穿过第二伸缩孔并与第二滑动板顶端中央区域连接,第二滑动板左端设置有第二带锯切割机构,四组支撑柱顶端分别与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支撑柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接;现有的双向锯切卧式带锯床使用时,工作人员将加工件放置于工作台上,使加工件左端和右端伸出至工作台左侧和右侧,分别通过第一气缸和第二气缸带动第一带锯切割机构和第二带锯切割机构向下移动,通过第一带锯切割机构和第二带锯切割机构对加工件的两端进行切割;现有的双向锯切卧式带锯床使用中发现,加工件在切割过程中容易发生偏移,导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可对加工件进行有效的固定,提高使用可靠性的双向锯切卧式带锯床。本技术的双向锯切卧式带锯床,包括底板、四组支腿、两组第一立柱、两组第二立柱、第一横板、第二横板、第一滑动板、第二滑动板、第一气缸、第二气缸、四组支撑柱和工作台,四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,两组第一立柱顶端分别与第一横板底端前半区域和后半区域连接,两组第一立柱底端分别与底板顶端左前侧和左后侧连接,第一滑动板可滑动固定在两组第一立柱上,第一横板顶端中央区域纵向设置有第一伸缩孔,第一气缸安装在第一横板顶端中央区域,第一气缸底部输出端设置有第一伸缩杆,第一伸缩杆底端穿过第一伸缩孔并与第一滑动板顶端中央区域连接,第一滑动板右端设置有第一带锯切割机构,两组第二立柱顶端与第二横板底端前半区域和后半区域连接,两组第二立柱底端分别与底板顶端右前侧和右后侧连接,第二滑动板可滑动固定在两组第二立柱上,第二横板顶端中央区域纵向设置有第二伸缩孔,第二气缸安装在第二横板顶端,第二气缸底部输出端设置有第二伸缩杆,第二伸缩杆底端穿过第二伸缩孔并与第二滑动板顶端中央区域连接,第二滑动板左端设置有第二带锯切割机构,四组支撑柱顶端分别与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支撑柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接;还包括两组固定杆、顶板、压板、固定块、转动杆和转盘,所述两组固定杆顶端分别与顶板底端左后侧和右后侧连接,两组固定杆底端分别与工作台顶端左后侧和右后侧连接,所述压板可滑动固定在两组固定杆上,所述固定块底端与压板顶端中央区域连接,固定块顶端中央区域设置有转动槽,顶板顶端中央区域纵向设置有螺纹孔,所述转动杆底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承,转动杆外侧壁上半区域设置有外螺纹,转动杆顶端螺装穿过螺纹孔并与转盘底端中央区域连接。本技术的双向锯切卧式带锯床,还包括第一加固杆和第二加固杆,所述第一加固杆和第二加固杆顶端分别与第一气缸左端和第二气缸右端连接,第一加固杆和第二加固杆底端分别与第一横板顶端左半区域和第二横板顶端右半区域连接。本技术的双向锯切卧式带锯床,还包括稳定板,所述稳定板横向安装在四组支腿之间。本技术的双向锯切卧式带锯床,还包括四组滚轮,所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。本技术的双向锯切卧式带锯床,第一伸缩杆和第二伸缩杆上分别设置有第一限位块和第二限位块。本技术的双向锯切卧式带锯床,压板底端设置有防滑垫。本技术的双向锯切卧式带锯床,还包括摇杆,所述摇杆底端与转盘顶端左半区域连接。本技术的双向锯切卧式带锯床,摇杆外侧壁中央区域设置有橡胶垫。与现有技术相比本技术的有益效果为:工作人员将加工件放置于工作台上,使加工件左端和右端伸出至工作台左侧和右侧,转动转盘,转盘带动转动杆转动,转动杆带动压板向下移动,通过压板对工作台上的加工件进行压紧固定,之后分别通过第一气缸和第二气缸带动第一带锯切割机构和第二带锯切割机构向下移动,通过第一带锯切割机构和第二带锯切割机构对加工件的两端进行切割,可对加工件进行有效的固定,提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的部分结构示意右视图;图3是两组固定杆、顶板、压板、固定块、转动杆和滚珠轴承的连接示意左视图;图4是图1中A的局部放大图;附图中标记:1、底板;2、支腿;3、第一立柱;4、第二立柱;5、第一横板;6、第二横板;7、第一滑动板;8、第二滑动板;9、第一气缸;10、第二气缸;11、支撑柱;12、工作台;13、第一伸缩杆;14、第一带锯切割机构;15、第二带锯切割机构;16、固定杆;17、顶板;18、压板;19、固定块;20、转动杆;21、转盘;22、滚珠轴承;23、第一加固杆;24、第二加固杆;25、稳定板;26、滚轮;27、第一限位块;28、防滑垫;29、摇杆;30、橡胶垫。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的双向锯切卧式带锯床,包括底板1、四组支腿2、两组第一立柱3、两组第二立柱4、第一横板5、第二横板6、第一滑动板7、第二滑动板8、第一气缸9、第二气缸10、四组支撑柱11和工作台12,四组支腿2顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,两组第一立柱3顶端分别与第一横板5底端前半区域和后半区域连接,两组第一立柱3底端分别与底板1顶端左前侧和左后侧连接,第一滑动板7可滑动固定在两组第一立柱3上,第一横板5顶端中央区域纵向设置有第一伸缩孔,第一气缸9安装在第一横板5顶端中央区域,第一气缸9底部输出端设置有第一伸缩杆13,第一伸缩杆13底端穿过第一伸缩孔并与第一滑动板7顶端中央区域连接,第一滑动板7右端设置有第一带锯切割机构14,两组第二立柱4顶端与第二横板6底端前半本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双向锯切卧式带锯床,包括底板(1)、四组支腿(2)、两组第一立柱(3)、两组第二立柱(4)、第一横板(5)、第二横板(6)、第一滑动板(7)、第二滑动板(8)、第一气缸(9)、第二气缸(10)、四组支撑柱(11)和工作台(12),四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,两组第一立柱(3)顶端分别与第一横板(5)底端前半区域和后半区域连接,两组第一立柱(3)底端分别与底板(1)顶端左前侧和左后侧连接,第一滑动板(7)可滑动固定在两组第一立柱(3)上,第一横板(5)顶端中央区域纵向设置有第一伸缩孔,第一气缸(9)安装在第一横板(5)顶端中央区域,第一气缸(9)底部输出端设置有第一伸缩杆(13),第一伸缩杆(13)底端穿过第一伸缩孔并与第一滑动板(7)顶端中央区域连接,第一滑动板(7)右端设置有第一带锯切割机构(14),两组第二立柱(4)顶端与第二横板(6)底端前半区域和后半区域连接,两组第二立柱(4)底端分别与底板(1)顶端右前侧和右后侧连接,第二滑动板(8)可滑动固定在两组第二立柱(4)上,第二横板(6)顶端中央区域纵向设置有第二伸缩孔,第二气缸(10)安装在第二横板(6)顶端,第二气缸(10)底部输出端设置有第二伸缩杆,第二伸缩杆底端穿过第二伸缩孔并与第二滑动板(8)顶端中央区域连接,第二滑动板(8)左端设置有第二带锯切割机构(15),四组支撑柱(11)顶端分别与工作台(12)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支撑柱(11)底端分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接;其特征在于,还包括两组固定杆(16)、顶板(17)、压板(18)、固定块(19)、转动杆(20)和转盘(21),所述两组固定杆(16)顶端分别与顶板(17)底端左后侧和右后侧连接,两组固定杆(16)底端分别与工作台(12)顶端左后侧和右后侧连接,所述压板(18)可滑动固定在两组固定杆(16)上,所述固定块(19)底端与压板(18)顶端中央区域连接,固定块(19)顶端中央区域设置有转动槽,顶板(17)顶端中央区域纵向设置有螺纹孔,所述转动杆(20)底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承(22),转动杆(20)外侧壁上半区域设置有外螺纹,转动杆(20)顶端螺装穿过螺纹孔并与转盘(21)底端中央区域连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种双向锯切卧式带锯床,包括底板(1)、四组支腿(2)、两组第一立柱(3)、两组第二立柱(4)、第一横板(5)、第二横板(6)、第一滑动板(7)、第二滑动板(8)、第一气缸(9)、第二气缸(10)、四组支撑柱(11)和工作台(12),四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,两组第一立柱(3)顶端分别与第一横板(5)底端前半区域和后半区域连接,两组第一立柱(3)底端分别与底板(1)顶端左前侧和左后侧连接,第一滑动板(7)可滑动固定在两组第一立柱(3)上,第一横板(5)顶端中央区域纵向设置有第一伸缩孔,第一气缸(9)安装在第一横板(5)顶端中央区域,第一气缸(9)底部输出端设置有第一伸缩杆(13),第一伸缩杆(13)底端穿过第一伸缩孔并与第一滑动板(7)顶端中央区域连接,第一滑动板(7)右端设置有第一带锯切割机构(14),两组第二立柱(4)顶端与第二横板(6)底端前半区域和后半区域连接,两组第二立柱(4)底端分别与底板(1)顶端右前侧和右后侧连接,第二滑动板(8)可滑动固定在两组第二立柱(4)上,第二横板(6)顶端中央区域纵向设置有第二伸缩孔,第二气缸(10)安装在第二横板(6)顶端,第二气缸(10)底部输出端设置有第二伸缩杆,第二伸缩杆底端穿过第二伸缩孔并与第二滑动板(8)顶端中央区域连接,第二滑动板(8)左端设置有第二带锯切割机构(15),四组支撑柱(11)顶端分别与工作台(12)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支撑柱(11)底端分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接;其特征在于,还包括两组固定杆(16)、顶板(17)、压板(18)、固定块(19)、转动杆(20)和转盘(21),所述两组固定杆(16)顶端分别与顶板(17)底端左后侧和右后侧连接,两组固定杆(16)底端分别与工作台(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉琳,
申请(专利权)人:大连雪梅自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。