一种双工位高速立式锯床制造技术

本实用新型专利技术一种双工位高速立式锯床，左夹持板和右夹持板同步向内夹紧工件，夹紧力夹持工件大，满足对工件的稳固夹持，上夹持板向下夹紧工件，更好的将工件夹持，便于锯床工作，加工质量稳定可靠，加工效率高，显著地降低加工成本；本实用新型专利技术结构简单，作业性强，避免了锯床空转，减少能源浪费，锯带断裂时能够自动的使锯床停止运作并保护操作者的人身安全；本实用新型专利技术第一锯床进行锯切作业的同时，第二锯床进行夹装作业，当第一锯床结束锯切后可以立即送上另一个工件进行锯切，提高了对工件的锯切效率，而且操作简单方便，自动化程度高，可以降低工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位高速立式锯床
本技术涉及立式锯床
，具体涉及一种双工位高速立式锯床。
技术介绍
随着现代制造工业朝着高效、高精度和经济性的方向发展，锯床锯切作为金切加工的起点，已成为零件加工过程中重要的组成环节。锯切可以节约材料、减少二次加工量和提高生产效率，因此锯床特别是自动化锯床已广泛应用于钢铁、机械、汽车、造船、石油、矿山和航空航天等国民经济各个领域。目前，现有的立式锯床一般在锯条断裂时普通的锯床还在保持运行状态，不能保护操作者的安全作业，锯条得不到保护，并且机械的空转也是对能源的浪费。同时现有的锯床没有定位夹具，需要人工定位，这种工艺方法装夹慢、占用时间长，并且由于没有按照基准重合及统一原则，会造成加工误差累积，很难保证产品的尺寸公差和位置公差，导致在后序装配时要进行后加工刮研配作，尺寸精度无法保证，装配后的产品质量也得不到保证。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种双工位高速立式锯床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双工位高速立式锯床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位高速立式锯床，包括呈对称设置的第一锯床和第二锯床，其特征在于：所述第一锯床包括第一锯床本体(1)和第一锯床夹具(3)，所述第二锯床包括第二锯床本体(2)和第二锯床夹具(4)，所述第一锯床本体(1)上设置有第一锯床夹具(3)，所述第二锯床本体(2)上设置有第二锯床夹具(4)，所述第一锯床夹具(3)和第二锯床夹具(4)呈对称设置，所述第一锯床本体(1)包括动力输出机构(11)、控制机构(12)、传动机构和自动检测机构(15)，第一锯床夹具(3)包括用于夹持工件以便定位加工的定位夹具。/n

【技术特征摘要】
1.一种双工位高速立式锯床，包括呈对称设置的第一锯床和第二锯床，其特征在于：所述第一锯床包括第一锯床本体(1)和第一锯床夹具(3)，所述第二锯床包括第二锯床本体(2)和第二锯床夹具(4)，所述第一锯床本体(1)上设置有第一锯床夹具(3)，所述第二锯床本体(2)上设置有第二锯床夹具(4)，所述第一锯床夹具(3)和第二锯床夹具(4)呈对称设置，所述第一锯床本体(1)包括动力输出机构(11)、控制机构(12)、传动机构和自动检测机构(15)，第一锯床夹具(3)包括用于夹持工件以便定位加工的定位夹具。


2.根据权利要求1所述的一种双工位高速立式锯床，其特征在于：所述传动机构包括主动轮(13)、从动轮一(14)和锯带(16)，所述的自动检测机构(15)包括从动轮二(151)、接近开关(152)、液压轨道(153)和液压缸(154)，所述接近开关(152)装在从动轮二(151)的上方，并装在液压轨道(153)的上端，所述液压缸(154)在从动轮二(151)的下方，所述的锯带(16)上装有锯带限位机构(17)，所述的锯带限位机构(17)在自动检测机构(15)的下方，所述的自动检测立式锯床还包括工作台面(18)，所述工作台面(18)的位置与锯带(16)的位置相配合，所述的传动机构还包括从动轮三(19)，所述从动轮三...

【专利技术属性】
技术研发人员：费向阳，
申请(专利权)人：苏州耀华自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32