一种金属带锯床制造技术

本实用新型专利技术涉及金属产品加工设施设备技术领域，且公开了一种金属带锯床，包括底座，所述底座中间固定开设有收集槽，所述收集槽内部后方固定安装有床身，所述床身顶部固定安装有承接板，所述承接板前部固定设置有承接轴，所述承接轴上活动设置有工装夹具，所述承接板前部下方固定安装有调位板，所述调位板顶部活动设置有张紧器。该金属带锯床，通过将底座内部中间挖空设置成收集槽，能够收纳各种有锯床上掉落的物质，便于清洁，通过在承接轴上设置活动的工装夹具，使得夹具能够根据切割的需求进行位置调整，同时通过设置调位板，使得张紧器能够根据需要切割金属带的尺寸和要求调整位置，进而保证金属带在切割过程中的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属带锯床
本技术涉及金属产品设施设备
，具体为一种金属带锯床。
技术介绍
金属带锯床主要用于钢铁产品的切割锯断，可以从结构、使用情况、自动化程度等方面进行分类。目前的金属带锯床多采用双立柱结构，能给保证金属带在切割过程中的平稳性，同时工作夹紧采用液压夹紧，操作起来比较方便，然而切割金属带的锯刀是固定在机身上，不能根据金属带切割的尺寸要求进行割锯，进而使得一台锯床只能切割一种型号的金属带，使得锯床不具备使用上的灵活性和适用性，增加锯床制造的成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属带锯床，具备灵活调节和精准对位切割的功能，解决了现有的金属带锯床在使用过程中专一化程度过高的问题，虽然能够提供金属带切割的功能，但是由于割锯刀具等固定在机身上，不能根据金属带的尺寸要求进行位置调节，进而只能切割一种或一类金属带，使得锯床的适用性过低，进而导致锯床数量增加浪费制造成本，同时在切割时没有精确的对位调整，容易导致切割的金属带存在质量和尺寸上的问题。本技术提供如下技术方案：一种金属带锯床，包括底座，所述底座中间固定开设有收集槽，所述收集槽内部两侧固定安装有冷却器，所述收集槽内部后方固定安装有床身，所述床身顶部固定安装有承接板，所述床身下部贯穿设置有联通管，所述联通管上方固定设置有控制箱，所述承接板顶部固定安装有操作板，所述承接板前部固定设置有承接轴，所述承接轴上活动设置有工装夹具，所述承接板前部下方固定安装有调位板，所述调位板顶部活动设置有张紧器。优选的，所述承接轴内部两侧固定设置有两排滚珠，承接轴内部中间固定开设有一条滑槽，滑槽的宽度与两排滚珠间的间隔相同，滑槽的长度与滚珠排开的长度相同。优选的，所述工装夹具设置有两个，工装夹具通过上部的两个滑轮活动分布在承接轴上，滑轮的直径与滑槽的宽度相同。优选的，所述工装夹具下方两侧固定设置有两个控制电机，控制电机内侧固定开设有两条滑轨，滑轨上活动设置有柱状的活动轴，活动轴上固定设置有三根伸缩柱。优选的，所述伸缩柱内部由两根弹簧交错缠绕组成，伸缩柱对应设置有卡环，卡环活动连接有割锯刀，割锯刀呈长条的锯齿状，齿牙呈尖三角状。优选的，所述调位板内部开设有一排圆柱状的对正孔，对正孔的长度与调位板的宽度相同。优选的，所述张紧器呈凹字形状，凹陷处内两侧面活动设置有两根伸缩轴，两根伸缩轴的最大伸长度与凹陷的宽度相同，伸缩轴末端固定连接有长方条状的夹紧块，夹紧块外侧面光滑平整。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、一种金属带锯床，通过设置两个工装夹具能够同时切割下两条金属带，同时设置两个控制箱，能够使得两个工装夹具独立的工作，既能够提高锯床使用的选择灵活性，也能够提高锯床工作的效率。2、一种金属带锯床，通过在承接轴上设置滚珠和滑槽，在工装夹具上设置滑轮，使得工装夹具能够改变在承接轴上的位置，进而根据金属带切割的尺寸要求进行调节，有效的提高了锯床的适用性，同时通过在工装夹具内部设置滑轨和活动轴，能够对割锯刀的高度进行调节，进一步的提高锯床的适用性。3、一种金属带锯床，通过设置卡环，使得割锯刀能够进行拆卸或重装，进而根据不同的切割要求更换不同的割锯刀，提高锯床使用的灵活性和可选择性，通过设置调位板，使得张紧器能够进行位置调节，进而精准的夹紧固定金属块，能够有效的提供锯床切割的精度。附图说明图1为本技术外部整体结构示意图；图2为本技术承接轴与工装夹具连接结构示意图；图3为本技术的工装夹具内部结构示意图；图4为本技术的调位板和张紧器连接结构示意图；图5为本技术的张紧器内部结构示意图。图中：1、底座；2、收集槽；3、冷却器；4、工装夹具；401、滑轨；5、承接轴；501、滚珠；502、滑槽；6、操作板；7、承接板；8、控制箱；9、联通管；10、床身；11、调位板；1101、对正孔；12、张紧器；1201、伸缩轴；1202、夹紧块；13、滑轮；14、控制电机；15、活动轴；16、伸缩柱；17、卡环；18、割锯刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，基于一种金属带锯床，包括底座1，底座1中间固定开设有收集槽2，收集槽2能够收纳锯床上掉落的物质，便于清洁工作，收集槽2内部两侧固定安装有冷却器3，冷却器3一方面能够对锯床进行降温处理，另一方面能够对掉落到收集槽2内的物质进行冷却，收集槽2内部后方固定安装有床身10，床身10顶部固定安装有承接板7，床身10下部贯穿设置有联通管9，联通管9可以输入或输出金属带，联通管9上方固定设置有控制箱8，控制箱8控制整个锯床上的传动结构和功能结构，承接板7顶部固定安装有操作板6，通过操作板6可以进行认为的控制，承接板7前部固定设置有承接轴5，承接轴5上活动设置有工装夹具4，通过滑轮13在滑槽502上移动，能够改变工装夹具4的位置，进而满足金属带切割的尺寸要求，通过活动轴15在滑轨401上移动，能够调节割锯刀18的高度，承接板7前部下方固定安装有调位板11，调位板11顶部活动设置有张紧器12，张紧器12可以在对正孔1101上移动来调节位置，再通过伸缩轴1201和夹紧块1202的配合作用，将金属带夹紧。工作时，首先通过联通管9将金属带输入到锯床内部，通过操作操作板6来使得控制箱8进行工作，张紧器12在对正孔1101上移动来改变在调位板11上的位置进行调位，再通过伸缩轴1201伸缩，使得夹紧块1202夹紧金属带，其次，工装夹具4上的滑轮13在滑槽502上移动，同时配合滚珠501减小摩擦的作用，能够改变工装夹具4在承接轴5上的位置，再通过控制电机14的控制，使得活动轴15在滑轨401上移动，改变割锯刀18的高度，通过伸缩柱16的伸缩使得割锯刀18对金属带进行切割，通过卡环17能够将割锯刀18拆卸或重装，进而更换割锯刀18，最后，通过底座1内的收集槽2收纳从锯床上掉落的物质，再通过冷却器3进行冷却降温处理，防止高温物质对锯床产生损害作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属带锯床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)中间固定开设有收集槽(2)，所述收集槽(2)内部两侧固定安装有冷却器(3)，所述收集槽(2)内部后方固定安装有床身(10)，所述床身(10)顶部固定安装有承接板(7)，所述床身(10)下部贯穿设置有联通管(9)，所述联通管(9)上方固定设置有控制箱(8)，所述承接板(7)顶部固定安装有操作板(6)，所述承接板(7)前部固定设置有承接轴(5)，所述承接轴(5)上活动设置有工装夹具(4)，所述承接板(7)前部下方固定安装有调位板(11)，所述调位板(11)顶部活动设置有张紧器(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属带锯床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)中间固定开设有收集槽(2)，所述收集槽(2)内部两侧固定安装有冷却器(3)，所述收集槽(2)内部后方固定安装有床身(10)，所述床身(10)顶部固定安装有承接板(7)，所述床身(10)下部贯穿设置有联通管(9)，所述联通管(9)上方固定设置有控制箱(8)，所述承接板(7)顶部固定安装有操作板(6)，所述承接板(7)前部固定设置有承接轴(5)，所述承接轴(5)上活动设置有工装夹具(4)，所述承接板(7)前部下方固定安装有调位板(11)，所述调位板(11)顶部活动设置有张紧器(12)。


2.根据权利要求1所述的一种金属带锯床，其特征在于：所述承接轴(5)内部两侧固定设置有两排滚珠(501)，承接轴(5)内部中间固定开设有一条滑槽(502)，滑槽(502)的宽度与两排滚珠(501)间的间隔相同，滑槽(502)的长度与滚珠(501)排开的长度相同。


3.根据权利要求1所述的一种金属带锯床，其特征在于：所述工装夹具(4)设置有两个，工装夹具(4)通过上部的两个滑轮(13)活动分布在承接轴(5)上，滑轮(13)的直径与滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建军，
申请(专利权)人：太仓格瑞斯金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32