本实用新型专利技术公开了一种定距工作的无线模块加工用基板切割装置，包括工作台、第一立板和立杆，所述工作台的下侧连接有支撑脚，所述工作台的左端设置有第一立板，所述圆杆的右侧连接有切割头，所述工作台的右端连接有第二立板，且第二立板的右侧设置有第二电机，所述立杆的外表面设置有横板，且横板的左端连接有延伸架，所述延伸架的右端连接有横杆，且横杆的右侧设置有把手，所述延伸架的后侧连接有限位杆，且限位杆的右侧设置有齿块，所述传动杆的上端设置有衔接杆。该定距工作的无线模块加工用基板切割装置，利于进行定距工作，在切割零件损坏时，便于进行更换，更换程序简单，对切割废料进行收集处理。废料进行收集处理。废料进行收集处理。
【技术实现步骤摘要】
一种定距工作的无线模块加工用基板切割装置
[0001]本技术涉及无线模块加工
，具体为一种定距工作的无线模块加工用基板切割装置。
技术介绍
[0002]无线模块，是数字数传电台的模块化产品，在数据采集、无线通信和监控系统等处有着应用，在无线模块生产过程中需要进行切割处理，这便需要无线模块加工用基板切割装置，目前常用的无线模块加工用基板切割装置存在着一些不足之处。
[0003]目前常用的无线模块加工用基板切割装置，不利于进行定距工作，在切割零件损坏时，不便于进行更换，更换程序复杂，对切割废料不进行收集处理，因此，本技术提供一种定距工作的无线模块加工用基板切割装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种定距工作的无线模块加工用基板切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前常用的无线模块加工用基板切割装置，不利于进行定距工作，在切割零件损坏时，不便于进行更换，更换程序复杂，对切割废料不进行收集处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定距工作的无线模块加工用基板切割装置，包括工作台、第一立板和立杆，所述工作台的下侧连接有支撑脚，且支撑脚的内侧设置有外伸板，并且外伸板的上侧放置有收集箱，所述工作台的左端设置有第一立板，且第一立板的左侧连接有第一电机，并且第一电机的右侧设置有圆杆，所述圆杆的右侧连接有切割头，且切割头的左侧设置有衔接块，所述工作台的右端连接有第二立板，且第二立板的右侧设置有第二电机，并且第二电机的下侧连接有立杆，所述立杆的外表面设置有横板，且横板的左端连接有延伸架，并且延伸架上端设置有夹持杆，所述延伸架的右端连接有横杆，且横杆的右侧设置有把手，所述延伸架的后侧连接有限位杆，且限位杆的右侧设置有齿块，并且齿块的内侧连接有传动杆，所述传动杆的上端设置有衔接杆。
[0006]优选的，所述工作台在切割头的正下方开设有孔洞结构，且该孔洞结构的长度大小大于切割头的外径大小。
[0007]优选的，所述横板与立杆螺纹连接，且横板与第二立板构成滑动结构。
[0008]优选的，所述延伸架竖截面呈“L”形结构，且延伸架的上表面开设有槽状结构。
[0009]优选的，所述限位杆的右侧设置有锯齿状结构，且该锯齿状结构与齿块构成啮合结构。
[0010]优选的，所述传动杆与延伸架转动连接，且传动杆与衔接杆构成卡合结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该定距工作的无线模块加工用基板切割装置，利于进行定距工作，在切割零件损坏时，便于进行更换，更换程序简单，对切割废料进行收集处理；
[0012]1、通过横杆与延伸架的螺纹连接，有利于调节无线模块的左右位置，限位杆与齿块啮合连接，有利于限制无线模块的前后位置，进而便于对无线模块进行定距，从而提高了精确性，夹持杆与延伸架螺纹连接，有利于对无线模板进行夹持，进而提高切割操作的稳定程度，从而提高了稳定性；
[0013]2、通过切割头与圆杆的卡合连接，有利于切割头的安装和拆卸，进而便于对切割头进行维护和更换，从而提高了便利性，衔接块与圆杆和切割头均螺纹连接，有利于对切割头进行固定，进而利于切割头稳定转动，从而提高了稳定性；
[0014]3、通过支撑脚在切割头正下方开设的槽口，有利于切割后的废料掉落工作台的下方，外伸板的上侧放置收集箱，有利于对掉落的废料进行收集，进而便于对废料进行再利用，从而提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术限位杆与齿块连接俯视结构示意图。
[0019]图中：1、工作台，2、支撑脚，3、外伸板，4、收集箱，5、第一立板，6、第一电机，7、圆杆，8、切割头，9、衔接块，10、第二立板，11、第二电机，12、立杆，13、横板，14、延伸架，15、横杆，16、把手，17、夹持杆，18、限位杆，19、传动杆，20、衔接杆，21、齿块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种定距工作的无线模块加工用基板切割装置，包括工作台1、支撑脚2、外伸板3、收集箱4、第一立板5、第一电机6、圆杆7、切割头8、衔接块9、第二立板10、第二电机11、立杆12、横板13、延伸架14、横杆15、把手16、夹持杆17、限位杆18、传动杆19、衔接杆20和齿块21，工作台1的下侧连接有支撑脚2，且支撑脚2的内侧设置有外伸板3，并且外伸板3的上侧放置有收集箱4，工作台1的左端设置有第一立板5，且第一立板5的左侧连接有第一电机6，并且第一电机6的右侧设置有圆杆7，圆杆7的右侧连接有切割头8，且切割头8的左侧设置有衔接块9，工作台1的右端连接有第二立板10，且第二立板10的右侧设置有第二电机11，并且第二电机11的下侧连接有立杆12，立杆12的外表面设置有横板13，且横板13的左端连接有延伸架14，并且延伸架14上端设置有夹持杆17，延伸架14的右端连接有横杆15，且横杆15的右侧设置有把手16，延伸架14的后侧连接有限位杆18，且限位杆18的右侧设置有齿块21，并且齿块21的内侧连接有传动杆19，传动杆19的上端设置有衔接杆20。
[0023]如图1和图3，所述工作台1在切割头8的正下方开设有孔洞结构，且该孔洞结构的长度大小大于切割头8的外径大小，有利于切割头8切割后的废料顺利掉落，进而便于对废料进行收集，从而提高了实用性，如图1，横板13与立杆12螺纹连接，且横板13与第二立板10构成滑动结构，有利于通过第二电机11控制横板13进行升降，进而便于对无线模块进行切割，从而提高了灵活性。
[0024]如图2，延伸架14竖截面呈“L”形结构，且延伸架14的上表面开设有槽状结构，有利于对无线模块限位结构进行支撑，进而便于提高切割时的稳定程度，从而提高了稳定性，如图3和图4，限位杆18的右侧设置有锯齿状结构，且该锯齿状结构与齿块21构成啮合结构，有利于通过旋转传动杆19控制限位杆18，进而便于限制无线模块的前后位置，从而提高了灵活性，如图2和图4，传动杆19与延伸架14转动连接，且传动杆19与衔接杆20构成卡合结构，有利于限制限位杆18的任意移动，从而提高了实用性。
[0025]工作原理：在使用该定距工作的无线模块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定距工作的无线模块加工用基板切割装置，包括工作台(1)、第一立板(5)和立杆(12)，其特征在于：所述工作台(1)的下侧连接有支撑脚(2)，且支撑脚(2)的内侧设置有外伸板(3)，并且外伸板(3)的上侧放置有收集箱(4)，所述工作台(1)的左端设置有第一立板(5)，且第一立板(5)的左侧连接有第一电机(6)，并且第一电机(6)的右侧设置有圆杆(7)，所述圆杆(7)的右侧连接有切割头(8)，且切割头(8)的左侧设置有衔接块(9)，所述工作台(1)的右端连接有第二立板(10)，且第二立板(10)的右侧设置有第二电机(11)，并且第二电机(11)的下侧连接有立杆(12)，所述立杆(12)的外表面设置有横板(13)，且横板(13)的左端连接有延伸架(14)，并且延伸架(14)上端设置有夹持杆(17)，所述延伸架(14)的右端连接有横杆(15)，且横杆(15)的右侧设置有把手(16)，所述延伸架(14)的后侧连接有限位杆(18)，且限位杆(18)的右侧设置有齿块(21)，并且齿块(21)的内侧连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈欢，
申请(专利权)人：山东隆旺电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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