本实用新型专利技术公开了一种鳞片石墨生产废料回收用滚筛装置，包括滚筛仓，所述滚筛仓一侧分别通过螺栓设置有电机A、电机B、电机C和电机D，所述电机A、电机B、电机C和电机D位置平行，所述滚筛仓内分别设置有筛辊A、筛辊B、筛辊C和旋转输料杆，所述筛辊A、筛辊B、筛辊C和旋转输料杆位置平行，所述滚筛仓内位于电机A、电机B和电机C底部通过开设口螺栓连接有筛除仓，所述滚筛仓内位于电机C一侧以及旋转输料杆底部设置有集料板。本实用新型专利技术滚筛效果好，具有避撞击机构，避免滚筛出可再利用的回收鳞片石墨互相叠撞而碎裂，影响再利用，适合被广泛推广和使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种鳞片石墨生产废料回收用滚筛装置
[0001]本技术涉及鳞片石墨
，特别涉及一种鳞片石墨生产废料回收用滚筛装置。
技术介绍
[0002]鳞片石墨为天然显晶质石墨，其形似鱼磷状，属六方晶系，呈层状结构，具有良好的耐高温、导电、导热、润滑、可塑及耐酸碱等性能，在生产时会产生大量的残渣废料，为了避免浪费对废料进行再利用，则需要进行回收并筛分出可再利用的部分，而目前相关的筛分机构存在以下弊端：1、不具备收集机构，使得最终废弃的残渣需要依靠人员进行清理，从而浪费人力；2、避免滚筛出可再利用的回收鳞片石墨互相叠撞而碎裂，降低了再利用性；为此，我们提出一种鳞片石墨生产废料回收用滚筛装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种鳞片石墨生产废料回收用滚筛装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种鳞片石墨生产废料回收用滚筛装置，包括滚筛仓，所述滚筛仓一侧分别通过螺栓设置有电机A、电机B、电机C和电机D，所述电机A、电机B、电机C和电机D位置平行，所述滚筛仓内分别设置有筛辊A、筛辊B、筛辊C和旋转输料杆，所述筛辊A、筛辊B、筛辊C和旋转输料杆位置平行，所述滚筛仓内位于电机A、电机B和电机C底部通过开设口螺栓连接有筛除仓，所述滚筛仓内位于电机C一侧以及旋转输料杆底部设置有集料板，所述滚筛仓另一侧对应旋转输料杆位置开设有出料口。
[0006]进一步地，所述滚筛仓顶部一侧开设有进料口。
[0007]进一步地，所述电机A、电机B、电机C和电机D驱动端分别与筛辊A、筛辊B、筛辊C和旋转输料杆连接。
[0008]进一步地，所述筛辊B位于筛辊A与筛辊C之间且位置交错。
[0009]进一步地，所述旋转输料杆位于筛辊C一侧。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.通过设置筛除仓，利用筛除仓直接收集从筛辊细缝中通过的无法再利用废料，以节省人力便于人员集中进行清洗，提升了滚筛效率。
[0012]2.通过设置电机D和旋转输料杆，利用电机D驱动旋转输料杆进行旋转，使得将滚筛过来可再利用鳞片石墨分量推送至出料口，以避免鳞片石墨滚筛后直接堆积，造成互相叠撞而碎裂，从而大幅度的提升了回收滚筛质量。
[0013]3.通过设置电机B和筛辊B，利用电机B驱动筛辊B，并且筛辊B与筛辊A和筛辊C之间位置交错，以便于将可再利用的鳞片石墨进行滚筛回收，从而大幅度的提升了该装置的滚筛效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种鳞片石墨生产废料回收用滚筛装置的俯视结构示意图。
[0015]图2为本技术一种鳞片石墨生产废料回收用滚筛装置的进料口结构示意图。
[0016]图中：1、滚筛仓；2、进料口；3、电机A；4、电机B；5、电机C；6、电机D；7、筛辊A；8、筛辊B；9、筛辊C；10、筛除仓；11、集料板；12、旋转输料杆；14、出料口。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1-2所示，一种鳞片石墨生产废料回收用滚筛装置，包括滚筛仓1，所述滚筛仓1一侧分别通过螺栓设置有电机A3、电机B4、电机C5和电机D6，所述电机A3、电机B4、电机C5和电机D6位置平行，所述滚筛仓1内分别设置有筛辊A7、筛辊B8、筛辊C9和旋转输料杆12，所述筛辊A7、筛辊B8、筛辊C9和旋转输料杆12位置平行，所述滚筛仓1内位于电机A3、电机B4和电机C5底部通过开设口螺栓连接有筛除仓10，所述滚筛仓1内位于电机C5一侧以及旋转输料杆12底部设置有集料板11，所述滚筛仓1另一侧对应旋转输料杆12位置开设有出料口14。
[0019]其中，所述滚筛仓1顶部一侧开设有进料口2。
[0020]本实施例中如图1、2所示，利用进料口2向滚筛仓1内进料。
[0021]其中，所述电机A3、电机B4、电机C5和电机D6驱动端分别与筛辊A7、筛辊B8、筛辊C9和旋转输料杆12连接。
[0022]本实施例中如图1、2所示，利用电机A3、电机B4和电机C5分别驱动筛辊A7、筛辊B8和筛辊C9进行旋转以达到滚筛的目的，利用电机D6驱动旋转输料杆12旋转对滚筛出可再利用的鳞片石墨进行分量拨送出出料口14以避免鳞片石墨滚筛后直接堆积，造成互相叠撞而碎裂。
[0023]其中，所述筛辊B8位于筛辊A7与筛辊C9之间且位置交错。
[0024]本实施例中如图1所示，利用筛辊B8与筛辊A7和筛辊C9的位置平行交错，使得废料中可再利用的大块鳞片石墨被滚筛至集料板11处。
[0025]其中，所述旋转输料杆12位于筛辊C9一侧。
[0026]本实施例中如图1所示，利用旋转输料杆12进行推送滚筛过来可再利用的鳞片。
[0027]需要说明的是，本技术为一种鳞片石墨生产废料回收用滚筛装置，工作时，人员首先将电机A3、电机B4、电机C5和电机D6外接电源进行连接，下一步，人员经进料口2向滚筛仓1内倒入鳞片石墨生产时所产生的废料，再分别开启电机A3、电机B4、电机C5和电机D6，利用电机A3、电机B4和电机C5分别驱动筛辊A7、筛辊B8和筛辊C9旋转对废料进行滚筛，过于碎渣的废料将直接从筛辊A7、筛辊B8和筛辊C9的细缝中通过落进筛除仓10，以便于人员结束后进行集中处理，而大块可再利用的鳞片石墨被筛辊A7、筛辊B8和筛辊C9旋转滚筛至集料板11表面，并通过电机D6驱动旋转输料杆12旋转对滚筛出可再利用的鳞片石墨进行分量拨送出出料口14以避免鳞片石墨滚筛后直接堆积，造成互相叠撞碎。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鳞片石墨生产废料回收用滚筛装置，包括滚筛仓（1），其特征在于：所述滚筛仓（1）一侧分别通过螺栓设置有电机A（3）、电机B（4）、电机C（5）和电机D（6），所述电机A（3）、电机B（4）、电机C（5）和电机D（6）位置平行，所述滚筛仓（1）内分别设置有筛辊A（7）、筛辊B（8）、筛辊C（9）和旋转输料杆（12），所述筛辊A（7）、筛辊B（8）、筛辊C（9）和旋转输料杆（12）位置平行，所述滚筛仓（1）内位于电机A（3）、电机B（4）和电机C（5）底部通过开设口螺栓连接有筛除仓（10），所述滚筛仓（1）内位于电机C（5）一侧以及旋转输料杆（12）底部设置有集料板（11），所述滚筛仓（1）另一侧对应旋转输料杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：程鲁杰，
申请(专利权)人：青岛延寿石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：
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