一种鳞片石墨干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鳞片石墨干燥设备，包括底板，所述底板底部一侧放置有储存罐，且底板顶部另一侧放置有收集箱，所述收集箱两侧设有安装杆，所述安装杆之间通过螺栓安装输送带，且输送带底部设有与收集箱相对应的风扇，所述安装杆顶部焊接顶板，且顶板底部通过螺栓安装出气管，所述顶板底部一侧通过螺丝安装套筒，且套筒底部套接套杆，所述套杆底部通过螺钉安装与输送带相对应的限高板，所述顶板顶部一侧通过螺丝安装热风机，且热风机一侧底部出气端通过输气管连接出气管，所述顶板顶部另一侧通过螺钉安装称重传感器。本实用新型专利技术一种鳞片石墨干燥设备，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。泛推广和使用。泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种鳞片石墨干燥设备


[0001]本技术涉及石墨处理
，特别涉及一种鳞片石墨干燥设备。

技术介绍

[0002]在鳞片石墨加工过程，不管是原料预处理或者产品后处理阶段，都涉及到石墨干燥过程。
[0003]专利号：201420092179.3公开了一种鳞片石墨干燥设备，由送风机、干燥管和加热装置组成预干燥系统，让经过加热的气流快速流经需要干燥的物料，利用热气流的热量和快速流动性带走物料的水分，达到干燥物料的效果。
[0004]上述设备存在以下不足：1、在干燥的过程中，石墨极有可能堆叠在一起，导致干燥效果不好，2、在干燥过后，人员无法便捷的对石墨干燥后的数量进行确定，增大了人员的工作难度，3、在输送过程中，输送带表面会残留一定的石墨，当残留过多时，会掉落在地面，造成浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种鳞片石墨干燥设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种鳞片石墨干燥设备，包括底板，所述底板底部一侧放置有储存罐，且底板顶部另一侧放置有收集箱，所述收集箱两侧设有安装杆，所述安装杆之间通过螺栓安装输送带，且输送带底部设有与收集箱相对应的风扇，所述安装杆顶部焊接顶板，且顶板底部通过螺栓安装出气管，所述顶板底部一侧通过螺丝安装套筒，且套筒底部套接套杆，所述套杆底部通过螺钉安装与输送带相对应的限高板，所述顶板顶部一侧通过螺丝安装热风机，且热风机一侧底部出气端通过输气管连接出气管，所述顶板顶部另一侧通过螺钉安装称重传感器。
[0008]进一步地，所述储存罐底部外围设有限位环，且限位环底部通过螺丝连接底板。
[0009]进一步地，所述套筒一侧底部通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮。
[0010]进一步地，所述称重传感器的检测端位于储存罐底部中心位置。
[0011]进一步地，所述风扇两侧通过安装架及螺丝连接安装杆，所述储存罐内表面冷镀耐腐蚀锌层。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置套杆、限高板、热风机和出气管，在使用时，人员可以手动打开热风机，其能够通过出气管向输送带表面喷射出带有一定热量的气流，从而对输送带上输送的石墨进行干燥，并且，人员可以手动改变套杆的伸出长度，从而调整限高板的高度，此时，当石墨落于输送带上时，若其堆叠的高度超过限高板，限高板可以将其分散，从而提高干燥的质量。
[0014]2.通过设置称重传感器、储存罐和限位环，在使用过程中，输送带可以将干燥后的石墨输送至储存罐内，此时，人员可以手动通过称重传感器知晓储存罐的重量，并与石墨未进入储存罐时的重量进行对比，从而判断已干燥石墨的重量，并且限位环可以对储存罐起到限位作用，提高称重传感器的检测准确性，此方式可以便捷的知晓已干燥的石墨数量，从而降低了人员的工作难度。
[0015]3.通过设置风扇和收集箱，在进行干燥时，人员可以手动打开风扇，其能够向下放吹出气流，从而可以使得输送带表面残留的石墨及时的脱离输送带，落于收集箱内，防止其掉落在地面，造成浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术一种鳞片石墨干燥设备的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种鳞片石墨干燥设备的储存罐和限位环位置结构示意图。
[0018]图3为本技术一种鳞片石墨干燥设备的储存罐内表面材料层剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、安装杆；3、收集箱；4、风扇；5、输送带；6、限高板；7、套杆；8、扭紧旋钮；9、套筒；10、热风机；11、出气管；12、称重传感器；13、顶板；14、储存罐；15、限位环；16、耐腐蚀锌层。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种鳞片石墨干燥设备，包括底板1，所述底板1底部一侧放置有储存罐14，且底板1顶部另一侧放置有收集箱3，所述收集箱3两侧设有安装杆2，所述安装杆2之间通过螺栓安装输送带5，且输送带5底部设有与收集箱3相对应的风扇4，所述安装杆2顶部焊接顶板13，且顶板13底部通过螺栓安装出气管11，所述顶板13底部一侧通过螺丝安装套筒9，且套筒9底部套接套杆7，所述套杆7底部通过螺钉安装与输送带5相对应的限高板6，所述顶板13顶部一侧通过螺丝安装热风机10，且热风机10一侧底部出气端通过输气管连接出气管11，所述顶板13顶部另一侧通过螺钉安装称重传感器12。
[0022]其中，所述储存罐14底部外围设有限位环15，且限位环15底部通过螺丝连接底板1。
[0023]本实施例中如图1、2所示，限位环15可以对储存罐14进行限位，从而提高称重传感器12的检测准确性。
[0024]其中，所述套筒9一侧底部通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮8。
[0025]本实施例中如图1所示，人员可以转动扭紧旋钮8，从而将套杆7的伸出长度固定。
[0026]其中，所述称重传感器12的检测端位于储存罐14底部中心位置。
[0027]本实施例中如图1所示，称重传感器12的检测端位于储存罐14底部中心位置，可以提高检测准确性。
[0028]其中，所述风扇4两侧通过安装架及螺丝连接安装杆2，所述储存罐14内表面冷镀耐腐蚀锌层16。
[0029]本实施例中如图1、3所示，耐腐蚀锌层16可以延长储存罐14的使用寿命。
[0030]需要说明的是，本技术为一种鳞片石墨干燥设备，工作时，人员先手动将输送带5、风扇4和热风机10的外接线连接外部供电机构，随后，人员手动打开输送带5，并手动向输送带5上添加石墨，下一步，人员可以手动打开热风机10，其能够通过出气管11向输送带5表面喷射出带有一定热量的气流，从而对输送带5上输送的石墨进行干燥，并且，人员可以手动改变套杆7的伸出长度，从而调整限高板6的高度，此时，当石墨落于输送带5上时，若其堆叠的高度超过限高板6，限高板6可以将其分散，从而提高干燥的质量，下一步，输送带5可以将干燥后的石墨输送至储存罐14内，此时，人员可以手动通过称重传感器12知晓储存罐14的重量，并与石墨未进入储存罐14时的重量进行对比，从而判断已干燥石墨的重量，并且限位环15可以对储存罐14起到限位作用，提高称重传感器12的检测准确性，此方式可以便捷的知晓已干燥的石墨数量，从而降低了人员的工作难度，下一步，在干燥过程中，人员可以手动打开风扇4，其能够向下放吹出气流，从而可以使得输送带5表面残留的石墨及时的脱离输送带5，落于收集箱3内，防止其掉落在地面，造成浪费。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鳞片石墨干燥设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底部一侧放置有储存罐（14），且底板（1）顶部另一侧放置有收集箱（3），所述收集箱（3）两侧设有安装杆（2），所述安装杆（2）之间通过螺栓安装输送带（5），且输送带（5）底部设有与收集箱（3）相对应的风扇（4），所述安装杆（2）顶部焊接顶板（13），且顶板（13）底部通过螺栓安装出气管（11），所述顶板（13）底部一侧通过螺丝安装套筒（9），且套筒（9）底部套接套杆（7），所述套杆（7）底部通过螺钉安装与输送带（5）相对应的限高板（6），所述顶板（13）顶部一侧通过螺丝安装热风机（10），且热风机（10）一侧底部出气端通过输气管连接出气管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程鲁杰，
申请(专利权)人：青岛延寿石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：