一种泥石分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及泥石分离设备技术领域，尤其涉及一种泥石分离装置，包括壳体，所述壳体上方两侧设置有安装板，两个安装板之间设置有用于筛分泥石的筛分机构，所述筛分机构的进料端上方设置有分料板，所述筛分机构的出料端下方设置有下料板，所述安装板外侧设置有多个用于给筛分机构提供动力的液压马达，所述筛分机构下方设置有用于收集碎料的集料箱，所述集料箱一侧设置有用于输送碎料的输送机构，所述输送机构的出料端与所述集料箱连接，目的在于克服现有技术中的不足，提供一种工作高效、便于使用、不易损坏的泥石分离装置。不易损坏的泥石分离装置。不易损坏的泥石分离装置。

【技术实现步骤摘要】
一种泥石分离装置


[0001]本技术涉及泥石分离设备
，尤其涉及一种泥石分离装置。

技术介绍

[0002]目前采购回来的高岭土或泥土，都含有砂石或其它泥沙，需要将砂石分离才能使用，以往大多数是由人工采用分离，费时费力，并且不能有效的分离，影响使用，现有的泥石分离机，在进行砂石分离的工程中，大多是采用分批次对砂石进行处理，不能连续使用，且长时间使用后容易造成筛网破损，造成过滤不彻底，更换频繁，给使用者带来不变。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种工作高效、便于使用、不易损坏的泥石分离装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：一种泥石分离装置，包括壳体，所述壳体上方两侧设置有安装板，两个安装板之间设置有用于筛分泥石的筛分机构，所述筛分机构的进料端上方设置有分料板，所述筛分机构的出料端下方设置有下料板，所述安装板外侧设置有多个用于给筛分机构提供动力的液压马达，所述筛分机构下方设置有用于收集碎料的集料箱，所述集料箱一侧设置有用于输送碎料的输送机构，所述输送机构的出料端与所述集料箱连接；
[0005]所述筛分机构包括多个均匀排布的转轴，多个转轴位于同一水平面上，所述转轴外壁套装有多个均匀分布的筛分板，相邻两个转轴上的筛分板交错分布，且筛分板与其相邻的转轴之间设置有间隙，所述筛分板呈多边形环状结构。
[0006]进一步地，所述输送机构包括主动辊、从动辊、输送带，所述主动辊、从动辊分别位于所述输送带的两端，所述主动辊位于靠近所述集料箱的一侧，所述主动辊横截面直径大于所述从动辊横截面直径，所述输送带底部靠近所述集料箱的一端向下倾斜设置。
[0007]进一步地，所述输送带工作面的底部设置有多个均匀分布的第一托辊，所述输送带底部两端设置有第二托辊，所述第二托辊顶面高度大于所述主动辊底面高度。
[0008]进一步地，所述筛分机构出料端底部与所述集料箱之间设置有挡板，所述挡板倾斜设置。
[0009]进一步地，所述下料板与所述筛分机构连接处开设有多个均匀分布的凹槽。
[0010]进一步地，所述安装板内侧设置有可拆卸式组合板，所述组合板包括第一背板、第二背板、第三背板，所述第一背板、第二背板、第三背板均为钢板。
[0011]本技术的有益效果在于：通过设置筛分机构、输送机构，在筛分泥石过程中，将泥石输送至筛分机构上，筛分机构在筛分板的作用下，带动大块石头向前移动，同时碎料泥沙等从筛分板的间隙下落至输送机构上，通过输送机构将碎料输送至集料箱，完成筛分，通过利用筛分板之间间隙作为筛孔，提高了筛分机构的耐用性，通过在安装板内侧安装可拆卸式组合板，一方变能够防止砂石对安装板直接摩擦，另一方面，当组合板发生损坏时，
方便更换，通过将输送带底部靠近集料箱的一端向下倾斜设置，能够减小碎料附着在输送带上的可能性，排料彻底，提高了实用性能。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术主视的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术俯视的结构示意图；
[0015]图4为图1中A处放大的结构示意图。
[0016]其中：1-壳体，2-安装板，3-分料板，4-筛分机构，41-转轴，42-筛分板，5-组合板，51-第一背板，52-第二背板，53-第三背板，6-下料板，61-凹槽，7-液压马达，8-安装孔，9-从动辊，10-第一托辊，11-输送带，12-第二托辊，13-主动辊，14-集料箱，15-挡板。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1-4所示，一种泥石分离装置，包括壳体1，壳体1上方两侧设置有安装板2，两个安装板2之间安装有用于筛分泥石的筛分机构4，安装板2内侧安装有可拆卸式组合板5，组合板5包括第一背板51、第二背板52、第三背板53，第一背板51、第二背板52、第三背板53均为钢板，钢板能够提高耐磨性，避免砂石对设备造成损坏，筛分机构4的进料端上方安装有分料板3，分料板3倾斜设置，方便将砂石排放至筛分机构4上，筛分机构4的出料端下方安装有下料板6，下料板6与筛分机构4连接处开设有多个均匀分布的凹槽61，最外侧的晒分板位于凹槽61内，下料板6的设置，便于出料，安装板2外侧安装有多个用于给筛分机构4提供动力的液压马达7，筛分机构4下方安装有用于收集碎料的集料箱14，筛分机构4出料端底部与集料箱14之间设置有挡板15，挡板15倾斜设置，挡板15的设置，能够避免碎料掉落至集料箱14外部，集料箱14一侧安装有用于输送碎料的输送机构，安装板外侧开设有用于安装用于驱动输送机构工作安装孔8，输送机构的出料端与集料箱14连接；
[0021]筛分机构4包括多个均匀排布的转轴41，多个转轴41位于同一水平面上，转轴41外壁套装有多个均匀分布的筛分板42，相邻两个转轴41上的筛分板42交错分布，且筛分板42与其相邻的转轴41之间设置有间隙，碎料能够从间隙中下落至输送机构上，筛分板42呈多边形环状结构；
[0022]输送机构包括主动辊13、从动辊9、输送带11，主动辊13、从动辊9分别位于输送带
11的两端，主动辊13位于靠近集料箱14的一侧，主动辊13横截面直径大于从动辊9横截面直径，通过将主动辊13横截面直径大于从动辊9横截面直径，能够实现输送带11底端向下倾斜，能够减小碎料附着在输送带11上的可能性，排料彻底，输送带11底部靠近集料箱14的一端向下倾斜设置，输送带11工作面的底部设置有多个均匀分布的第一托辊10，输送带11底部两端设置有第二托辊12，第二托辊12顶面高度大于主动辊13底面高度。
[0023]使用时，将泥石输送至筛分机构4上，筛分机构4在筛分板42的作用下，带动大块砂石向前移动，同时碎料泥沙等从筛分板42的间隙下落至输送带11上，输送带11将碎料输送至集料箱14，完成对碎料的收集，大块物料在筛分板42的作用下逐渐向外移动，直至排出，完成对泥沙的筛分。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泥石分离装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体上方两侧设置有安装板，两个安装板之间设置有用于筛分泥石的筛分机构，所述筛分机构的进料端上方设置有分料板，所述筛分机构的出料端下方设置有下料板，所述安装板外侧设置有多个用于给筛分机构提供动力的液压马达，所述筛分机构下方设置有用于收集碎料的集料箱，所述集料箱一侧设置有用于输送碎料的输送机构，所述输送机构的出料端与所述集料箱连接；所述筛分机构包括多个均匀排布的转轴，多个转轴位于同一水平面上，所述转轴外壁套装有多个均匀分布的筛分板，相邻两个转轴上的筛分板交错分布，且筛分板与其相邻的转轴之间设置有间隙，所述筛分板呈多边形环状结构。2.根据权利要求1所述的一种泥石分离装置，其特征在于：所述输送机构包括主动辊、从动辊、输送带，所述主动辊、从动辊分别位于所述输送带的两端，所述主动辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光华，李万虎，李光辉，
申请(专利权)人：郑州恒扬实业有限公司，
类型：新型
国别省市：