一种多悬舌、高舌比的分流模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多悬舌、高舌比的分流模具，包括上模以及能够与上模结合的下模，所述下模具有轴向贯穿的模孔，其要点在于：所述模孔中具有若干通过细筋与模孔孔壁连接的悬舌，所述悬舌的宽度均大于对应细筋的宽度，所述上模上具有分别与各个悬舌一一对应的模芯。采用以上技术方案，结构新颖，设计巧妙，易于实现，通过对应的模芯对各个悬舌进行遮挡，减少悬舌在挤压时受到的铝的正面冲击应力，大幅提高了模具的强度，解决了悬舌易发生变形而导致模具报废的问题，适用于挤出成型多悬舌、高舌比的空心型材；从而，无需再将模具设计为传统的搭接式结构，从而使空心型材的成型得到了保证，不会出现飞边等问题。不会出现飞边等问题。不会出现飞边等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多悬舌、高舌比的分流模具


[0001]本技术涉及铝型材挤出模具
，具体涉及一种多悬舌、高舌比的分流模具。

技术介绍

[0002]分流组合模具简称分流模具，用于生产空心型材。分流模具由上模和下模两部分组成。
[0003]对于单个悬舌、高舌比的空心型材，通常将分流模具设计成搭接式的结构，其优点是能降低模具因舌比高，而导致强度不够，出现断裂的风险。但是，搭接式的结构对模具加工的精度要求极高，上下模之间的搭接处需要无缝配合，否则会造成挤出的型材有飞边。对于多悬舌、高舌比的空心型材，由于对加工精度的要求更高，无法采用搭接式结构的模具。因此，急需设计一种能够用于挤出多悬舌、高舌比的分流模具。

技术实现思路

[0004]为解决以上的技术问题，本技术提供了一种多悬舌、高舌比的分流模具。
[0005]其技术方案如下：
[0006]一种多悬舌、高舌比的分流模具，包括上模以及能够与上模结合的下模，所述下模具有轴向贯穿的模孔，其要点在于：所述模孔中具有若干通过细筋与模孔孔壁连接的悬舌，所述悬舌的宽度均大于对应细筋的宽度，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多悬舌、高舌比的分流模具，包括上模(1)以及能够与上模(1)结合的下模(2)，所述下模(2)具有轴向贯穿的模孔(21)，其特征在于：所述模孔(21)中具有若干通过细筋(22)与模孔(21)孔壁连接的悬舌(23)，所述悬舌(23)的宽度均大于对应细筋(22)的宽度，所述上模(1)上具有分别与各个悬舌(23)一一对应的模芯(11)；当上模(1)与下模(2)结合时，各个模芯(11)分别能够至少部分遮挡对应的悬舌(23)。2.根据权利要求1所述的一种多悬舌、高舌比的分流模具，其特征在于：各个所述模芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡焱，
申请(专利权)人：中铝萨帕特种铝材重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：