本实用新型专利技术公开了一种圆柱形材料和圆筒形材料的探伤装置，其中，包括用于传送探伤材料的传送机构，传送机构包括呈直线排布的送入支撑座和送出支撑座以及设置在送入支撑座与送出支撑座一侧的第一驱动装置，送入支撑座与送出支撑座上均设置有通过若干个传送辊轮构成的传送通道,各传送辊轮均通过第一驱动装置进行转动；送入支撑座与送出支撑座之间依次设置有表面清扫机构、表面清洗机构以及超声波探伤机构；采用上述结构，依次通过表面清扫机构、表面清洗机构和超声波探伤机构探伤对探伤材料进行清扫、清洗以及超声波无损探伤，再经送出支撑座上的传送通道送出；实现了自动化形式的精准探伤，避免了探伤材料外表面上的杂物影响超声波探伤的准确度。响超声波探伤的准确度。响超声波探伤的准确度。
【技术实现步骤摘要】
圆柱形材料和圆筒形材料的探伤装置
[0001]本技术涉及材料探伤的
，具体涉及一种圆柱形材料和圆筒形材料的探伤装置。
技术介绍
[0002]传统的材料探伤检测为手动进行，通过一个探头围绕材料逐渐移动进行检测，其检测效率极慢，也容易发生错漏检验，难以实现对材料进行全面检测，当材料的表面上存留有杂质也会影响超声波检测结果的精确性，并且因检测的进度非常缓慢，因探伤检测需要喷在材料表面上的介质也要选用挥发性弱的特殊介质，使得无法降低检测成本；在现有技术中，还并未达到对物料的进行较为精准的全面检测，并且各种进行探伤检测的准备步骤还需人工进行，无法做到精确的自动化探伤检测；
[0003]因此，提供一种运料、清扫、清洗以及超声波探伤均为一体化的自动探伤检测装置成为当务之急。
技术实现思路
[0004]根据上述技术问题，本技术提供一种圆柱形材料和圆筒形材料的探伤装置的主要目的是将对物料的运送、清扫、清洗以及超声波无损探伤做到一体化的设计，从而达到精确的全自动超声波探伤，提高对材料的无损探伤的精确度和安装性，对圆柱形探伤材料和圆筒形探伤材料进行全面检测。
[0005]根据上述所要解决的技术问题，提出以下技术方案：
[0006]本技术提供了一种圆柱形材料和圆筒形材料的探伤装置，其中，包括用于传送探伤材料的传送机构、用于去除探伤材料表面杂质的表面清扫机构、用于冲洗探伤材料表面的表面清洗机构以及对探伤材料进行无损探伤的超声波探伤机构；
[0007]所述传送机构包括呈直线排布的送入支撑座和送出支撑座以及设置在送入支撑座与送出支撑座一侧的第一驱动装置，所述送入支撑座与送出支撑座上均设置有通过若干个传送辊轮构成的传送通道,各传送辊轮均通过第一驱动装置进行转动；所述表面清扫机构、表面清洗机构以及超声波探伤机构依次设置在送入支撑座与送出支撑座之间；从而通过送入支撑座上的传送通道运送探伤材料依次经过表面清扫机构、表面清洗机构和超声波探伤机构探伤材料后，再经送出支撑座上的传送通道送出；
[0008]采用上述结构，依次通过表面清扫机构、表面清洗机构和超声波探伤机构探伤对探伤材料进行清扫、清洗以及超声波无损探伤，实现了自动化形式的精准探伤，避免了探伤材料表面上的杂物影响超声波探伤的准确度。
[0009]进一步地，所述超声波探伤机构包括与探伤材料相适应的第三环状安装座，所述第三环状安装座的内圈上设置有若干个介质水喷嘴和若干个无损探伤探头，各介质水喷嘴围绕第三环状安装座的内圈周向呈360
°
均匀布置，各无损探伤探头围绕第三环状安装座内圈的下半圈呈180
°
均匀布置，且各无损探伤探头分别贴靠在位于第三环状安装座下半圈的
对应介质水喷嘴一侧；
[0010]采用上述结构，通过沿周向360
°
的介质水喷嘴和沿周向180
°
的无损探伤探头适用于检测实心的圆柱体探伤材料，利用超声波回声原理进行精准地无损探伤，并且通过喷出介质水向下流动，从而完全覆盖圆柱体探伤材料的整个外表面，，有效地保证了探伤过程的精确度。
[0011]进一步地，所述超声波探伤机构包括与探伤材料相适应的第三环状安装座，所述第三环状安装座的内圈上设置有若干个介质水喷嘴和若干个无损探伤探头，各介质水喷嘴围绕第三环状安装座的内圈周向呈360
°
均匀布置，各无损探伤探头围绕第三环状安装座的内圈周向呈360
°
均匀布置，且各无损探伤探头分别贴靠在对应的介质水喷嘴一侧；
[0012]采用上述结构，通过沿周向360
°
的介质水喷嘴和无损探伤探头适用于空心的圆筒形探伤材料，利用超声波回声原理进行准确地无损探伤，并通过各个介质水喷嘴和无损探伤探头对圆筒形探伤材料的外壁进行探伤，有效地避免了在探伤过程中对圆筒形探伤材料的外壁部分探伤遗漏，提高了探伤精准度。
[0013]进一步地，所述介质水喷嘴和无损探伤探头均通过微型气缸可上下调节地安装在第三环状安装座的内圈中；
[0014]采用上述结构，通过可调节高度地介质水喷嘴和无损探伤探头适应不同尺寸的探伤材料，从而能够更加可靠接收回声，有效地提高了该探伤装置的通用性。
[0015]进一步地，所述表面清扫机构包括第二驱动装置和两个并排设置在两个传送通道之间的第一环状安装座，两个第一环状安装座的内圈中设置有内侧具有不锈钢刷毛的转动圆环，所述转动圆环可转动地安装在两个第一环状安装座之间，所述不锈钢刷毛围绕转动圆环的内圈呈360
°
均匀排布；
[0016]所述第二驱动装置包括通过电机支架固定在第一环状安装座旁的第二电机，该第二电机的输出轴上连接有第二主动皮带轮，所述第二主动皮带轮通过第二传动皮带带动转动圆环转动；
[0017]采用上述结构，通过第二电机转动带动第二主动皮带轮转动，再经第二传动皮带驱使转动圆环转动，从而使得不锈钢刷毛转动，用于清扫经过第一环状安装座的探伤材料，有效地清理掉附着在探伤材料外表面上的杂物。
[0018]进一步地，所述表面清洗机构包括与探伤材料相适应的第二环状安装座，所述第二环状安装座的内圈中设置有若干个高压喷嘴，所述高压喷嘴围绕第二环状安装座的内圈呈360
°
均匀排布，各高压喷嘴的喷射方向均朝向第二环状安装座的圆心；
[0019]采用上述结构，通过高压喷嘴将清扫残留的杂物进行全面清洗，使得探伤材料的表面保持干净，以避免杂物影响接收超声波回声。
[0020]进一步地，还包括两个用于监测探伤材料的红外检测机构，两个红外检测机构分别安装在第一环状安装座的外缘上和第三环状安装座的外缘上；
[0021]采用上述结构，通过安装在第一环状安装座的红外检测机构监测探伤材料传送时的进出情况，从而通过红外检测机构的判断依次启动第一电机、高压水枪以及喷嘴和无损探伤探头，通过安装在第三环状安装座上的红外检测结构测量探伤材料的直径，从而经微型气缸的智能调节喷嘴和无损探伤探头的高度，以适应不同尺寸的探伤材料。
[0022]进一步地，所述传送辊轮包括辊轴以及设置在辊轴两端的辊子，两个辊子互相靠
近的侧面为锥面结构；
[0023]采用上述结构，通过径向侧面呈圆弧状的传送辊轮适应探伤材料的径向侧面，能够有效地减少探伤材料在探伤过程中产生磕碰伤，有效地提高了成品的产出率。
[0024]进一步地，所述第一驱动装置包括分别固定在送入支撑座与送出支撑座底部外侧的两个第一电机、通过减速机构连接在对应的第一电机输出轴上的第一主动皮带轮、可转动地安装在送入支撑座与送出支撑座底部内侧的支撑皮带轮以及分别同步转动地套装在对应辊轴上的若干个从动皮带轮；所述第一主动皮带轮通过第一传动皮带带动从动皮带轮和支撑皮带轮转动；
[0025]采用上述结构，该第一传动皮带通过第一主动皮带轮和支撑皮带轮以及若干个从动皮带轮的支撑形成皮带传动机构，从而经第一电机的转动驱使第一主动皮带轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱形材料和圆筒形材料的探伤装置，其特征在于：包括用于传送探伤材料(6)的传送机构、用于去除探伤材料(6)表面杂质的表面清扫机构(2)、用于冲洗探伤材料(6)表面的表面清洗机构(3)以及对探伤材料(6)进行无损探伤的超声波探伤机构(4)；所述传送机构包括呈直线排布的送入支撑座(11)和送出支撑座(12)以及设置在送入支撑座(11)与送出支撑座(12)一侧的第一驱动装置，所述送入支撑座(11)与送出支撑座(12)上均设置有通过若干个传送辊轮(131)构成的传送通道(13),各传送辊轮(131)均通过第一驱动装置进行转动；所述表面清扫机构(2)、表面清洗机构(3)以及超声波探伤机构(4)依次设置在送入支撑座(11)与送出支撑座(12)之间；从而通过送入支撑座(11)上的传送通道(13)运送探伤材料(6)依次经过表面清扫机构(2)、表面清洗机构(3)和超声波探伤机构(4)探伤材料(6)后，再经送出支撑座(12)上的传送通道(13)送出。2.根据权利要求1所述的圆柱形材料和圆筒形材料的探伤装置，其特征在于：所述超声波探伤机构(4)包括与探伤材料(6)相适应的第三环状安装座(41)，所述第三环状安装座(41)的内圈上设置有若干个介质水喷嘴(42)和若干个无损探伤探头(43)，各介质水喷嘴(42)围绕第三环状安装座(41)的内圈周向呈360
°
均匀布置，各无损探伤探头(43)围绕第三环状安装座(41)内圈的下半圈呈180
°
均匀布置，且各无损探伤探头(43)分别贴靠在位于第三环状安装座(41)下半圈的对应介质水喷嘴(42)一侧。3.根据权利要求1所述的圆柱形材料和圆筒形材料的探伤装置，其特征在于：所述超声波探伤机构(4)包括与探伤材料(6)相适应的第三环状安装座(41)，所述第三环状安装座(41)的内圈上设置有若干个介质水喷嘴(42)和若干个无损探伤探头(43)，各介质水喷嘴(42)围绕第三环状安装座(41)的内圈周向呈360
°
均匀布置，各无损探伤探头(43)围绕第三环状安装座(41)的内圈周向呈360
°
均匀布置，且各无损探伤探头(43)分别贴靠在对应的介质水喷嘴(42)一侧。4.根据权利要求2或者3所述的圆柱形材料和圆筒形材料的探伤装置，其特征在于：所述介质水喷嘴(42)和无损探伤探头(43)均通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦曾，张焱，饶宇，蒋晓霞，朱鸣峰，
申请(专利权)人：中铝萨帕特种铝材重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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