适用于宽幅薄壁多腔铝型材的挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于宽幅薄壁多腔铝型材的挤压模具，包括模套、上模和下模，模套的一端具有模具安装槽，上模和下模依次嵌入模具安装槽中，模套的另一端开设有模套进料孔，模套的模套进料口的开口大小小于模套出料口，上模上具有多个分流孔，各个分流孔的进口在模具安装槽上的投影均位于模套出料口中。采用以上技术方案，将上模和下模直接安装在模套中，通过对模套结构的改造，将模套的扩展做到极致，保证机台最宽的型材供料，让铝锭变形扩展的过程直接在模套内完成，从而使上模具靠近模套的一端端面没有任何扩展结构，不仅使模具的厚度更薄，加工更为便利，交付周期更短，而且使模具的外形尺寸更小，成本更低，实现小模具挤压大型材。挤压大型材。挤压大型材。

【技术实现步骤摘要】
适用于宽幅薄壁多腔铝型材的挤压模具


[0001]本技术涉及挤压模具
，具体涉及一种适用于宽幅薄壁多腔铝型材的挤压模具。

技术介绍

[0002]宽幅薄壁多腔铝型材指的是型材外接圆直径远大于挤压筒直径、壁厚薄于一般产品、空腔多于10个的铝型材。
[0003]目前，适用于宽幅薄壁多腔铝型材的挤压模具均为由保护模(宽展模)、上模和下模组成的三片式结构，整个挤压模具不仅模具外形尺寸大、加工复杂、制作成本高，而且需要多次修模才能够保证型材的成型质量，模具一次上机合格率极低。
[0004]解决以上问题成为当务之急。

技术实现思路

[0005]为解决以上的技术问题，本技术提供了一种适用于宽幅薄壁多腔铝型材的挤压模具。
[0006]其技术方案如下：
[0007]一种适用于宽幅薄壁多腔铝型材的挤压模具，其要点在于，包括模套、上模以及与上模配合的下模，所述模套的一端具有与上模和下模相适应的模具安装槽，所述上模和下模依次嵌入模具安装槽中，所述模套的另一端开设有与模具安装槽连通的模套进料孔，该模套进料孔的两端开口分别为模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于宽幅薄壁多腔铝型材的挤压模具，其特征在于：包括模套(3)、上模(1)以及与上模(1)配合的下模(2)，所述模套(3)的一端具有与上模(1)和下模(2)相适应的模具安装槽(31)，所述上模(1)和下模(2)依次嵌入模具安装槽(31)中，所述模套(3)的另一端开设有与模具安装槽(31)连通的模套进料孔(32)，该模套进料孔(32)的两端开口分别为模套进料口(321)和模套出料口(322)，所述模套进料口(321)的开口大小小于模套出料口(322)的开口大小，所述上模(1)上具有多个轴向贯穿的分流孔(11)，各个分流孔(11)的进口(111)在模具安装槽(31)上的投影均位于模套出料口(322)中。2.根据权利要求1所述的适用于宽幅薄壁多腔铝型材的挤压模具，其特征在于：分布在两侧的各个所述分流孔(11)之间凹陷成型有下沉式分流桥(12)，分布在中间的各个分流孔(11)之间具有与上模(1)端面齐平的齐平式分流桥(13)。3.根据权利要求2所述的适用于宽幅薄壁多腔铝型材的挤压模具，其特征在于：所述下沉式分流桥(12)与齐平式分流桥(13)靠近下模(2)一端的两侧壁均为朝下模(2)方向宽度逐渐减小的锥面结构。4.根据权利要求3所述的适用于宽幅薄壁多腔铝型材的挤压模具，其特征在于：所述下沉式分流桥(12)与齐平式分流桥(13)靠近下模(2)一端的宽度为靠近模套进料孔(32)一端宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡焱，
申请(专利权)人：中铝萨帕特种铝材重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：