大型铝挤压机工模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型铝挤压机工模具结构，包括模套、支撑环和支撑环套，所述模套靠近支撑环的一端端面内凹形成有用于容置挤压模具的模腔，所述支撑环套靠近模套的一端端面内凹形成有与支撑环相适应的支撑环容置腔，所述支撑环嵌入支撑环容置腔中，所述支撑环和支撑环套靠近模套的一端端面均与模套靠近支撑环套的一端端面抵接。采用以上技术方案的大型铝挤压机工模具结构，结构新颖，设计巧妙，相对于现有技术节省了三分之一的换模时间，并且，由于整体结构更加紧凑，减小了装配间隙，挤压过程中工模具沿挤压方向的窜动小，使挤出型材的尺寸稳定性更高。材的尺寸稳定性更高。材的尺寸稳定性更高。

【技术实现步骤摘要】
大型铝挤压机工模具结构


[0001]本技术涉及挤压设备
，具体涉及一种大型铝挤压机工模具结构。

技术介绍

[0002]目前，大型铝挤压机的工模具通常由并排的模套、第一支撑环和第二支撑环组成，其中，模套用于安装挤压模具，第一支撑环用于定位挤压模具，第二支撑环用于定位第一支撑环。在当前型材挤压完成后、更换下一套挤压模具之前，模座下方的液压缸会把模套顶起，即可剪切支撑环后方的残余长度，从而使型材残余部分与模套脱离，实现快速换模。
[0003]由此可知，在型材挤压前后均需要分三次吊装或吊离模套、第一支撑环和第二支撑环，导致工模具装卸时间较长。并且，工模具拆分的结构越多，装配间隙和误差就会越大，影响对挤压模具的支撑效果，进而影响到挤出型材的尺寸稳定性。

技术实现思路

[0004]为解决以上的技术问题，本技术提供了一种大型铝挤压机工模具结构。
[0005]其技术方案如下：
[0006]一种大型铝挤压机工模具结构，其要点在于，包括模套、支撑环和支撑环套，所述模套靠近支撑环的一端端面内凹形成有用于容置挤压模具的模腔，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型铝挤压机工模具结构，其特征在于：包括模套(1)、支撑环(2)和支撑环套(3)，所述模套(1)靠近支撑环(2)的一端端面内凹形成有用于容置挤压模具(4)的模腔(1a)，所述支撑环套(3)靠近模套(1)的一端端面内凹形成有与支撑环(2)相适应的支撑环容置腔(3a)，所述支撑环(2)嵌入支撑环容置腔(3a)中，所述支撑环(2)和支撑环套(3)靠近模套(1)的一端端面均与模套(1)靠近支撑环套(3)的一端端面抵接；所述模套(1)远离模腔(1a)进口的一端具有模套进料口(1b)，该模套进料口(1b)垂直于其轴线的截面大小小于模腔(1a)垂直于其轴线的截面大小，所述支撑环(2)具有轴向贯通的支撑环型材过孔(2a)，所述支撑环套(3)远离模套(1)的一端端面具有环套型材出口(3b)，该环套型材出口(3b)垂直于其轴线的截面大小小于支撑环容置腔(3a)垂直于其轴线的截面大小，所述模套进料口(1b)、模腔(1a)、支撑环型材过孔(2a)和环套型材出口(3b)依次连...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡焱，
申请(专利权)人：中铝萨帕特种铝材重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：