本实用新型专利技术属于钢管加工应用设备领域，尤其涉及一种大口径钢管生产用焊烟净化装置。包括密闭设置的焊接房，所述焊接房包括房体以及设置在房体前端的卷帘门，所述房体的一侧设置有抽风扇，所述抽风扇通过管道连通有焊烟处理机构，所述焊烟处理机构包括机构箱体，所述机构箱体内沿焊烟流通方向依次设置了初效过滤棉、中效过滤棉以及活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的下方设置有等离子过滤网，所述活性炭吸附层和等离子过滤网之间间隔设置，所述等离子过滤网的下方设置有抽风机，所述抽风机的另一端连通有排气管，所述排气管贯穿机构箱体设置。本实用新型专利技术结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。推广使用。推广使用。
【技术实现步骤摘要】
大口径钢管生产用焊烟净化装置
[0001]本技术属于钢管加工应用设备领域，尤其涉及一种大口径钢管生产用焊烟净化装置。
技术介绍
[0002]大口径钢管一般指规格为325mm以上的钢管，钢管主要分为无缝钢管和有缝钢管，其中，有缝钢管是钢板经折弯后焊接而成，由于钢管的直径较大，为此，在钢板压制成型后需要运输到焊接区域进行焊接，在焊接过程中，会产生的大量焊烟，为了工人的身体健康，一般会采用抽烟设备将焊烟抽取，抽烟设备的设置，虽然有效的解决了一定焊烟的问题，但是由于焊接过程中，会产生一定的异味且焊接位置一般都在厂房内，这就导致焊烟会有一定量的传递到其他工作区域，对员工造成不必要的伤害，同时，在焊接过程中，会产生一定的焊渣，由于焊接区和其他区域无任何阻碍，这些焊渣会随着工人的行走带到工厂的各地，进而影响厂房的卫生。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述的大口径钢管焊接所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效阻止焊烟发散且避免焊渣各处都是的大口径钢管生产用焊烟净化装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种大口径钢管生产用焊烟净化装置，包括密闭设置的焊接房，所述焊接房包括房体以及设置在房体前端的卷帘门，所述房体的一侧设置有抽风扇，所述抽风扇通过管道连通有焊烟处理机构，所述焊烟处理机构包括机构箱体，所述机构箱体内沿焊烟流通方向依次设置了初效过滤棉、中效过滤棉以及活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的下方设置有等离子过滤网，所述活性炭吸附层和等离子过滤网之间间隔设置，所述等离子过滤网的下方设置有抽风机，所述抽风机的另一端连通有排气管，所述排气管贯穿机构箱体设置。
[0005]作为优选，所述活性炭吸附层和等离子过滤网之间还设置有绝缘阻燃隔板，所述绝缘阻燃隔板上均匀分布有透气孔。
[0006]作为优选，所述房体内还设置有用于将待焊接钢管输送至房体内的输送机构，所述输送机构包括用于铺设在地面上的轨道以及行走在轨道上的运输小车，所述轨道的一端设置有驱动电机，所述驱动电机设置在房体内，所述驱动电机的动力端连接有丝杆，所述运输小车的底部设置有与丝杆相配合的丝杆螺母，所述丝杆螺母固定在运输小车上，所述轨道远离驱动电机的另一端设置有用于丝杆转动的轴承座，所述轴承座设置在房体外，所述运输小车的顶部设置有两个平行设置的支撑辊，所述支撑辊转动设置在运输小车上，所述支撑辊的轴向和轨道同向设置。
[0007]作为优选，所述支撑辊包括固定在运输小车上的固定辊以及可滑动固定在运输小车上的活动辊。
[0008]作为优选，所述活动辊包括辊体以及设置在辊体两端的辊座，所述辊体转动设置在辊座上，所述运输小车上设置有用于放置辊座的滑动槽，所述滑动槽的截面呈T字形设置，所述滑动槽贯穿运输小车设置，所述辊座上设置有用于在滑动槽上的固定螺栓。
[0009]作为优选，所述驱动电机和丝杆之间还设置有减速机。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]1、本技术提供一种大口径钢管生产用焊烟净化装置，通过在厂房内设置焊接房，使焊烟和焊渣的传播范围得到限定，同时，配合焊烟处理机构，有效将焊烟中的异味和颗粒得到处理，进而解决了焊烟异味的问题，同时，本技术结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为实施例1提供的大口径钢管生产用焊烟净化装置的结构示意图；
[0014]图2为实施例1提供的焊烟处理机构的结构示意图；
[0015]图3为实施例1提供的输送机构的结构示意图；
[0016]以上各图中，1、房体；11、卷帘门；2、抽风扇；3、进气管；4、焊烟处理机构；41、机构箱体；42、初效过滤棉；43、中效过滤棉；44、活性炭吸附层；45、绝缘阻燃隔板；46、等离子过滤网；47、抽风机；48、排气管；5、输送机构；51、轨道；52、运输小车；521、行走轮；522、固定板； 523、滑动槽；53、固定辊；54、活动辊；541、辊体；542、辊座；55、驱动电机；56、减速机；57、丝杆；58、轴承座。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例1，如图1～图3所示，大口径钢管生产用焊烟净化装置，包括密闭设置的焊接房，在本实施例中，密闭不是指密封，密封的话，不可能人工进行进行作业的，具体的说，焊接房包括房体1以及设置在房体1前端的卷帘门11，在本实施例中，房体1的高度在2.5m左右，其包括两个侧墙板、一个后墙板以及顶板构成，在房体1的前端设置有卷帘门11，用于实现焊接房的封闭和开启，通过焊接房的设置，能够使焊烟的活动范围得到限定，同时，也解决了现有抽风口抽烟的那种结构影响焊接的问题，另外，由于房体1的限制，使焊渣不容易被带出，进而解决了焊渣的问题。
[0020]为了减少运输距离，焊接房最好设置在厂房内，这样，焊接房的烟气还是会进入到
厂房内，为此，在房体1的一侧设置有抽风扇2，抽风扇2的作用就是将房体1内的焊烟抽出，为了将焊烟进行处理，抽风扇2通过进气管3连通有焊烟处理机构4，具体的说，焊烟处理机构4包括机构箱体41，在本实施中，机构箱体41整体呈长方体状设置，在机构箱体41内沿焊烟流通方向依次设置了初效过滤棉42、中效过滤棉43以及活性炭吸附层，初效过滤棉42、中效过滤棉43主要用于吸收焊烟中的颗粒，我们观察到的焊烟具有一定的颜色，就是因为焊烟中的颗粒产生的颜色，通过初效过滤棉42、中效过滤棉43进一步清楚焊烟中的颗粒，而活性炭也是为了对焊烟中的更小的颗粒进行吸附，由于初效过滤棉42和中效过滤棉43的成本低廉，待使用后，直接替换掉即可。
[0021]为了去除焊烟中的异味，在活性炭吸附层44的下方设置有等离子过滤网 46，等离子过滤是在高压电场作用下，产生大量的正、负氧离子，具有很强的氧化性。能在极短的时间内氧化、分解甲硫醇、氨、硫化氢、醚类、胺类等污染臭气因子，打开有机挥发性气体的化学键，最终生成二氧化碳和水等稳定无害的小分子，从而达到净化空气的目的。考虑到等离子过滤的性质，在本实施例中，在活性炭吸附层44和等离子过滤网46之间还设置有绝缘阻燃隔板45，绝缘阻燃隔板45上均匀分布有透气孔。且活性炭吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大口径钢管生产用焊烟净化装置，其特征在于，包括密闭设置的焊接房，所述焊接房包括房体以及设置在房体前端的卷帘门，所述房体的一侧设置有抽风扇，所述抽风扇通过管道连通有焊烟处理机构，所述焊烟处理机构包括机构箱体，所述机构箱体内沿焊烟流通方向依次设置了初效过滤棉、中效过滤棉以及活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的下方设置有等离子过滤网，所述活性炭吸附层和等离子过滤网之间间隔设置，所述等离子过滤网的下方设置有抽风机，所述抽风机的另一端连通有排气管，所述排气管贯穿机构箱体设置。2.根据权利要求1所述的大口径钢管生产用焊烟净化装置，其特征在于，所述活性炭吸附层和等离子过滤网之间还设置有绝缘阻燃隔板，所述绝缘阻燃隔板上均匀分布有透气孔。3.根据权利要求2所述的大口径钢管生产用焊烟净化装置，其特征在于，所述房体内还设置有用于将待焊接钢管输送至房体内的输送机构，所述输送机构包括用于铺设在地面上的轨道以及行走在轨道上的运输小车，所述轨道的一端设置有驱动电机，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明松，孙华冬，曹风恩，王兆利，唐贺同，王乃滨，
申请(专利权)人：山东徐氏重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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