一种法兰盘加工用的表面平整打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及法兰盘打磨，具体地说，涉及一种法兰盘加工用的表面平整打磨装置。其包括承载组件和设置在承载组件顶部的打磨机构，所述承载组件包括法兰承载座，所述法兰承载座用于放置法兰盘。本实用新型专利技术中磨擦件再利用打磨层对法兰盘进行打磨，使其表面更加平整，同时，由于磨擦件为柔性结构，在打磨过程中会适应法兰盘上的通孔发生形变，从而对通孔进行打磨，另外，磨擦件内设置容置腔，容置腔内设置负重颗粒，这样磨擦件受到负重颗粒重力作用能够更有效的发生形变，提高对通孔的打磨效果。提高对通孔的打磨效果。提高对通孔的打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰盘加工用的表面平整打磨装置


[0001]本技术涉及法兰盘打磨，具体地说，涉及一种法兰盘加工用的表面平整打磨装置。

技术介绍

[0002]法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。
[0003]现有技术中通常通过砂纸对法兰盘进行打磨，然由于法兰盘上还有通孔，为了对通孔进行打磨，所以还需要用其他设备进行二次打磨，非常的繁琐，而且二次打磨可能会在先的打磨面造成影响，鉴于此，本技术提出一种法兰盘加工用的表面平整打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种法兰盘加工用的表面平整打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种法兰盘加工用的表面平整打磨装置，包括承载组件和设置在承载组件顶部的打磨机构，所述承载组件包括法兰承载座，所述法兰承载座用于放置法兰盘，所述打磨机构至少包括：
[0006]打磨盘，所述打磨盘的底部设置有磨擦件，所述磨擦件为柔性结构，其底部设置打磨层；
[0007]滑柱，所述滑柱设置在打磨盘顶部的圆心处，并与其转动连接，所述滑柱顶部设置驱动盒，所述驱动盒内设置有电机，所述电机输出端的输出轴穿过滑柱与打磨盘固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述承载组件还包括支架，所述支架为“U”形结构，所述滑柱与支架滑动连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述滑柱外设置有复位弹簧，所述滑柱外还设置有连接环，所述连接环靠近顶部设置，所述复位弹簧的两端分别与连接环和支架固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述法兰承载座的顶部开设有承载腔，所述承载腔内设置有内盘，所述内盘设置在承载腔的圆心处，其中：
[0011]所述承载腔内壁和内盘的外壁上相对设置有多个限位块，所述限位块通过外部设置的限位弹簧与法兰承载座和内盘滑动连接；
[0012]所述限位弹簧外设置有滑杆。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述限位块相对于滑动连接的一侧为圆弧形结构，且圆弧的圆心与承载腔圆心在同一位置。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述磨擦件为环状结构，且磨擦件内设置容置腔，所述容置腔内设置负重颗粒。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述打磨盘底部位于磨擦件内中空的部分呈环形设置有多个扰流叶，且打磨盘位于磨擦件内中空部分的顶部为通风状态。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]该法兰盘加工用的表面平整打磨装置中，磨擦件再利用打磨层对法兰盘进行打磨，使其表面更加平整，同时，由于磨擦件为柔性结构，在打磨过程中会适应法兰盘上的通孔发生形变，从而对通孔进行打磨，另外，磨擦件内设置容置腔，容置腔内设置负重颗粒，这样磨擦件受到负重颗粒重力作用能够更有效的发生形变，提高对通孔的打磨效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构示意图；
[0020]图3为本技术的结构示意图；
[0021]图4为本技术的结构示意图；
[0022]图5为本技术的整体结构示意图；
[0023]图6为本技术的结构示意图。
[0024]图中各个标号意义为：
[0025]100、承载组件；
[0026]110、法兰承载座；111、承载腔；112、支撑环组；113、内盘；114、限位块；1141、限位弹簧；1142、滑杆；120、支架；
[0027]200、打磨机构；
[0028]210、打磨盘；211、扰流叶；220、磨擦件；221、容置腔；230、滑柱；231、复位弹簧；232、连接环；240、驱动盒；241、握把。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]实施例1
[0033]请参阅图1
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图6所示，本技术提供一种法兰盘加工用的表面平整打磨装置，包括承载组件100和设置在承载组件100顶部的打磨机构200，承载组件100包括法兰承载座 110，法兰承载座110用于放置法兰盘，打磨机构200包括打磨盘210和滑柱230，其中：
[0034]滑柱230设置在打磨盘210顶部的圆心处，并与其转动连接，滑柱230顶部设置驱动盒240，驱动盒240内设置有电机，且为了方便握持，驱动盒240外设置有握把241，电机输出
端的输出轴穿过滑柱230与打磨盘210固定连接，其主要目的是通过电机工作，然后利用输出轴带动打磨盘210转动；
[0035]考虑到法兰盘上都设置有通孔，这样对法兰盘表面打磨后，还需要再次打磨通孔，为此，打磨盘210的底部设置有磨擦件220，并将磨擦件220设置为柔性结构，其底部设置打磨层，这样在打磨过程中柔性的磨擦件220适应通孔发生形变，再利用打磨层(例如：砂纸)对法兰盘以及通孔进行打磨。
[0036]工作原理：
[0037]首先将法兰盘放置在法兰承载座110上，然后将电机接通电源，通过电机输出轴驱动打磨盘210转动，然后握住握把241使磨擦件220与法兰盘接触，磨擦件220再利用打磨层对法兰盘进行打磨，使其表面更加平整，同时，由于磨擦件220为柔性结构，在打磨过程中会适应法兰盘上的通孔发生形变，从而对通孔进行打磨。
[0038]本实施例中，承载组件100还包括支架120，支架120设置在法兰承载座110外侧，支架120为“U”形结构，其主要目的是通过支架120对滑柱230进行支撑，然后滑柱230 与支架120滑动连接，这样磨擦件220下压的方向固定，避免出现打磨程度不一样的问题。
[0039]此外，为了方便滑柱230复位，滑柱230外设置有复位弹簧231，滑柱230外还设置有连接环232，连接环232靠近顶部设置，复位弹簧231的两端分别与连接环232和支架 120固定连接，这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰盘加工用的表面平整打磨装置，包括承载组件(100)和设置在承载组件(100)顶部的打磨机构(200)，其特征在于：所述承载组件(100)包括法兰承载座(110)，所述法兰承载座(110)用于放置法兰盘，所述打磨机构(200)至少包括：打磨盘(210)，所述打磨盘(210)的底部设置有磨擦件(220)，所述磨擦件(220)为柔性结构，其底部设置打磨层；滑柱(230)，所述滑柱(230)设置在打磨盘(210)顶部的圆心处，并与其转动连接，所述滑柱(230)顶部设置驱动盒(240)，所述驱动盒(240)内设置有电机，所述电机输出端的输出轴穿过滑柱(230)与打磨盘(210)固定连接。2.根据权利要求1所述的法兰盘加工用的表面平整打磨装置，其特征在于：所述承载组件(100)还包括支架(120)，所述支架(120)为“U”形结构，所述滑柱(230)与支架(120)滑动连接。3.根据权利要求2所述的法兰盘加工用的表面平整打磨装置，其特征在于：所述滑柱(230)外设置有复位弹簧(231)，所述滑柱(230)外还设置有连接环(232)，所述连接环(232)靠近顶部设置，所述复位弹簧(231)的两端分别与连接环(232)和支架(120)固定连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪栋，马涛，岳振兴，
申请(专利权)人：山东徐氏重工有限公司，
类型：新型
国别省市：