球形固定球球阀副阀体半自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术属于城镇供热用球阀生产应用设备领域，尤其涉及一种球形固定球球阀副阀体半自动焊接设备，包括呈龙门形设计的支撑架，所述的支撑架下方设置有用于夹持球形固定球球阀副阀体的夹持设备，所述的第一蜗轮蜗杆传动设备的上端设置有转动座，所述的第二蜗轮蜗杆传动设备上端设置有用于实现球形固定球球阀副阀体放置且呈环形设计的转盘，所述的支撑板上设置有用于实现球形固定球球阀副阀体与转盘进行稳定放置的紧固装置。本实用新型专利技术设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提升待加工坯件放置的稳定性，保证焊接质量的一致性，同时，能够有效完成对待加工坯件放置位置的自由调整并降低人们的劳动强度，提升了工作进程，且满足人们使用需求。且满足人们使用需求。且满足人们使用需求。

【技术实现步骤摘要】
球形固定球球阀副阀体半自动焊接设备


[0001]本技术属于城镇供热用球阀生产应用设备领域，尤其涉及一种球形固定球球阀副阀体半自动焊接设备。

技术介绍

[0002]全焊接球阀在各个领域使用都非常广泛，其优越的品质和高性能的稳定性是普通铸钢球阀所无法达到的，全焊接球阀使用寿命远远大于铸钢球阀，全焊接球阀广泛应用于城市燃气、城市供热、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂等各类管道设备上。
[0003]为了确保供热管道的长久运行的稳定性，国家于2020年7月1日开始实施GB/T37827
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2019城镇供热用焊接球阀的国家标准，其中，在标准内给出了球形固定球球阀的典型结构，其主要是有两个副阀体组合呈球阀的结构，由于此类的球形固定球球阀的体积较大，为了确保其结构的稳定性，副阀体主要采用锻造的方式来制得，但是其还存在一定的技术问题：如操作工序复杂、切削量大等，为此人们专利技术了如国家知识产权局公布的一种球形固定球球阀副阀体生产工艺{专利号：CN202111388142.6}，其创造性的采用模压成型配合焊接的方式实现副阀体的成型，提高了生产效率的同时，避免了大量切削导致的坯件浪费高的技术问题。
[0004]目前，上述生产工艺，由于管件在进行模压过程会被撑开，这样坯件开口大的一侧长度会减小，为了充分保证工件该处的外周符合产品标准，即满足其使用长度，其通常是在坯件上焊接上一个合乎标准的管件，以充分保证产品的成型质量；但是，在上述的实际操作过程中，大都是将工件平放或依靠工具进行支撑，再由施工人员对其进行焊接，该种作业方式具有一定的弊端：一方面来说，工件体型较大，其放置过程较为不便，且在焊接过程中，随着工件焊接工位的变化，无法较好实现对工件的调整，在一定程度上影响了工作进程，生产成本颇高；另一方面，待加工坯件在放置过程中的稳定性欠佳，焊接效果难以保证，影响工件成型质量；同时，这样的话，在加工过程中具有一定的危险性，无法保障施工人员的人身安全，且人工焊接的劳动强度颇高，难以满足厂房的生产使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述的坯件焊接加工过程所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提升待加工坯件放置的稳定性，保证焊接质量的一致性，并降低其发生危险的可能，保障施工人员的人身安全，同时，能够有效完成对待加工坯件放置位置的自由调整，满足焊接加工需求并降低人们的劳动强度，提升了工作进程，并保证厂房生产加工工作的有效进行，且满足人们使用需求的球形固定球球阀副阀体半自动焊接设备。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种球形固定球球阀副阀体半自动焊接设备，包括呈龙门形设计的支撑架，所述的支撑架下方设置有用于夹持球形固定球球阀副阀体的夹持设备，所述的夹持设备包括底板，所述的底板上端设置有用于实现球
形固定球球阀副阀体前后摆动的第一蜗轮蜗杆传动设备，所述的第一蜗轮蜗杆传动设备的上端设置有转动座，所述的转动座上端内设置有用于实现球形固定球球阀副阀体自由转动的第二蜗轮蜗杆传动设备，所述的第二蜗轮蜗杆传动设备上端设置有用于实现球形固定球球阀副阀体放置且呈环形设计的转盘，所述的转盘上设置有呈十字状排布的支撑板，所述的支撑板上设置有用于实现球形固定球球阀副阀体与转盘进行稳定放置的紧固装置，所述的紧固装置包括呈T形设计的放置块，所述的放置块内设置有移动块，所述的移动块一端设置有与球形固定球球阀副阀体外周相适配的适配块，所述的移动块一端设置有螺杆并贯穿放置块的一端，所述的螺杆外周设置有锁止螺母。
[0007]作为优选，所述的第一蜗轮蜗杆传动设备的两端对称设置有两个转杆，所述的转杆外周设置有呈楔形状设计的连接块并能随转杆进行转动，所述的转动座包括支板，所述的支板下端两侧的边角处对称设置有两个与连接块相适配的连接耳座，所述的支板下端设置有用于实现连接块和连接耳座紧密配合的锁紧部件，多个所述的锁紧部件对称设置在连接耳座的两侧。
[0008]作为优选，所述的支撑板上端的两侧边角处对称开设有多个用于实现紧固装置与支撑板有效连接的连接孔。
[0009]作为优选，所述的支撑架上端设置有能够进行自由移动且具有焊接功能的焊接小车，所述的支撑架一侧设置有扶梯。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]1、本技术提供的一种球形固定球球阀副阀体半自动焊接设备，通过设置的夹持设备，被夹持设备所夹持的工件，能够在第一蜗轮蜗杆传动设备和第二蜗轮蜗杆传动设备的相互配合下，进行自由转动调整，且其转动轨迹能够与正在执行焊接工作的焊接小车有效适配，从而完成相应的焊接工作，上述工作方式，能够有效代替人工完成对坯件的焊接，满足厂房生产所需，同时，在一定程度上提高了工作进程，降低了人们的劳动强度，并保证了工件焊接质量，使所获得的成品合乎生产标准；通过设置的紧固装置，放置在转盘上的工件，能够在紧固装置各个部件的配合使用下，实现相应的稳固固定工作，进而保证了工件放置的稳定性，提升其焊接效果，满足使用需求；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提升待加工坯件放置的稳定性，保证焊接质量的一致性，并降低其发生危险的可能，保障施工人员的人身安全，同时，能够有效完成对待加工坯件放置位置的自由调整，满足焊接加工需求并降低人们的劳动强度，提升了工作进程，并保证厂房生产加工工作的有效进行，且满足人们使用需求。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为球形固定球球阀副阀体半自动焊接设备的结构示意图；
[0014]图2为球形固定球球阀副阀体半自动焊接设备的后视结构示意图；
[0015]图3为支撑架的结构示意图；
[0016]图4为夹持设备未进行转动状态下的结构正视图；
[0017]图5为夹持设备处于转动状态下的结构侧视图；
[0018]以上各图中，1、支撑架；2、夹持设备；3、底板；4、第一蜗轮蜗杆传动设备；5、转动座；51、支板；52、连接耳座；53、锁紧部件；6、第二蜗轮蜗杆传动设备；7、转盘；8、支撑板；81、连接孔；9、紧固装置；91、放置块；92、移动块；93、适配块；94、螺杆；95、锁止螺母；10、转杆；11、连接块；12、焊接小车；13、扶梯。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形固定球球阀副阀体半自动焊接设备，包括呈龙门形设计的支撑架，其特征在于，所述的支撑架下方设置有用于夹持球形固定球球阀副阀体的夹持设备，所述的夹持设备包括底板，所述的底板上端设置有用于实现球形固定球球阀副阀体前后摆动的第一蜗轮蜗杆传动设备，所述的第一蜗轮蜗杆传动设备的上端设置有转动座，所述的转动座上端内设置有用于实现球形固定球球阀副阀体自由转动的第二蜗轮蜗杆传动设备，所述的第二蜗轮蜗杆传动设备上端设置有用于实现球形固定球球阀副阀体放置且呈环形设计的转盘，所述的转盘上设置有呈十字状排布的支撑板，所述的支撑板上设置有用于实现球形固定球球阀副阀体与转盘进行稳定放置的紧固装置，所述的紧固装置包括呈T形设计的放置块，所述的放置块内设置有移动块，所述的移动块一端设置有与球形固定球球阀副阀体外周相适配的适配块，所述的移动块一端设置有螺杆并贯穿放置块...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪栋，李仁乐，王兆利，
申请(专利权)人：山东徐氏重工有限公司，
类型：新型
国别省市：