一种用于贯流风扇的风叶焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及贯流风扇技术领域，尤其涉及一种用于贯流风扇的风叶焊接设备，包括机体、设置于机体上的焊接头和设置于机体上的机械臂以及安装于机械臂上的机械爪，所述机体的两侧分别安装有第一输送带和第二输送带，所述支撑架上设置有通过分别向第一输送带和第二输送带移位方式用于定量抓取风叶组和轴承盖的上料机构，所述支撑架内还包括通过移动方式驱动上料机构进行运行的移位机构，所述上料机构包括设置于支撑架上的负重座，所述负重座上卡接有多个第一齿板，所述负重座的一侧设置有两个第二齿板，所述支撑架内还设置有通过分别与第一齿板和第二齿板交替啮合方式用于驱动机械臂分别向第一输送带和第二输送带移动的传动组件。组件。组件。

【技术实现步骤摘要】
一种用于贯流风扇的风叶焊接设备


[0001]本专利技术涉及贯流风扇
，具体为一种用于贯流风扇的风叶焊接设备。

技术介绍

[0002]贯流风扇是一种特别的风扇，一般呈塔柱状，也有大型的圆筒状。吹出的风集中，成柱状的，因而可以多个组合使用，形成接力式气流传输。
[0003]贯流风叶在焊接时，需要将多个较短的中节焊接成一个完整的贯流风叶，而风叶的两侧需要焊接轴承座，而轴承座的安装不是与风叶安装进行交替焊接的，需要安装几组风叶之后，在风叶组的首尾进行安装，人工进行上料，容易弄错风叶安装的数量，且机器进行安装，需要进行大量的编程，采用多个传感器，成本较高，且在风叶组数量改变的时候，需要专业人员需要重新进行改写程序，工人难以自主进行调节。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于贯流风扇的风叶焊接设备，具备精确焊接风叶组数量的优点，解决了采用复杂编程计算焊接风叶组数量的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于贯流风扇的风叶焊接设备，包括机体、设置于机体上的焊接头和设置于机体上的机械臂以及安装于机械臂上的机械爪，所述机体的两侧分别安装有第一输送带和第二输送带，所述机体的背面固接有支撑架，所述支撑架上设置有通过分别向第一输送带和第二输送带移位方式用于定量抓取风叶组和轴承盖的上料机构，所述支撑架内还包括通过移动方式驱动上料机构进行运行的移位机构，所述上料机构包括设置于支撑架上的负重座，所述负重座上卡接有多个第一齿板，所述负重座的一侧设置有两个第二齿板，所述支撑架内还设置有通过分别与第一齿板和第二齿板交替啮合方式用于驱动机械臂分别向第一输送带和第二输送带移动的传动组件，所述负重座内设置有通过卡接方式用于根据风叶组数量进行安装和拆卸第一齿板的定位机构。
[0007]优选的，所述传动组件包括固接于支撑架内两侧的传动架，所述传动架内侧可转动安装有传动轴，两个传动轴上交错设置有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有连接条，两个所述连接条的端部分别固接有第一齿条和第二齿条，两个所述传动轴端部分别固接有呈交错分布的第一齿轮和第二齿轮，所述支撑架上固接有转轴，所述转轴上过盈连接有传动齿轮，所述第一齿条和第二齿条分别位于传动齿轮的两侧，所述第一齿轮和第二齿轮分别与第二齿板和第一齿板向对应，所述机械臂固接于转轴上，所述连接条与传动架内壁相贴合。
[0008]优选的，所述移位机构包括固接于支撑架内壁的电机，所述电机的输出端固接有螺杆，所述支撑架内固接有滑杆，所述螺杆上螺纹连接有负重条，所述负重条一侧滑动连接在滑杆上，所述负重条的端部固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端与负重座固接。
[0009]优选的，所述定位机构包括固接于第一齿板底部的插块，所述插块上开设有卡槽，
所述负重座内设置有多个空腔，所述空腔内固接有弹簧，所述弹簧的端部固接有卡块，所述卡块的底部固接有拉条，所述拉条的端部穿过滑槽延伸至负重座下方，所述插块的端部插入空腔内，所述卡块的端部插入卡槽内。
[0010]优选的，所述卡块的上部为弧形，所述卡槽的形状与卡块相对应。
[0011]优选的，所述定位机构设置有多组，多组所述定位机构分别对多个第一齿板相对应。
[0012]优选的，所述调节机构包括可转动安装于负重座一侧的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，两个所述第二齿板均固接于滑块上，所述滑块的端部与负重座端面相贴合。
[0013]优选的，所述风叶组和轴承盖分别放置于第一输送带和第二输送带上，用于物料分开进行传送。
[0014]借由上述技术方案，本专利技术提供了一种用于贯流风扇的风叶焊接设备，至少具备以下有益效果：
[0015]1、该用于贯流风扇的风叶焊接设备，通过设置上料机构，可以实现对指定风叶组焊接之后将轴承盖进行安装，无需人工重复查看风叶组的数量，减少了出错率，能够提高焊接的精确度，以及提高工作效率和工作质量。
[0016]2、该用于贯流风扇的风叶焊接设备，通过设置移位机构，当整个风叶组和轴承座安装完成之后，可持续驱动上料机构进行运行加工，有利于提高工作效率。
[0017]3、该用于贯流风扇的风叶焊接设备，通过设置定位机构，方便工作人员根据焊接风叶组的需求进行安装或者拆卸第一齿板，便于对不同数量的风叶组进行焊接。
[0018]4、该用于贯流风扇的风叶焊接设备，通过设置调节机构，工作人员可以根据风叶组的数量将第二齿板的位置进行调节，使得第二齿板与第一齿板相对应，能够在第一齿板与第二齿轮脱离之后，第二齿板立刻与第一齿轮啮合，避免多余传动，有利于提高工作效率，降低设备运行的成本。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术侧视图；
[0022]图3为本专利技术上料机构结构示意图；
[0023]图4为本专利技术传动组件结构示意图；
[0024]图5为本专利技术移位机构结构示意图；
[0025]图6为本专利技术定位机构结构示意图；
[0026]图7为本专利技术调节机构结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]101、机体；102、第一输送带；103、第二输送带；104、焊接头；105、机械臂；106、机械爪；107、支撑架；
[0029]200、上料机构；201、负重座；202、第一齿板；203、第二齿板；204、传动组件；2041、传动架；2042、往复丝杆；2043、连接条；2044、第一齿条；2045、第二齿条；2046、第一齿轮；2047、第二齿轮；2048、传动齿轮；
[0030]300、移位机构；301、电机；302、螺杆；303、负重条；304、电动伸缩杆；
[0031]400、定位机构；401、插块；402、卡槽；403、弹簧；404、卡块；405、拉条；
[0032]500、调节机构；501、螺纹杆；502、滑块。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]下面结合附图描述本专利技术的一些实施例提供的一种用于贯流风扇的风叶焊接设备。
[0035]实施例一：
[0036]结合图1
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5所示，本专利技术提供的一种用于贯流风扇的风叶焊接设备，包括机体101、设置于机体101上的焊接头104和设置于机体101上的机械臂105以及安装于机械臂105上的机械爪106，机体101的两侧分别安装有第一输送带102和第二输送带103，机体101的背面固接有支撑架107，支撑架107上设置有通过分别向第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于贯流风扇的风叶焊接设备，包括机体(101)、设置于机体(101)上的焊接头(104)和设置于机体(101)上的机械臂(105)以及安装于机械臂(105)上的机械爪(106)，其特征在于：所述机体(101)的两侧分别安装有第一输送带(102)和第二输送带(103)，所述机体(101)的背面固接有支撑架(107)，所述支撑架(107)上设置有通过分别向第一输送带(102)和第二输送带(103)移位方式用于定量抓取风叶组和轴承盖的上料机构(200)，所述支撑架(107)内还包括通过移动方式驱动上料机构(200)进行运行的移位机构(300)；所述上料机构(200)包括设置于支撑架(107)上的负重座(201)，所述负重座(201)上卡接有多个第一齿板(202)，所述负重座(201)的一侧设置有两个第二齿板(203)，所述支撑架(107)内还设置有通过分别与第一齿板(202)和第二齿板(203)交替啮合方式用于驱动机械臂(105)分别向第一输送带(102)和第二输送带(103)移动的传动组件(204)；所述负重座(201)内设置有通过卡接方式用于根据风叶组数量进行安装和拆卸第一齿板(202)的定位机构(400)。2.根据权利要求1所述的用于贯流风扇的风叶焊接设备，其特征在于：所述传动组件(204)包括固接于支撑架(107)内两侧的传动架(2041)，所述传动架(2041)内侧可转动安装有传动轴，两个传动轴上交错设置有往复丝杆(2042)，所述往复丝杆(2042)上螺纹连接有连接条(2043)，两个所述连接条(2043)的端部分别固接有第一齿条(2044)和第二齿条(2045)，两个所述传动轴端部分别固接有呈交错分布的第一齿轮(2046)和第二齿轮(2047)，所述支撑架(107)上固接有转轴，所述转轴上过盈连接有传动齿轮(2048)，所述第一齿条(2044)和第二齿条(2045)分别位于传动齿轮(2048)的两侧，所述第一齿轮(2046)和第二齿轮(2047)分别与第二齿板(203)和第一齿板(202)向对应，所述机械臂(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：方传俊，李祥，
申请(专利权)人：安徽国悦电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：