本发明专利技术涉及贯流风扇加工技术领域，且公开了一种用于贯流风扇钻孔加工的夹持工装以及钻孔装置，包括用以对待加工的贯流风扇进行稳定夹持的两个夹持组件，两个所述夹持组件均包括有活动件和双侧均带有齿状的直齿条，该活动件呈现无上底边的等腰梯形状且中部位置镂空，活动件的两个倾斜边的相对侧壁均固设有安装板，该安装板呈现侧“U”形状并在其两个竖向板块之间转动设置有一与直齿条进行啮合的驱动齿轮。本发明专利技术解决了现有技术中大多受限于贯流风扇的整体样式，在钻孔期间，容易出现钻偏的情况发生，而市面上却没有特定的夹持工装能够对其贯流风扇进行稳定的夹持，从而导致加工的效率降低，难以满足现代化工厂的生产需求的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于贯流风扇钻孔加工的夹持工装以及钻孔装置
[0001]本专利技术涉及贯流风扇加工
，具体为一种用于贯流风扇钻孔加工的夹持工装以及钻孔装置。
技术介绍
[0002]贯流风扇是一种特别的风扇，一般呈塔柱状，也有大型的圆筒状，吹出的风集中，成柱状的，因而可以多个组合使用，形成接力式气流传输，空气进入风机时气流与电机轴是垂直的，贯流风扇一般使用一个比较长的圆桶状扇叶轮进行工作，扇叶较长，可以保证整体空气循环量的基础上使用比较低的转速，噪音较低，因此，贯流风扇在众多市场上都受到广泛的推崇。
[0003]针对于贯流风扇的加工操作，贯流风扇在进行钻孔加工时，受限于贯流风扇的整体样式，在钻孔期间，容易出现钻偏的情况发生，市面上没有特定的夹持工装能够对其贯流风扇进行稳定的夹持，从而导致加工的效率降低，难以满足现代化工厂的生产需求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于贯流风扇钻孔加工的夹持工装以及钻孔装置，解决了现有技术中大多受限于贯流风扇的整体样式，在钻孔期间，容易出现钻偏的情况发生，而市面上却没有特定的夹持工装能够对其贯流风扇进行稳定的夹持，从而导致加工的效率降低，难以满足现代化工厂的生产需求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于贯流风扇钻孔加工的夹持工装，包括用以对待加工的贯流风扇进行稳定夹持的两个夹持组件，两个所述夹持组件均包括有活动件和双侧均带有齿状的直齿条，该活动件呈现无上底边的等腰梯形状且中部位置镂空，活动件的两个倾斜边的相对侧壁均固设有安装板，该安装板呈现侧“U”形状并在其两个竖向板块之间转动设置有一与直齿条进行啮合的驱动齿轮，并在驱动齿轮的择一齿距上固设有一倾斜的对接板，对接板的板体上固设有夹持板。
[0008]优选的，所述直齿条的一端与活动件的底边之间连接有一复位弹簧。
[0009]优选的，所述夹持板为一弧形状板，且夹持板的夹持面板处贴合有用以增大贯流风扇之间摩擦力的橡胶垫。
[0010]一种用于贯流风扇加工的钻孔装置，包括上述任一项所述的一种用于贯流风扇钻孔加工的夹持工装，其特征在于：还包括基座，基座的背板处固定有呈现倒“L”形状的承载板，其中承载板的横向板块上设置有一液压气缸，该液压气缸的活塞杆端设置有用以进行贯流风扇钻孔加工的移动组件，在基座的两侧壁与背部均设置有相互对称的连接部用以驱动夹持组件进行作业。
[0011]优选的，所述移动组件包括有固定安装在液压气缸活塞杆端的移动箱，该移动箱
为内部中空且无底盖的矩形状箱体，且移动箱的内部转动安装有滚珠丝杆，滚珠丝杆的一侧杆端与处于移动箱箱侧壁上的驱动件进行同轴连接，而滚珠丝杆的杆体上设有一滑座，滑座的底部设置有用以进行钻孔作业的钻孔部。
[0012]优选的，所述钻孔部包括有固设在滑座上的承载座，承载座的座体上固设有一驱动电机，该驱动电机为充电式电机，并在其驱动电机的驱动轴上设置有钻头。
[0013]优选的，所述连接部包括有分别设置在基座上的连接座，该连接座呈现“匚”形状，且连接座的两个竖向板块之间转动有一滑轮，相近的两个滑轮与活动件的底板之间绕卷有一弹性绳。
[0014]优选的，位于基座背部的所述连接座侧壁之间转动有一转轴，该转轴上套有一被动齿轮用以驱动滑轮的转动，在移动箱的背部设置有两个相互对称的移动条，该移动条呈现倒“L”形状，并在移动条的竖向板块设有一刻齿与被动齿轮进行啮合。
[0015]优选的，所述基座的顶部中央位置开设有一加工槽用以放置贯流风扇。
[0016]优选的，所述基座的顶部还开设有两组相互对称的滑槽，每组数量为两个，与之对应的对接板底部设置有置入滑槽内的滑块。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于贯流风扇钻孔加工的夹持工装以及钻孔装置，具备以下有益效果：
[0019]1、本专利技术通过设置的夹持组件，利用活动件的左右移动，从而推动驱动齿轮在直齿条上进行移动，从而使在驱动齿轮齿距上的夹持板，进行一定翻转的移动，使两侧的夹持板夹持住贯流风扇，来确保其贯流风扇在加工时的稳定性，方便操作，进一步的提高了后续贯流风扇加工效率。
[0020]2、本专利技术通过设置的连接部与液压气缸，液压气缸推动移动箱进行升降来实现打孔操作时，同时推动了移动条进行下降，使移动条上的刻齿能够与被动齿轮之间进行啮合，并通过弹性绳的作用，进而来拉动活动件，使之在加工作业时能够确保其夹持组件作业，保证其加工时的稳定性，整体结构紧凑，便于操作。
[0021]3、本专利技术通过设置的移动组件，利用驱动件进行驱动，来带动滚珠丝杆进行转动，从而促使滑座进行左右移动，来配合钻孔部进行多方位上的打孔，增大了其加工的使用范围。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体结构图一；
[0023]图2为本专利技术的整体结构图二；
[0024]图3为本专利技术夹持组件的结构图；
[0025]图4为本专利技术移动组件的结构图；
[0026]图5为本专利技术移动条和被动齿轮的啮合结构图；
[0027]图6为本专利技术图2中的A处结构放大图。
[0028]图中：1、基座；2、承载板；3、液压气缸；4、移动组件；401、移动箱；402、滚珠丝杆；403、滑座；404、驱动件；405、钻孔部；4051、承载座；4052、驱动电机；4053、钻头；5、夹持组件；501、活动件；502、直齿条；503、安装板；504、驱动齿轮；505、夹持板；506、对接板；507、复
位弹簧；6、加工槽；7、连接部；701、连接座；702、滑轮；8、移动条；9、弹性绳；10、刻齿；11、被动齿轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]如图1
‑
3所示，本专利技术提供一种技术方案：一种用于贯流风扇钻孔加工的夹持工装，包括用以对待加工的贯流风扇进行稳定夹持的两个夹持组件5，两个夹持组件5均包括有活动件501和直齿条502，直齿条502固定在指定位置，并且该直齿条502的双侧均带有齿状，同时活动件501呈现无上底边的等腰梯形状，且活动件501的中部位置镂空，直齿条502处于活动件501的中间镂空位置，而活动件501的两个倾斜边的相对侧壁均固设有呈现侧“U”形状的安装板503，并在其两个竖向板块之间转动设置有一转杆，其中转杆的杆体上设置有与直齿条502进行啮合的驱动齿轮504，而且在驱动齿轮504的择一齿距上固设有一倾斜的对接板506，且对接板506的板体上固设有夹持板5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于贯流风扇钻孔加工的夹持工装，包括用以对待加工的贯流风扇进行稳定夹持的两个夹持组件(5)，其特征在于：两个所述夹持组件(5)均包括有活动件(501)和双侧均带有齿状的直齿条(502)，该活动件(501)呈现无上底边的等腰梯形状且中部位置镂空，活动件(501)的两个倾斜边的相对侧壁均固设有安装板(503)，该安装板(503)呈现侧“U”形状并在其两个竖向板块之间转动设置有一与直齿条(502)进行啮合的驱动齿轮(504)，并在驱动齿轮(504)的择一齿距上固设有一倾斜的对接板(506)，对接板(506)的板体上固设有夹持板(505)。2.根据权利要求1所述的一种用于贯流风扇钻孔加工的夹持工装，其特征在于：所述直齿条(502)的一端与活动件(501)的底边之间连接有一复位弹簧(507)。3.根据权利要求1所述的一种用于贯流风扇钻孔加工的夹持工装，其特征在于：所述夹持板(505)为一弧形状板，且夹持板(505)的夹持面板处贴合有用以增大贯流风扇之间摩擦力的橡胶垫。4.一种用于贯流风扇加工的钻孔装置，包括权利要求1
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3任一项所述的一种用于贯流风扇钻孔加工的夹持工装，其特征在于：还包括基座(1)，基座(1)的背板处固定有呈现倒“L”形状的承载板(2)，其中承载板(2)的横向板块上设置有一液压气缸(3)，该液压气缸(3)的活塞杆端设置有用以进行贯流风扇钻孔加工的移动组件(4)，在基座(1)的两侧壁与背部均设置有相互对称的连接部(7)用以驱动夹持组件(5)进行作业。5.根据权利要求4所述的一种用于贯流风扇加工的钻孔装置，其特征在于：所述移动组件(4)包括有固定安装在液压气缸(3)活塞杆端的移动箱(401)，该移动箱(401)为内部中空且无底盖的矩形状箱体，且移动箱(401...
【专利技术属性】
技术研发人员：方传俊，李祥，
申请(专利权)人：安徽国悦电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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