一种等离子体喷枪的等离子体强度检测机构制造技术

本实用新型专利技术的一种等离子体喷枪的等离子体强度检测机构，包括等离子体喷枪主体，所述等离子体喷枪主体包括壳体，所述壳体为封闭腔体结构，壳体的一端部设置等离子体喷头，等离子体喷头固定在主轴承的主轴上，高压电极与旋气环组件通过法兰与主轴承的主轴相连，主轴承的主轴与旋转电机连接，法兰在直径方向上有两个与石英棒同心的通孔，通孔与轴承底座上的光纤探头侧孔相通；石英棒的外端通道与光纤探头上导光孔连通，光纤探头通过光纤与控制模块相通。本实用新型专利技术通过在等离子体射流喷枪高压电极中增加石英棒来采集不同状态下等离子体射流的光强变化来间接反映等离子体的强弱，使得设备本身具备等离子体诊断功能，提高了有效诊断手段。断手段。断手段。

A plasma intensity detection mechanism for plasma spray gun

【技术实现步骤摘要】
一种等离子体喷枪的等离子体强度检测机构


[0001]本技术涉及等离子体
，具体涉及一种等离子体喷枪的等离子体强度检测机构。

技术介绍

[0002]在等离子体自动化生产过程中，等离子体的强弱除调节电源本身功率外，无法判断喷枪所产生的等离子体强弱，在实际生产过程中发现，不同功率下的等离子体所发出可见光强弱有明显差别，因此可通过光的强弱来间接判断等离子体的强度，由此产生了该技术。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种等离子体喷枪的等离子体强度检测机构，可解决上述技术目的。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种等离子体喷枪的等离子体强度检测机构，包括等离子体喷枪主体，所述等离子体喷枪主体包括壳体，所述壳体为封闭腔体结构，壳体的一端部设置等离子体喷头，壳体内部设置高压电极、旋气环及高压接头，所述高压电极与旋气环组件连接；
[0006]壳体内部还设置石英棒、光纤探头及光电转换模块；
[0007]等离子体喷头固定在主轴承的主轴上，所述高压电极与旋气环组件通过法兰与主轴承的主轴相连，主轴承的主轴与旋转电机连接，所述法兰在直径方向上有两个与石英棒同心的通孔，所述通孔与轴承底座上的光纤探头侧孔相通；
[0008]其中，高压电极与等离子体喷头一侧有出气口，所述旋气环组件中心为通孔，石英棒置于旋气环组件与高压电极中心，所述石英棒的外端通道与光纤探头上导光孔连通，所述光纤探头通过光纤与控制模块相通。
[0009]进一步的，所述旋转电机和主轴承分别固定在轴承座上，所述旋转电机与主轴承的主轴通过同步带连接实现电机的传动与轴承主轴的转动。
[0010]进一步的，所述轴承底座上设置光纤探头固定底座。
[0011]进一步的，所述旋气环组件外层有绝缘陶瓷。
[0012]进一步的，光纤探头固定在光纤探头固定底座上，光纤探头固定底座固定在轴承底座中预留孔处。
[0013]进一步的，光纤与光纤探头连接处，通过金属锁扣固定。
[0014]进一步的，光纤探头安装在光纤探头固定底座座预留孔中，通过顶丝顶死固定。
[0015]进一步的，光纤探头的导光孔端口处与通孔相向，保证工作时光源可照射在导光孔上。
[0016]由上述技术方案可知，本技术的工作原理是喷枪等离子体设备通电通气后，等离子体喷头内产生等离子体，从而产生光源，光源通过靠近喷头前端部石英棒导光性传
导光源致石英棒底部，石英棒直通过轴承主杆，光源可直接照映在轴承底座一面上；工作时，旋转电机与主轴承用同步皮带连接，旋转电机通电旋转由同步皮带带动主轴承旋转，旋转时光源可通过光纤探头产生光信号，光信号通过光纤传递给控制模块；根据光源的强弱控制模块给出通讯信号，并以数值的形式显示在数值屏上。
[0017]本技术的等离子体喷枪的等离子体强度检测机构，本技术所要解决的技术问题是通过在等离子体射流喷枪高压电极中增加石英棒来采集不同状态下等离子体射流的光强变化来间接反映等离子体的强弱，使得设备本身具备等离子体诊断功能，为等离子体工艺的优化以及可重复性提高了有效诊断手段。
[0018]总的来说，本技术喷枪内高压电极处设置有可检测喷枪喷头处等离子体光强变化的石英棒，通过外接光电转化模块，可以有效的检测并反馈等离子体的强弱变化，通过等离子体射流的光强变化间接反应等离子体作用的强弱，这样的检测可以解决实际生产过程中等离子体的有效诊断；这样的结构可以解决旋转喷枪的等离子体诊断问题。
附图说明
[0019]图1是本实施例的结构示意图；
[0020]图2是本实施例的内部结构示意图；
[0021]图3是本实施例的光纤探头固定结构示意图；
[0022]图4是本实施例光纤与光纤探头布置示意图；
[0023]图5是本实施例逻辑框图。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]如图1所示，本实施例所述的等离子体喷枪的等离子体强度检测机构，包括等离子体喷枪主体，所述的等离子体喷枪主体包括壳体1、等离子体喷头2、高压电极3、旋气环组件4及高压接头5，包括石英棒6、光纤8、光纤探头9和光电转换模块10；
[0026]具体如图2所示，还包括旋转电机11和主轴承12，所述旋转电机11和主轴承12分别固定在轴承座13上，所述旋转电机11与主轴承12的主轴通过同步带14连接实现电机的传动与轴承主轴的转动，等离子体喷头2固定在轴承主轴上；
[0027]所述高压电极3与旋气环组件4可靠连接，所述旋气环组4的外层有绝缘陶瓷7，所述高压电极3与等离子体喷头2一侧有出气口，所述旋气环组件4中心为通孔，石英棒6置于所述旋气环组件4与高压电极3中心，所述高压电极3与旋气环组件4通过法兰与轴承主轴相连，所述法兰在直径方向上有两个与石英棒6同心的通孔19，所述通孔19与轴承底座13上的光纤探头9侧孔相通，具体如图4所示，当电机转动时，其通孔19在带传送转动过程中轨迹与导光孔18相重合，光源可通过通孔19传送至导光孔18上。所述光纤探头9通过光纤8与光电转换模块相通。
[0028]具体的，如图3和图4所示，光纤探头固定底座16固定在轴承底座13中光纤探头固定底座预留孔处；光纤8与光纤探头9相连接，端口处与光纤连接接口17相连接，通过金属锁
扣固定；光纤探头9安装在光纤探头固定底座预留孔中，通过顶丝顶死固定，其导光孔18处与通孔19相向，保证工作时光源所产生的光可经过光纤照射在导光孔18上。
[0029]控制模块20及光纤连接口安装布置如图5所示。
[0030]本技术的工作原理是喷枪等离子体设备通气通电后，等离子体喷头2与高压电极3之间产生等离子体，所形成的等离子体电浆会产生可见光，此可见光作为光源，该光源通过喷头内部透明石英棒6传导至通孔19处，主轴法兰19上设有通孔，光信号可经过旋转电机所带动的主轴法兰19旋转的通孔周期性的照射至光纤探头18上导光孔，光经过导光孔通过光纤成为光信号传递至光敏传感器；
[0031]旋转电机11与主轴承12用同步皮带连接，旋转电机11通电旋转由同步皮带带动主轴承12旋转，旋转时光源可通过光纤探头9产生光信号，光信号通过光纤8传递给控制模块；根据光源的强弱控制模块给出通讯信号，并以数值的形式显示在数值屏上。
[0032]综上所述，本技术喷枪内高压电极处设置有可检测喷枪喷头处等离子体光强变化的石英棒，通过外接光电转化模块，可以有效的检测并反馈等离子体的强弱变化，通过等离子体射流的光强变化间接反应等离子体作用的强弱，这样的检测可以解决实际生产过程中等离子体的有效诊断；这样的结构可以解决旋转喷枪的等离子体诊断问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子体喷枪的等离子体强度检测机构，包括等离子体喷枪主体，所述等离子体喷枪主体包括壳体，所述壳体为封闭腔体结构，壳体的一端部设置等离子体喷头，壳体内部设置高压电极、旋气环及高压接头，所述高压电极与旋气环组件连接；其特征在于：壳体内部还设置石英棒、光纤探头及光电转换模块；等离子体喷头固定在主轴承的主轴上，所述高压电极与旋气环组件通过法兰与主轴承的主轴相连，主轴承的主轴与旋转电机连接，所述法兰在直径方向上有两个与石英棒同心的通孔，所述通孔与轴承底座上的光纤探头侧孔相通；其中，高压电极与等离子体喷头一侧有出气口，所述旋气环组件中心为通孔，石英棒置于旋气环组件与高压电极中心，所述石英棒的外端通道与光纤探头上导光孔连通，所述光纤探头通过光纤与控制模块相通。2.根据权利要求1所述的等离子体喷枪的等离子体强度检测机构，其特征在于：所述旋转电机和主轴承分别固定在轴承座上，所述旋转电机与主轴承的...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪国华，李淩豪，胡磊，阮超波，徐少勇，孙坡，
申请(专利权)人：中科等离子体科技合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：