一种贯流风叶注塑粒料烘干装置制造方法及图纸

技术编号:34132950 阅读:45 留言:0更新日期:2022-07-14 15:54
本发明专利技术公开了一种贯流风叶注塑粒料烘干装置,涉及贯流风叶加工技术领域。包括地面,所述地面通过升降机构活动连接有底座,且底座上方设置有横置的烘干筒,所述烘干筒的左端设置有密封盖,所述烘干筒的右端外侧设置有用以驱动烘干筒转动和烘干筒内部搅拌机构转动的驱动机构,所述烘干筒的筒体上套设有加热套筒,且加热套筒的底部两侧通过支柱与底座顶部固定;所述搅拌机构包括转轴、搅拌杆和刮板,且转轴左端设置有开口并与密封板转动连接,转轴右端封闭并与驱动机构连接,转轴的轴壁上均匀设置有若干出风孔,转轴内部的空腔内设置有鼓风组件。本发明专利技术克服了现有技术的不足,使注塑粒料受热更加均匀,提高烘干效率。提高烘干效率。提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种贯流风叶注塑粒料烘干装置


[0001]本专利技术涉及贯流风叶加工
,具体涉及一种贯流风叶注塑粒料烘干装置。

技术介绍

[0002]在日常生活中,随着人们生活条件的提高,空调已经成为人们不可或缺的一部分,无论是夏季还是冬季都是需要空调来调节室内的温度,而贯流风叶是空调设备的零部件之一,从而贯流风叶的应用愈发广泛。
[0003]贯流风叶在制作之前是注塑粒料状态,注塑粒料在存储过程中会吸潮,直接进行注塑会造成注塑机的使用寿命大大缩短,注塑成型的贯流风叶存在气孔等缺陷会严重影响其使用,在现有的对于注塑粒料烘干的处理装置大多采用静态烘干的方式,烘干时间较长,且烘干不均匀,离热源较近的注塑粒料容易因为过度受热而加速注塑粒料自身热老化从而影响注塑过程以及最终产品的性能,整体经济性、安全性以及实用性普遍较低。为此,我们提出了一种贯流风叶注塑粒料烘干装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术烘干时间较长,且烘干不均匀的不足,本专利技术提供了一种贯流风叶注塑粒料烘干装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种贯流风叶注塑粒料烘干装置,包括地面,所述地面通过升降机构活动连接有底座,且底座上方设置有横置的烘干筒,所述烘干筒的左端设置有密封盖,所述烘干筒的右端外侧设置有用以驱动烘干筒转动和烘干筒内部搅拌机构转动的驱动机构,所述烘干筒的筒体上套设有加热套筒,且加热套筒的底部两侧通过支柱与底座顶部固定;
[0009]所述搅拌机构包括横置在烘干筒中部内的转轴,且转轴左端设置有开口并与密封板转动连接,转轴右端封闭并与驱动机构连接,所述转轴的轴壁上均匀设置有若干出风孔,且转轴内部的空腔内设置有鼓风组件,所述转轴的周侧均匀固定有多个搅拌杆,且位于同一水平线上的多个搅拌杆远离转轴的一端固定有与烘干筒滑动接触的刮板。
[0010]优选的技术方案,所述升降机构包括位于底座左右两端前后两侧设置的四个支撑组件和铰接在底座底部中央与地面右侧之间并呈倾斜设置的液压油缸,且位于底座左端前后两侧设置的两个支撑组件与地面固定连接,位于底座右端前后两侧设置的两个支撑组件与地面活动接触。
[0011]进一步优选的技术方案,所述支撑组件包括通过转杆与底座侧壁转动连接的支撑腿,且支撑腿的底部固定有防滑板,位于底座左端前后两侧设置的两个防滑板通过螺栓与地面固定连接,位于底座右端前后两侧设置的两个防滑板与地面活动接触。
[0012]优选的技术方案,所述驱动机构包括固定在底座右侧顶部的安装座,且安装座顶
部固定有电机,所述电机输出轴上套设有第一齿轮,且电机输出轴贯穿烘干筒的右端并与转轴连接,所述安装座的左侧下端转动连接有传动轴,所述传动轴平行设置有电机输出轴下方,且传动轴上套设有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮,所述传动轴左端上还套设有第三齿轮,且烘干筒的右端外壁套设有与第三齿轮啮合连接的齿轮环。
[0013]优选的技术方案,所述鼓风组件包括插入转轴内部的鼓风管,且鼓风管的左端穿出密封盖中央的通孔,位于转轴内部的鼓风管周侧均匀设置有有若干鼓风口,所述转轴的右端内壁开设有与鼓风管位置相对应的卡槽,所述鼓风管的右端外壁周侧均匀设置有多个第一滚珠,且鼓风管的右端插入卡槽内并通过第一滚珠与卡槽滑动连接。
[0014]进一步优选的技术方案,所述转轴的内腔设置有一圈环绕在鼓风管和鼓风口外侧的过滤网。
[0015]优选的技术方案,所述密封盖的内侧壁中央开设有与转轴左端开口位置相对应的环形滑槽,且转轴的左端周侧均匀设置有多个第二滚珠,所述转轴的左端插入环形滑槽内并通过第二滚珠与环形滑槽滑动连接。
[0016]优选的技术方案,所述密封盖设置在烘干筒的左端外侧,且密封盖与烘干筒左端螺纹连接,所述密封盖的上下两侧对称连接有转动把手。
[0017]优选的技术方案,所述烘干筒的中部筒壁内凹形成有限位槽,所述加热套筒由两个通过焊接相合在一起的弧形板组成,且弧形板的板壁内设置有加热丝,所述加热套筒套设在限位槽上,且加热套筒的内侧壁与限位槽外壁滑动接触。
[0018]进一步优选的技术方案,所述弧形板采用保温隔热材料制成。
[0019](三)有益效果
[0020]本专利技术实施例提供了一种贯流风叶注塑粒料烘干装置。具备以下有益效果:
[0021]1、本专利技术通过加热套筒的设置对烘干筒进行加热保温,使烘干筒整体受热更加均匀,通过电机、传动轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和齿轮环的设置可驱动转轴和烘干筒两者都进行转动,转轴转动带动搅拌杆和刮板转动对烘干筒内的注塑粒料进行搅拌分散,再配合烘干筒的转动,提高对注塑粒料的分散效果,使注塑粒料持续处于运动状态,受热更加均匀,提高烘干效率。
[0022]2、本专利技术可将鼓风管与热风机相连,热风进入鼓风管内,通过鼓风口和转轴上出风孔的设置便于向烘干筒内部鼓入干燥的热风,提高对注塑粒料的分散效果和烘干效果,加快烘干效率,并通过过滤网的设置对热风进行过滤,防止进入烘干筒内,同时避免鼓风口堵塞。
[0023]3、本专利技术通过液压油缸驱动底座可绕左端的两个支撑组件进行转动,便于对烘干筒进行上下震荡,提高烘干筒内的注塑粒料混合效果,同时便于倾斜出料。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、

底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]图1为本专利技术的正剖结构示意图;
[0027]图2为本专利技术的侧剖结构示意图;
[0028]图3为本专利技术的正视结构示意图;
[0029]图4为本专利技术图1中A部的放大结构示意图;
[0030]图5为本专利技术图1中B部的放大结构示意图;
[0031]图6为本专利技术图2中C部的放大结构示意图;
[0032]图中:1地面、2升降机构、21支撑组件、211转杆、212支撑腿、213防滑板、22液压油缸、23螺栓、3底座、4烘干筒、5密封盖、6搅拌机构、61转轴、62出风孔、63鼓风组件、631鼓风管、632鼓风口、633卡槽、634第一滚珠、635过滤网、64搅拌杆、65刮板、66第二滚珠、7驱动机构、71安装座、72电机、73第一齿轮、74传动轴、75第二齿轮、76第三齿轮、77齿轮环、8加热套筒、81弧形板、82加热丝、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贯流风叶注塑粒料烘干装置,包括地面(1),其特征在于:所述地面(1)通过升降机构(2)活动连接有底座(3),且底座(3)上方设置有横置的烘干筒(4),所述烘干筒(4)的左端设置有密封盖(5),所述烘干筒(4)的右端外侧设置有用以驱动烘干筒(4)转动和烘干筒(4)内部搅拌机构(6)转动的驱动机构(7),所述烘干筒(4)的筒体上套设有加热套筒(8),且加热套筒(8)的底部两侧通过支柱(9)与底座(3)顶部固定;所述搅拌机构(6)包括横置在烘干筒(4)中部内的转轴(61),且转轴(61)左端设置有开口并与密封板转动连接,转轴(61)右端封闭并与驱动机构(7)连接,所述转轴(61)的轴壁上均匀设置有若干出风孔(62),且转轴(61)内部的空腔内设置有鼓风组件(63),所述转轴(61)的周侧均匀固定有多个搅拌杆(64),且位于同一水平线上的多个搅拌杆(64)远离转轴(61)的一端固定有与烘干筒(4)滑动接触的刮板(65)。2.如权利要求1所述的一种贯流风叶注塑粒料烘干装置,其特征在于:所述升降机构(2)包括位于底座(3)左右两端前后两侧设置的四个支撑组件(21)和铰接在底座(3)底部中央与地面(1)右侧之间并呈倾斜设置的液压油缸(22),且位于底座(3)左端前后两侧设置的两个支撑组件(21)与地面(1)固定连接,位于底座(3)右端前后两侧设置的两个支撑组件(21)与地面(1)活动接触。3.如权利要求2所述的一种贯流风叶注塑粒料烘干装置,其特征在于:所述支撑组件(21)包括通过转杆(211)与底座(3)侧壁转动连接的支撑腿(212),且支撑腿(212)的底部固定有防滑板(213),位于底座(3)左端前后两侧设置的两个防滑板(213)通过螺栓(23)与地面(1)固定连接,位于底座(3)右端前后两侧设置的两个防滑板(213)与地面(1)活动接触。4.如权利要求1所述的一种贯流风叶注塑粒料烘干装置,其特征在于:所述驱动机构(7)包括固定在底座(3)右侧顶部的安装座(71),且安装座(71)顶部固定有电机(72),所述电机(72)输出轴上套设有第一齿轮(73),且电机(72)输出轴贯穿烘干筒(4)的右端并与转轴(61)连接,所述安装座(71)的左侧下端转动连接有传...

【专利技术属性】
技术研发人员:方传俊李祥
申请(专利权)人:安徽国悦电器科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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