一种无动力高效节能干燥机蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥机蒸发器技术领域，具体为一种无动力高效节能干燥机蒸发器，包括壳体，壳体的两端分别连接有第一连接头和第二连接头，第一连接头的另一端下部固定连接有冷却水进水管，第二连接头的另一端上部固定连接有冷却水出水管，壳体的内部上下端固定设置有均匀间隔分布的导流板，均匀间隔分布的导流板上贯穿设置有循环铜管，壳体的下端靠近第一连接头的一侧固定连接有排水接头，排水接头的下端螺纹连接有排水管，排水管的上端卡合连接有过滤管，过滤管的底端固定连接有套在排水管内部的滤网。本实用新型专利技术，设有导流板和循环铜管，压缩的空气与循环铜管内的冷却水进行热交换，析出压缩空气中大量的水分，实现循环水系统热交换的目的。换的目的。换的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种无动力高效节能干燥机蒸发器


[0001]本技术涉及一种干燥机蒸发器，特别是涉及一种无动力高效节能干燥机蒸发器，属于干燥机蒸发器


技术介绍

[0002]干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压。
[0003]通常进入空气网的压缩空气都含有百分之百的水蒸气，当空气冷却时这些水蒸气会凝结，不仅破坏压缩空气系统，还会对最终产品造成损坏，所以需要对压缩空气中的水蒸气进行排出，蒸发器就是针对压缩空气中的水蒸气的蒸发析出设备。
[0004]现有的干燥机蒸发器对压缩空气中的水蒸气处理过程中，采用冷冻式处理对水分进行排出，需要联合其它设备进行操作运行，不能实现自身热交换的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种无动力高效节能干燥机蒸发器，设有导流板和循环铜管，压缩的空气与循环铜管内的冷却水进行热交换，析出压缩空气中大量的水分，实现循环水系统热交换的目的。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种无动力高效节能干燥机蒸发器，包括壳体，所述壳体的两端分别密封连接有第一连接头和第二连接头，所述第一连接头的另一端下部固定连接有冷却水进水管，所述第二连接头的另一端上部固定连接有冷却水出水管，所述壳体的内部上下端分别固定设置有均匀间隔分布的导流板，所述壳体内设置有与所述冷却水进水管和所述冷却水出水管连通的循环铜管，所述循环铜管从所述导流板上经过并贯穿所述导流板，所述壳体的下端靠近所述第一连接头的一侧固定连接有与所述壳体连通的排水接头，所述排水接头的下端螺纹连接有排水管，所述排水管的上端卡合连接有过滤管，所述过滤管的底端固定连接有套在所述排水管内部的滤网。
[0008]优选的，所述壳体的上端靠近所述第二连接头的一侧固定连接有与所述壳体内部连通的进气管，所述壳体的上端靠近所述第一连接头的一侧固定连接有与所述壳体内部连通的出气管。
[0009]优选的，所述导流板间隔分布在所述壳体的内部，且均匀分布在所述壳体内部下端的所述导流板与所述壳体内部上端形成空气通道，且与所述壳体的内部下端形成排水通道。
[0010]优选的，均匀分布在所述壳体内部上端的所述导流板与所述壳体的内部下端不接触。
[0011]优选的，所述循环铜管在所述壳体的内部为正三角形排列，且所述循环铜管分布在所述壳体的内部中间位置处。
[0012]优选的，所述排水接头与所述排水管的连接处密封，且所述排水接头的下端内部设置有内螺纹，所述排水管的上端设置有与所述内螺纹配合使用的外螺纹。
[0013]优选的，所述过滤管为圆环形结构，所述滤网为圆桶形结构，且所述过滤管的外直径大于所述排水管的上端内直径，所述滤网的外直径小于所述排水管的内直径。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]1、通过导流板和循环铜管的配合使用，压缩的空气与循环铜管内的冷却水进行热交换，析出压缩空气中大量的水分，对压缩空气水分蒸发，实现循环水系统热交换的目的，快速蒸发析出压缩空气的水分。
[0016]2、通过排水管、过滤管和滤网的配合使用，可以过滤压缩空气中析出的水分中的粉尘和杂质，同时排水管与排水接头螺纹连接，方便拆卸排水管，然后取出过滤管和滤网，方便清洗过滤管和滤网，保障水的正常排出。
[0017]3、通过空气通道和排水通道可以实现壳体内空气流通，方便压缩空气析出的水分从排水接头排出，使用简单方便，设计合理。
[0018]4、本技术采用循环水热交换系统，节能无污染，结构简单，降低成本支出。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的主视剖视图；
[0021]图2为本技术的壳体和循环铜管的立体图；
[0022]图3为本技术的壳体的截面图；
[0023]图4为本技术的循环铜管的主视图；
[0024]图5为图1中A的放大图；
[0025]图6为本技术的排水管的主视图；
[0026]图7为本技术的过滤管和滤网的主视图。
[0027]图中，1-壳体，2-第一连接头，3-第二连接头，4-冷却水进水管，5-冷却水出水管，6-进气管，7-出气管，8-导流板，9-循环铜管，10-排水接头，11-排水管，12-空气通道，13-排水通道，14-过滤管，15-滤网。
具体实施方式
[0028]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0029]如图1-图7所示，本实施例提供的无动力高效节能干燥机蒸发器，包括壳体1，壳体1的两端分别密封连接有第一连接头2和第二连接头3，第一连接头2的另一端下部固定连接有冷却水进水管4，第二连接头3的另一端上部固定连接有冷却水出水管5，壳体1的上端靠近第二连接头3的一侧固定连接有与壳体1内部连通的进气管6，壳体1的上端靠近第一连接头2的一侧固定连接有与壳体1内部连通的出气管7，壳体1的内部上下端分别固定设置有均
匀间隔分布的导流板8，壳体1内设置有与冷却水进水管4和冷却水出水管5连通的循环铜管9，循环铜管9从导流板8上经过并贯穿导流板8，循环铜管9在壳体1的内部为正三角形排列，且循环铜管9分布在壳体1的内部中间位置处，通过导流板8和循环铜管9的配合使用，压缩的空气与循环铜管9内的冷却水进行热交换，析出压缩空气中大量的水分，对压缩空气水分蒸发，实现循环水系统热交换的目的，快速蒸发析出压缩空气的水分；
[0030]导流板8间隔分布在壳体1的内部，且均匀分布在壳体1内部下端的导流板8与壳体1内部上端形成空气通道12，且与壳体1的内部下端形成排水通道13，均匀分布在壳体1内部上端的导流板8与壳体1的内部下端不接触，壳体1的下端靠近第一连接头2的一侧固定连接有与壳体1连通的排水接头10，通过空气通道12和排水通道13可以实现壳体1内空气流通，方便压缩空气析出的水分从排水接头10排出，使用简单方便，设计合理；
[0031]排水接头10的下端螺纹连接有排水管11，排水管11的上端卡合连接有过滤管14，过滤管14的底端固定连接有套在排水管11内部的滤网15，排水接头10与排水管11的连接处密封，且排水接头10的下端内部设置有内螺纹，排水管11的上端设置有与内螺纹配合使用的外螺纹，过滤管14为圆环形结构，滤网15为圆桶形结构，且过滤管14的外直径大于排水管11的上端内直径，滤网15的外直径小于排水管11的内直径，通过排水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无动力高效节能干燥机蒸发器，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的两端分别密封连接有第一连接头（2）和第二连接头（3），所述第一连接头（2）的另一端下部固定连接有冷却水进水管（4），所述第二连接头（3）的另一端上部固定连接有冷却水出水管（5）；所述壳体（1）的内部上下端分别固定设置有均匀间隔分布的导流板（8），所述壳体（1）内设置有与所述冷却水进水管（4）和所述冷却水出水管（5）连通的循环铜管（9），所述循环铜管（9）从所述导流板（8）上经过并贯穿所述导流板（8）；所述壳体（1）的下端靠近所述第一连接头（2）的一侧固定连接有与所述壳体（1）连通的排水接头（10），所述排水接头（10）的下端螺纹连接有排水管（11），所述排水管（11）的上端卡合连接有过滤管（14），所述过滤管（14）的底端固定连接有套在所述排水管（11）内部的滤网（15）。2.根据权利要求1所述的一种无动力高效节能干燥机蒸发器，其特征在于：所述壳体（1）的上端靠近所述第二连接头（3）的一侧固定连接有与所述壳体（1）内部连通的进气管（6），所述壳体（1）的上端靠近所述第一连接头（2）的一侧固定连接有与所述壳体（1）内部连通的出气管（7）。3.根据权利要求1所述的一种无...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘阿水，郑丽皇，
申请(专利权)人：上海涵延机械有限公司，
类型：新型
国别省市：