【技术实现步骤摘要】
一种用于电控柜生产的智能化冷冻干燥机
[0001]本技术属于变温干燥设备领域，特别涉及一种用于电控柜生产的智能化冷冻干燥机。
技术介绍
[0002]冷冻干燥机是一种降低空气温度，将空气中的水份通过冷凝后从空气中析出，得到干燥空气的设备。冷冻干燥机能够使得用气端不受水汽的影响，产品质量远高于直接加工，设备的使用寿命也得到了延长，是精密加工中必不可少的一环。冷冻干燥机的质量和加工效果，直接关系着产品质量的高与低。
[0003]虽然冷冻干燥机在加工行业使用得越来越多，特别是在生产电控柜柜体中，但是由于其用途和研究成本的限制，现在用于柜体生产的冷冻干燥机仍然存在着许多的不足之处。例如，现在的冷冻干燥机大多只是单纯的冷冻干燥，不能根据实际湿度控制空气的流量，加工得到的空气湿度有差异甚至不达标，导致用气端生产的产品质量降低，同时，现在的冷冻干燥机大多不能应对设备失效，一旦断电，设备内空气堆积，容易引发安全事故。因此，本申请就以上问题，对冷冻干燥机进行了创新和改进。
[0004]现在的干燥机，主要存在以下几个问题：
[0005]1、现在的冷冻干燥机大多只是单纯的冷冻干燥，不能根据实际湿度控制空气的流量，加工得到的空气湿度有差异甚至不达标，导致用气端生产的产品质量降低。
[0006]2、现在的冷冻干燥机大多不能应对设备失效，一旦断电，设备内空气堆积，容易引发安全事故。
[0007]3、现在的冷冻干燥机大多为单纯放置或者螺栓固定，稳定性和防倾倒能力差，或者便捷性差。
技术实现思路
>[0008]专利技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种用于电控柜生产的智能化冷冻干燥机，一方面采用多段结构，对空气进行检测并调节流量，保证了空气的冷却均匀性，同时增加了回流结构，避免不合格空气的流出，另一方面增加了安全结构，既能防止空气倒吸，也能防止设备内空气堆积对设备的损伤，安全性强。
[0009]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种用于电控柜生产的智能化冷冻干燥机，包括：基座外壳、输气管道、进气口、出气口、冷凝器、换热管、汽水分离器和流量控制器，所述基座外壳内部设置有输气管道，所述输气管道一端设置有进气口，所述进气口穿出基座外壳，所述输气管道另一端设置有出气口，所述出气口穿出基座外壳，所述基座外壳底部设置有冷凝器，所述冷凝器连接设置有换热管，所述换热管环绕输气管道，所述换热管设置有多个；所述输气管道内设置有汽水分离器，所述汽水分离器设置有多个；所述汽水分离器一侧设置有流量控制器，所述流量控制器设置于输气管道上。
[0010]本技术中所述冷冻干燥机的设置，采用多段结构，对空气进行检测并调节流
量，保证了空气的冷却均匀性。
[0011]本技术中所述的流量控制器包括湿度传感器和电磁比例阀，所述湿度传感器设置于输气管道上，所述湿度传感器连接设置有电磁比例阀，所述电磁比例阀设置于输气管道内，所述电磁比例阀分隔输气管道。
[0012]本技术中所述的流量控制器还包括第二湿度传感器、欠电压继电器、回流阀和回流管，所述第二湿度传感器设置于出气口上，所述第二湿度传感器连接设置有欠电压继电器，所述欠电压继电器连接设置有回流阀，所述回流阀设置于出气口上，所述回流阀设置于第二湿度传感器一侧，所述回流阀上设置有回流管，所述回流管一端连接设置于回流阀上，所述回流管另一端设置于进气口上。
[0013]本技术中所述第二湿度传感器本质为湿敏电阻，所述第二湿度传感器根据空气湿度改变自身电阻，从而改变电路电压，当空气湿度大于标准值时，电路电压升高超出欠电压继电器的启动电压，所述欠电压继电器启动，所述回流阀改变阀口方向，连通回流管。
[0014]本技术中所述流量控制器的设置，增加了回流结构，避免不合格空气的流出。
[0015]本技术中所述的流量控制器还包括压力传感器，所述压力传感器设置于输气管道上，所述压力传感器设置有多个，所述压力传感器连接电磁比例阀。
[0016]本技术中所述的压力传感器本质为压敏电阻，所述压力传感器、湿度传感器与电磁比例阀串联，所述压力传感器根据压力改变阻值，所述湿度传感器根据湿度改变阻值，由于电路总电压不变，所述电磁比例阀依据自身分得的电压变化改变阀门流量。
[0017]本技术中所述的湿度传感器一侧设置有防止挂水的发热电阻，所述发热电阻设置于湿度传感器远离输气管道的一侧。
[0018]本技术中所述发热电阻的设置，能够避免传感器因为挂水造成的失敏现象，检测精度高。
[0019]本技术中所述的进气口内设置防倒吸机构，所述防倒吸机构包括单向阀和电磁阀，所述单向阀设置于进气口内，所述电磁阀设置于单向阀一侧，所述电磁阀本质为二位三通阀，所述电磁阀其中一端连接进气口，所述电磁阀其中一端连接输气管道，所述电磁阀另一端连接基座外壳外侧。
[0020]本技术中所述防倒吸机构的设置，增加了安全结构，单向阀能防止空气倒吸，电磁阀能防止设备内空气堆积对设备的损伤，安全性强。
[0021]本技术中所述的基座外壳底部设置有固定机构，所述固定机构包括支架、导气杆、吸盘、闭合阀门和气泵，所述支架固定设置于基座外壳底部，所述支架中心设置有导气杆，所述导气杆底部设置有吸盘，所述导气杆中空，所述导气杆顶部设置有闭合阀门，所述闭合阀门连接设置有气泵，所述气泵设置于基座外壳内。
[0022]本技术中所述的支架包括第一支架、第二支架和柱塞，所述第一支架铰接设置于基座外壳底部，所述第一支架底部铰接设置有第二支架，所述第二支架底部固定设置于导气杆上；所述第一支架上设置有柱塞，所述柱塞一端铰接第一支架，所述柱塞另一端铰接第二支架。
[0023]本技术中所述的导气杆外侧设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置于导气杆顶部。
[0024]本技术中所述固定机构的设置，采用负压固定，一方面与地面接触牢固，稳定
性和防倾倒能力高，另一方面能够快速松脱，便捷性强。
[0025]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0026]1、本技术中所述的一种用于电控柜生产的智能化冷冻干燥机，采用多段结构，对空气进行检测并调节流量，保证了空气的冷却均匀性，同时增加了回流结构，避免不合格空气的流出。
[0027]2、本技术中所述的一种用于电控柜生产的智能化冷冻干燥机，增加了安全结构，单向阀能防止空气倒吸，电磁阀能防止设备内空气堆积对设备的损伤，安全性强。
[0028]3、本技术中所述的一种用于电控柜生产的智能化冷冻干燥机，采用负压固定，一方面与地面接触牢固，稳定性和防倾倒能力高，另一方面能够快速松脱，便捷性强。
附图说明
[0029]图1为本技术的整体结构示意图；
[0030]图2为本技术流量控制器的结构示意图；
[0031]图3为本技术流量控制器的电路结构示意图；
[0032]图4为本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电控柜生产的智能化冷冻干燥机，其特征在于：包括：基座外壳（1）、输气管道（2）、进气口（3）、出气口（4）、冷凝器（5）、换热管（6）、汽水分离器（7）和流量控制器（8），所述基座外壳（1）内部设置有输气管道（2），所述输气管道（2）一端设置有进气口（3），所述进气口（3）穿出基座外壳（1），所述输气管道（2）另一端设置有出气口（4），所述出气口（4）穿出基座外壳（1），所述基座外壳（1）底部设置有冷凝器（5），所述冷凝器（5）连接设置有换热管（6），所述换热管（6）环绕输气管道（2），所述换热管（6）设置有多个；所述输气管道（2）内设置有汽水分离器（7），所述汽水分离器（7）设置有多个；所述汽水分离器（7）一侧设置有流量控制器（8），所述流量控制器（8）设置于输气管道（2）上。2.根据权利要求1所述的一种用于电控柜生产的智能化冷冻干燥机，其特征在于：所述的流量控制器（8）包括湿度传感器（81）和电磁比例阀（82），所述湿度传感器（81）设置于输气管道（2）上，所述湿度传感器（81）连接设置有电磁比例阀（82），所述电磁比例阀（82）设置于输气管道（2）内，所述电磁比例阀（82）分隔输气管道（2）。3.根据权利要求2所述的一种用于电控柜生产的智能化冷冻干燥机，其特征在于：所述的流量控制器（8）还包括第二湿度传感器（83）、欠电压继电器（84）、回流阀（85）和回流管（86），所述第二湿度传感器（83）设置于出气口（4）上，所述第二湿度传感器（83）连接设置有欠电压继电器（84），所述欠电压继电器（84）连接设置有回流阀（85），所述回流阀（85）设置于出气口（4）上，所述回流阀（85）设置于第二湿度传感器（83）一侧，所述回流阀（85）上设置有回流管（86），所述回流管（86）一端连接设置于回流阀（85）上，所述回流管（86）另一端设置于进气口（3）上。4.根据权利要求2所述的一种用于电控柜生产的智能化冷冻干燥机，其特征在于：所述的流量控制器（8）还包括压力传感器（87），所述压力传感器（87）设置于输气管道（2）上，所述压力传感器（87）设置有多个，所述压力传感器（87）连接电磁比例阀（82）。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛圣增，
申请(专利权)人：瑞锦电气苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。