一种耐腐蚀型化工精制反应器用筒节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀型化工精制反应器用筒节，包括筒节主体，所述筒节主体的两端固定连接有端头，所述端头的表面套接有防护套，所述防护套的侧壁设置有包裹套，所述防护套的内部开设有多个工形滑槽，所述工形滑槽的内部滑动连接有工形滑块，所述工形滑块的上表面设置有安装弧块，所述筒节主体的内侧壁设置有内壁层，所述内壁层的侧壁设置有防腐层，所述防腐层的侧壁设置有下橡胶垫，所述下橡胶垫的上方设置有上橡胶垫，所述上橡胶垫的侧壁设置有外壳体，所述安装弧块的内侧壁固定连接有橡胶防护垫片。本实用新型专利技术耐腐蚀性能好，结构稳定，适用范围广，增加便于调节操作的防护装置，设计合理。设计合理。设计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀型化工精制反应器用筒节


[0001]本技术涉及化工精制反应器
，尤其涉及一种耐腐蚀型化工精制反应器用筒节。

技术介绍

[0002]化工生产中会有对产品进行精制的过程，精制就需要使用到反应器，反应器是实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金、轻工等工业部门，反应器筒节为圆筒状，是构成反应器的主要部件。
[0003]现有的化工精制反应器用筒节结构功能单一，耐腐蚀性能较差，适用范围小，而且筒节在进行安装前需要运输，运输时不当操作会对其表面产生损坏，不具有便于调节操作的防护装置，设计不合理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐腐蚀型化工精制反应器用筒节。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐腐蚀型化工精制反应器用筒节，包括筒节主体，所述筒节主体的两端固定连接有端头，所述端头的表面套接有防护套，所述防护套的侧壁设置有包裹套，所述防护套的内部开设有多个工形滑槽，所述工形滑槽的内部滑动连接有工形滑块，所述工形滑块的上表面设置有安装弧块，所述筒节主体的内侧壁设置有内壁层，所述内壁层的侧壁设置有防腐层，所述防腐层的侧壁设置有下橡胶垫，所述下橡胶垫的上方设置有上橡胶垫，所述上橡胶垫的侧壁设置有外壳体。
[0007]优选的，所述防护套的前端侧壁均匀固定连接有多个螺纹筒，所述螺纹筒的内部通过螺纹转动连接有螺栓杆，所述螺栓杆的一端与安装弧块连接，所述螺栓杆远离安装弧块的一端连接有把手。r/>[0008]优选的，所述安装弧块与工形滑块之间安装有定位销，所述安装弧块的内侧壁固定连接有橡胶防护垫片。
[0009]优选的，所述安装弧块的内部开设有插槽，所述插槽的内部插接有延长弧块，所述延长弧块的中间材质具体为橡胶材质。
[0010]优选的，所述上橡胶垫的下表面均匀设置有多个橡胶卡块A，所述下橡胶垫的上表面均匀设置有多个橡胶卡块B，多个所述橡胶卡块B和多个橡胶卡块A为相互卡接的梯形结构。
[0011]优选的，所述防腐层具体为纤维增强复合材料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置纤维增强复合材料的防腐层，可以耐受酸、碱、无机盐及多种有机物的腐蚀，耐腐蚀效果好，通过设置相互卡接的梯形结构的橡胶卡块B和橡胶卡
块A，当筒节主体外层的外壳体受到冲击时，橡胶卡块B和橡胶卡块A可以减缓吸收冲击，对筒节主体内部进行保护，耐腐蚀性能好，结构稳定，适用范围广。
[0014]2、本技术中，需要对筒节主体进行运输时，将端头的一侧套接到防护套的内部，延长弧块的的中间材质具体为橡胶材质，具有一定的伸缩性，工形滑块在工形滑槽的内部滑动，从而可以根据端头的不同尺寸进行固定，包裹套将筒节主体包裹，增加便于调节操作的防护装置，设计合理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种耐腐蚀型化工精制反应器用筒节的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种耐腐蚀型化工精制反应器用筒节的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种耐腐蚀型化工精制反应器用筒节的防护套的俯视图；
[0018]图4为本技术提出的一种耐腐蚀型化工精制反应器用筒节的A处放大图；
[0019]图5为本技术提出的一种耐腐蚀型化工精制反应器用筒节的实施例二的B处放大图。
[0020]图中：1筒节主体、2端头、3防护套、4包裹套、5内壁层、6防腐层、7下橡胶垫、8橡胶卡块A、9橡胶卡块B、10上橡胶垫、11外壳体、12工形滑槽、13工形滑块、14定位销、15安装弧块、16延长弧块、17把手、18螺栓杆、19螺纹筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一：
[0023]一种耐腐蚀型化工精制反应器用筒节，包括筒节主体1，筒节主体1的两端固定连接有端头2，端头2的表面套接有防护套3，防护套3的侧壁设置有包裹套4，防护套3的内部开设有多个工形滑槽12，工形滑槽12的内部滑动连接有工形滑块13，工形滑块13的上表面设置有安装弧块15，安装弧块15与工形滑块13之间安装有定位销14，安装弧块15的内侧壁固定连接有橡胶防护垫片，安装弧块15的内部开设有插槽，插槽的内部插接有延长弧块16，延长弧块16的中间材质具体为橡胶材质，见附图1、3和4；需要对筒节主体1进行运输时，将端头2的一侧套接到防护套3的内部，延长弧块16的的中间材质具体为橡胶材质，具有一定的伸缩性，工形滑块13在工形滑槽12的内部滑动，从而可以根据端头2的不同尺寸进行固定，包裹套4将筒节主体1包裹，增加便于调节操作的防护装置，设计合理。
[0024]筒节主体1的内侧壁设置有内壁层5，内壁层5的侧壁设置有防腐层6，防腐层6的侧壁设置有下橡胶垫7，下橡胶垫7的上方设置有上橡胶垫10，上橡胶垫10的侧壁设置有外壳体11，上橡胶垫10的下表面均匀设置有多个橡胶卡块A8，下橡胶垫7的上表面均匀设置有多个橡胶卡块B9，多个橡胶卡块B9和多个橡胶卡块A8为相互卡接的梯形结构，防腐层6具体为纤维增强复合材料，见附图1和2；通过设置纤维增强复合材料的防腐层6，可以耐受酸、碱、
无机盐及多种有机物的腐蚀，耐腐蚀效果好，通过设置相互卡接的梯形结构的橡胶卡块B9和橡胶卡块A8，当筒节主体1外层的外壳体11受到冲击时，橡胶卡块B9和橡胶卡块A8可以减缓吸收冲击，对筒节主体1内部进行保护，耐腐蚀性能好，结构稳定，适用范围广。
[0025]实施例二：
[0026]一种耐腐蚀型化工精制反应器用筒节，包括筒节主体1，筒节主体1的两端固定连接有端头2，端头2的表面套接有防护套3，防护套3的前端侧壁均匀固定连接有多个螺纹筒19，螺纹筒19的内部通过螺纹转动连接有螺栓杆18，螺栓杆18的一端与安装弧块15连接，螺栓杆18远离安装弧块15的一端连接有把手17，见附图5；通过把手17转动螺栓杆18，螺栓杆18在螺纹筒19的内部转动，便于对延长弧块16进行位置调节，使用更加方便简单。
[0027]防护套3的侧壁设置有包裹套4，防护套3的内部开设有多个工形滑槽12，工形滑槽12的内部滑动连接有工形滑块13，工形滑块13的上表面设置有安装弧块15，安装弧块15与工形滑块13之间安装有定位销14，安装弧块15的内侧壁固定连接有橡胶防护垫片，安装弧块15的内部开设有插槽，插槽的内部插接有延长弧块16，延长弧块16的中间材质具体为橡胶材质，见附图1、3和4；需要对筒节主体1进行运输时，将端头2的一侧套接到防护套3的内部，延长弧块16的的中间材质具体为橡胶材质，具有一定的伸缩性，工形滑块13在工形滑槽12的内部滑动，从而可以根据端头2的不同尺寸进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀型化工精制反应器用筒节，包括筒节主体(1)，其特征在于，所述筒节主体(1)的两端固定连接有端头(2)，所述端头(2)的表面套接有防护套(3)，所述防护套(3)的侧壁设置有包裹套(4)，所述防护套(3)的内部开设有多个工形滑槽(12)，所述工形滑槽(12)的内部滑动连接有工形滑块(13)，所述工形滑块(13)的上表面设置有安装弧块(15)，所述筒节主体(1)的内侧壁设置有内壁层(5)，所述内壁层(5)的侧壁设置有防腐层(6)，所述防腐层(6)的侧壁设置有下橡胶垫(7)，所述下橡胶垫(7)的上方设置有上橡胶垫(10)，所述上橡胶垫(10)的侧壁设置有外壳体(11)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型化工精制反应器用筒节，其特征在于，所述防护套(3)的前端侧壁均匀固定连接有多个螺纹筒(19)，所述螺纹筒(19)的内部通过螺纹转动连接有螺栓杆(18)，所述螺栓杆(18)的一端与安装弧块(15)连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆照福，
申请(专利权)人：嘉兴市乍浦杭湾重型机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：