一种石化工业用双相不锈钢阀体三通锻件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石化工业用双相不锈钢阀体三通锻件，包括锻件本体，还包括法兰A和法兰B，所述锻件本体右侧固定连接有法兰A，所述锻件本体上部外壁对称焊接有L形加强杆A，所述L形加强杆A右侧焊接有螺杆A，所述螺杆A外侧壁螺纹连接有组装螺母A，所述锻件本体下端固定连接有法兰B。该一种石化工业用双相不锈钢阀体三通锻件通过将外部组装管道结构与锻件本体上的法兰A以及法兰B进行对接组装，其中固定环A以及固定环B分别抵靠在法兰A以及法兰B的一侧，通过旋拧螺杆A上的组装螺母A进行旋紧固定，同理通过旋拧螺杆B上的组装螺母B进行旋紧固定，通过在组装位置增加加强杆进行夹紧限定，提升了连接段的强度。提升了连接段的强度。提升了连接段的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种石化工业用双相不锈钢阀体三通锻件


[0001]本技术涉及石化工业
，特别涉及一种石化工业用双相不锈钢阀体三通锻件。

技术介绍

[0002]阀体是阀门中的一个主要零部件；根据压力等级有不同的机械制造方法。例如：铸造、锻造等。
[0003]专利号CN201822187611.8公布了一种石化工业用双相不锈钢阀体三通锻件，采用A182
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F51材料经熔炼、模锻、固溶、粗加工、精密机械加工而成,其包括一体成型的主体部、第一缩颈部、第一法兰部、第二缩颈部和第二法兰部，在主体部内开始有一第一内孔，在第一缩颈部和第一法兰部内开设有第二内孔，在第二缩颈部和第二法兰部内开设有第三内孔。本技术的石化工业用锻件材质双相不锈钢阀体三通锻件具有结构合理、生产方便，高强度、耐氯化物腐蚀的特点。
[0004]目前，用于石化工业的双相不锈钢阀体三通锻件存在以下弊端：以往用于石化工业的双相不锈钢阀体三通锻件组装后强度不足，且法兰连接处密封性较差。为此，我们提出一种石化工业用双相不锈钢阀体三通锻件。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种石化工业用双相不锈钢阀体三通锻件，通过将外部组装管道结构与锻件本体上的法兰A以及法兰B进行对接组装，其中固定环A以及固定环B分别抵靠在法兰A以及法兰B的一侧，通过旋拧螺杆A上的组装螺母A进行旋紧固定，同理通过旋拧螺杆B上的组装螺母B进行旋紧固定，通过在组装位置增加加强杆进行夹紧限定，提升了连接段的强度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种石化工业用双相不锈钢阀体三通锻件，包括锻件本体，还包括法兰A和法兰B，所述锻件本体右侧固定连接有法兰A，所述锻件本体上部外壁对称焊接有L形加强杆A，所述L形加强杆A右侧焊接有螺杆A，所述螺杆A外侧壁螺纹连接有组装螺母A，所述锻件本体下端固定连接有法兰B，所述锻件本体下部外壁对称焊接有L形加强杆B，所述L形加强杆B下端焊接有螺杆B，所述螺杆B外侧壁螺纹连接有组装螺母B。
[0008]进一步地，所述L形加强杆A外侧壁贴合法兰A位置焊接有固定环A；固定环A配合组装螺母A进行稳定限位。
[0009]进一步地，所述L形加强杆B外侧壁贴合法兰B位置焊接有固定环B；固定环B配合组装螺母B进行稳定限位。
[0010]进一步地，所述法兰A外侧壁开设有环形槽且环形槽内部卡嵌有环形垫片A，所述环形垫片A外表面粘接有密封圈A；将环形垫片A卡入法兰A外部卡槽，密封圈A有效提高了连接密封性。
[0011]进一步地，所述法兰B外侧壁开设有环形槽且环形槽内部卡嵌有环形垫片B，所述环形垫片B外表面粘接有密封圈B；将环形垫片B卡入法兰B外部卡槽，密封圈B有效提高了连接密封性。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过将外部组装管道结构与锻件本体上的法兰A以及法兰B进行对接组装，其中固定环A以及固定环B分别抵靠在法兰A以及法兰B的一侧，通过旋拧螺杆A上的组装螺母A进行旋紧固定，同理通过旋拧螺杆B上的组装螺母B进行旋紧固定，通过在组装位置增加加强杆进行夹紧限定，提升了连接段的强度，将环形垫片A和环形垫片B分别卡入法兰A以及法兰B外部卡槽，密封圈A和密封圈B有效提高了连接密封性，解决了以往用于石化工业的双相不锈钢阀体三通锻件组装后强度不足、且法兰连接处密封性较差的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一种石化工业用双相不锈钢阀体三通锻件的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种石化工业用双相不锈钢阀体三通锻件的法兰A剖视结构示意图。
[0015]图3为本技术一种石化工业用双相不锈钢阀体三通锻件的法兰B剖视结构示意图。
[0016]图中：1、锻件本体；2、法兰A；3、L形加强杆A；4、螺杆A；5、组装螺母A；6、固定环A；7、法兰B；8、L形加强杆B；9、螺杆B；10、组装螺母B；11、固定环B；12、环形垫片A；13、密封圈A；14、环形垫片B；15、密封圈B。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种石化工业用双相不锈钢阀体三通锻件，包括锻件本体1，还包括法兰A2和法兰B7，所述锻件本体1右侧固定连接有法兰A2，所述锻件本体1上部外壁对称焊接有L形加强杆A3，所述L形加强杆A3右侧焊接有螺杆A4，所述螺杆A4外侧壁螺纹连接有组装螺母A5，所述锻件本体1下端固定连接有法兰B7，所述锻件本体1下部外壁对称焊接有L形加强杆B8，所述L形加强杆B8下端焊接有螺杆B9，所述螺杆B9外侧壁螺纹连接有组装螺母B10。
[0019]其中，所述L形加强杆A3外侧壁贴合法兰A2位置焊接有固定环A6；固定环A6配合组装螺母A5进行稳定限位。
[0020]其中，所述L形加强杆B8外侧壁贴合法兰B7位置焊接有固定环B11；固定环B11配合组装螺母B10进行稳定限位。
[0021]其中，所述法兰A2外侧壁开设有环形槽且环形槽内部卡嵌有环形垫片A12，所述环形垫片A12外表面粘接有密封圈A13；将环形垫片A12卡入法兰A2外部卡槽，密封圈A13有效提高了连接密封性。
[0022]其中，所述法兰B7外侧壁开设有环形槽且环形槽内部卡嵌有环形垫片B14，所述环形垫片B14外表面粘接有密封圈B15；将环形垫片B14卡入法兰B7外部卡槽，密封圈B15有效
提高了连接密封性。
[0023]需要说明的是，本技术为一种石化工业用双相不锈钢阀体三通锻件，工作时，工作人员将外部组装管道结构与锻件本体1上的法兰A2以及法兰B7进行对接组装，其中固定环A6以及固定环B11分别抵靠在法兰A2以及法兰B7的一侧，通过旋拧螺杆A4上的组装螺母A5进行旋紧固定，同理通过旋拧螺杆B9上的组装螺母B10进行旋紧固定，通过在组装位置增加加强杆进行夹紧限定，提升了连接段的强度，将环形垫片A12和环形垫片B14分别卡入法兰A2以及法兰B7外部卡槽，密封圈A13和密封圈B15有效提高了连接密封性。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石化工业用双相不锈钢阀体三通锻件，包括锻件本体(1)，其特征在于：还包括法兰A(2)和法兰B(7)，所述锻件本体(1)右侧固定连接有法兰A(2)，所述锻件本体(1)上部外壁对称焊接有L形加强杆A(3)，所述L形加强杆A(3)右侧焊接有螺杆A(4)，所述螺杆A(4)外侧壁螺纹连接有组装螺母A(5)，所述锻件本体(1)下端固定连接有法兰B(7)，所述锻件本体(1)下部外壁对称焊接有L形加强杆B(8)，所述L形加强杆B(8)下端焊接有螺杆B(9)，所述螺杆B(9)外侧壁螺纹连接有组装螺母B(10)。2.根据权利要求1所述的一种石化工业用双相不锈钢阀体三通锻件，其特征在于：所述L形加强杆A(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆春来，
申请(专利权)人：嘉兴市乍浦杭湾重型机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：