一种超大型高密封性低温阀盖锻件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超大型高密封性低温阀盖锻件，包括阀盖本体，还包括密封机构，所述阀盖本体的一端安装有密封机构，所述密封机构由插入管、反唇式橡胶垫片、密封圈、螺栓和螺纹孔组合构成，所述阀盖本体的一端与插入管的外侧壁通过螺栓连接，所述密封圈位于阀盖本体与插入管间，所述阀盖本体的一端的外侧壁开设有螺纹孔，所述插入管贯穿反唇式橡胶垫片。通过密封机构能够增加阀盖本体的密封性，以及通过连接机构方便与低温阀连接。过连接机构方便与低温阀连接。过连接机构方便与低温阀连接。

【技术实现步骤摘要】
一种超大型高密封性低温阀盖锻件


[0001]本技术涉及高密封性低温阀盖锻件
，特别涉及一种超大型高密封性低温阀盖锻件。

技术介绍

[0002]低温阀包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀等，主要用于乙烯、液化天然气装置、变压吸附制氧等装置上。由于低温阀输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。
[0003]专利号202020550585.5公布了一种低温阀盖，包括阀盖本体、阀杆和填料函，阀盖本体和填料函固定连接，阀杆贯穿阀盖本体和填料函；所述阀杆与填料函顶部的连接处均密闭连接有气囊。使用时，将阀盖本体与泵体连接，当气体外泄时，外泄的气体进入到气囊内，气囊内气压增大，使得气囊臌胀，工作人员可以通过气囊的膨胀而快速发现气体的外泄，从而避免了现有技术中外泄气体直接融入到大气中，导致对外泄气体发现不及时的问题。
[0004]该一种超大型高密封性低温阀盖锻件存在以下弊端：1、该低温阀盖的密封性较差导致低温阀的密封性降低。为此，我们提出一种超大型高密封性低温阀盖锻件。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种超大型高密封性低温阀盖锻件，通过密封机构能够增加阀盖本体的密封性，以及通过连接机构方便与低温阀连接，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种超大型高密封性低温阀盖锻件，包括阀盖本体，还包括密封机构，所述阀盖本体的一端安装有密封机构，所述密封机构由插入管、反唇式橡胶垫片、密封圈、螺栓和螺纹孔组合构成，所述阀盖本体的一端与插入管的外侧壁通过螺栓连接，所述密封圈位于阀盖本体与插入管间，所述阀盖本体的一端的外侧壁开设有螺纹孔，所述插入管贯穿反唇式橡胶垫片。
[0008]进一步地，还包括连接机构，所述阀盖本体的外侧壁焊接有连接机构，连接机构方便与低温阀连接。
[0009]进一步地，所述连接机构由法兰盘A、法兰盘B、通孔A和通孔B组合构成，所述阀盖本体的外侧壁焊接有法兰盘A，所述法兰盘A的外侧壁开设有通孔A，所述阀盖本体的外侧壁焊接有法兰盘B，所述法兰盘B的外侧壁开设有通孔B，将法兰盘B与低温阀进行连接。
[0010]进一步地，所述螺栓的外侧壁与螺纹孔的内侧壁螺纹连接有，方便将插入管进行固定。
[0011]进一步地，所述螺栓贯穿密封圈，能够将密封圈固定。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在将阀盖本体与低温阀进行连
接，由于阀盖本体的一端安装有密封机构，密封机构由插入管、反唇式橡胶垫片、密封圈、螺栓和螺纹孔组合构成，阀盖本体的一端外侧壁开设有螺纹孔，插入管的外侧壁与阀盖本体的一端外侧壁通过螺栓连接，螺栓贯穿密封圈，密封圈位于阀盖本体与插入管间，从而通过拧紧螺栓，将插入管固定，与低温阀连接时，将插入管插入到低温阀内，由于插入管贯穿反唇式橡胶垫片，从而反唇式橡胶垫片位于法兰盘B与低温阀间，将外部螺栓贯穿通孔B，使得外部螺栓与低温阀紧固连接后，反唇式橡胶垫片受到挤压，能够将低温阀与阀盖本体进行密封，增加阀盖本体的密封性，从而方便与低温阀连接。
附图说明
[0013]图1为本技术一种超大型高密封性低温阀盖锻件的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种超大型高密封性低温阀盖锻件的密封机构结构示意图。
[0015]图中：1、阀盖本体；2、连接机构；201、法兰盘A；202、法兰盘B；203、通孔A；通孔B；3、密封机构；301、插入管；302、反唇式橡胶垫片；303、密封圈；304、螺栓；305、螺纹孔。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
2所示，一种超大型高密封性低温阀盖锻件，包括阀盖本体1，还包括密封机构3，所述阀盖本体1的一端安装有密封机构3，所述密封机构3由插入管301、反唇式橡胶垫片302、密封圈303、螺栓304和螺纹孔305组合构成，所述阀盖本体1的一端与插入管301的外侧壁通过螺栓304连接，所述密封圈303位于阀盖本体1与插入管301间，所述阀盖本体1的一端的外侧壁开设有螺纹孔305，所述插入管301贯穿反唇式橡胶垫片302。
[0018]其中，还包括连接机构2，所述阀盖本体1的外侧壁焊接有连接机构2，连接机构2方便与低温阀连接。
[0019]其中，所述连接机构2由法兰盘A201、法兰盘B202、通孔A203和通孔B204组合构成，所述阀盖本体1的外侧壁焊接有法兰盘A201，所述法兰盘A201的外侧壁开设有通孔A203，所述阀盖本体1的外侧壁焊接有法兰盘B202，所述法兰盘B202的外侧壁开设有通孔B204，将法兰盘B202与低温阀进行连接。
[0020]其中，所述螺栓304的外侧壁与螺纹孔305的内侧壁螺纹连接有，方便将插入管301进行固定。
[0021]其中，所述螺栓304贯穿密封圈303，能够将密封圈303固定。
[0022]需要说明的是，本技术为一种超大型高密封性低温阀盖锻件，工作时，在将阀盖本体1与低温阀进行连接，由于阀盖本体1的一端安装有密封机构3，密封机构3由插入管301、反唇式橡胶垫片302、密封圈303、螺栓304和螺纹孔305组合构成，阀盖本体1的一端外侧壁开设有螺纹孔305，插入管301的外侧壁与阀盖本体1的一端外侧壁通过螺栓304连接，螺栓304贯穿密封圈303，密封圈303位于阀盖本体1与插入管301间，从而通过拧紧螺栓304，将插入管301固定，与低温阀连接时，将插入管301插入到低温阀内，由于插入管301贯穿反唇式橡胶垫片302，从而反唇式橡胶垫片302位于法兰盘B202与低温阀间，将外部螺栓304贯穿通孔B204，使得外部螺栓304与低温阀紧固连接后，反唇式橡胶垫片302受到挤压，能够将
低温阀与阀盖本体1进行密封，增加阀盖本体1的密封性，从而方便与低温阀连接。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大型高密封性低温阀盖锻件，包括阀盖本体(1)，其特征在于，还包括密封机构(3)，所述阀盖本体(1)的一端安装有密封机构(3)，所述密封机构(3)由插入管(301)、反唇式橡胶垫片(302)、密封圈(303)、螺栓(304)和螺纹孔(305)组合构成，所述阀盖本体(1)的一端与插入管(301)的外侧壁通过螺栓(304)连接，所述密封圈(303)位于阀盖本体(1)与插入管(301)间，所述阀盖本体(1)的一端的外侧壁开设有螺纹孔(305)，所述插入管(301)贯穿反唇式橡胶垫片(302)。2.根据权利要求1所述的一种超大型高密封性低温阀盖锻件，其特征在于：还包括连接机构(2)，所述阀盖本体(1)的外侧壁焊接有连接机构(2)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆春来，
申请(专利权)人：嘉兴市乍浦杭湾重型机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：