本实用新型专利技术公开了一种多尺寸式PCB线路板生产用喷锡装置，包括底座,所述底座左侧顶部设置有电机一，所述电机一顶部设置有丝杆，所述丝杆外侧活动连接有移动台，所述移动台中间设置有双轴电机，所述双轴电机两侧设置有螺杆，所述螺杆外侧活动连接有轴承套，所述轴承套外侧设置有连杆。本实用新型专利技术通过双轴电机带动螺杆转动，轴承套在螺杆上移动，带动设置在轴承套上的连杆移动，改变两侧连杆的位置，进而适应所夹持的线路板大小，同时在固定块上的卡盘，通过调整卡盘的高度卡住线路板，用螺母固定使固定更加稳定，启动电机一通过丝杆将带有线路板的移动台降到喷锡室进行喷锡，下限位块控制降下的高度，使得线路板到达喷喷锡头所在位置。在位置。在位置。
【技术实现步骤摘要】
一种多尺寸式PCB线路板生产用喷锡装置
[0001]本技术涉及喷锡
，具体为一种多尺寸式PCB线路板生产用喷锡装置。
技术介绍
[0002]喷锡是将电路板浸泡到溶融的锡铅中，当电路板表面沾附足够的锡铅后，再利用热空气加压将多余的锡铅刮除，锡铅冷却后电路板焊接的区域就会沾上一层适当厚度的锡铅，由于铜面在一般环境中，很容易氧化，导致无法上锡，因此会在要吃锡的铜面上进行保护，喷锡在PCB线路板生产加工过程中应用广泛。
[0003]但是在现有喷锡的设备中，对于不同尺寸的线路板的装载操作不便，当一次需要喷锡不同尺寸的线路板时会不方便，而且现有的线路板喷锡装置只能给线路板的一面进行喷锡，而当要给双面PCB线路板喷锡时，操作者需要将双面PCB线路板从固定件上拆卸下来再安装上，增加了操作步骤，减少效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种多尺寸式PCB线路板生产用喷锡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种多尺寸式PCB线路板生产用喷锡装置，包括底座,所述底座左侧顶部设置有电机一，所述电机一顶部设置有丝杆，所述丝杆外侧活动连接有移动台，所述移动台中间设置有双轴电机，所述双轴电机两侧设置有螺杆，所述螺杆外侧活动连接有轴承套，所述轴承套外侧设置有连杆，所述连杆中部设置有固定块，所述固定块中间设置有螺栓，所述螺栓正面活动连接有螺母，所述螺母背面活动连接有卡盘，所述底座两侧底部设置有喷料箱，所述底座中间设置有喷锡室，所述喷锡室两侧开设有滑槽，所述滑槽中间设置有电杆，所述电杆顶部设置有电机二，所述电杆外侧活动连接有滑块，所述滑块外侧设置有活动板，所述活动板上设置有均匀分布的喷锡头。
[0006]进一步的，所述丝杆与移动台对称的位置设有辅助杆，辅助杆上设有限位块，上限位块防止移动台脱离，下限位块防止移动台降得过低损坏线路板。
[0007]进一步的，所述螺杆两侧设置有顶板，使螺杆可以稳定转动，双轴电机外侧设置有保护壳，保护双轴电机的工作安全。
[0008]进一步的，所述螺栓固定在固定块上，螺栓上有螺纹，通过卡盘在螺杆上移动位置固定线路板，螺母将卡盘锁紧使线路板夹持稳定。
[0009]进一步的，所述喷料箱与喷锡头有导管连接，喷锡头内部设置压力泵，喷锡头从喷料箱吸入喷洒物，将锡喷到线路板上。
[0010]进一步的，所述电机二与滑槽连接处有密封圈，防止喷锡室对电机二液体渗透使电机二损坏。
[0011]进一步的，所述滑块形状为回字形，与活动板套结，活动板两侧也是有回字形卡扣与滑块固定。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过双轴电机带动螺杆转动，轴承套在螺杆上移动，带动设置在轴承套上的连杆移动，改变两侧连杆的位置，进而适应所夹持的线路板大小，可以改变夹持的距离简单的做到适应不同尺寸的线路板，同时在固定块上的卡盘，通过调整卡盘的高度卡住线路板，用螺母固定使固定更加稳定，启动电机一通过丝杆将带有线路板的移动台降到喷锡室进行喷锡，下限位块控制降下的高度，使得线路板到达喷锡头所在位置。
[0014]2、本技术通过电机二带动电杆使滑块在滑槽移动，滑块与活动板套接，电机二使滑块带着活动板做升降运动，当夹持的线路板降下来到达喷锡室中部，喷锡头会通过泵将喷料吸入，通过滑槽在喷锡室的升降运动，将锡料更加均匀的喷洒在线路板的两边，防止喷锡不均匀的现象。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的正面整体结构示意图；
[0017]图2是本技术图1的A处俯视结构示意图；
[0018]图3是本技术图1的B处结构放大示意图；
[0019]图4是本技术的活动板俯视结构示意图；
[0020]图5是本技术的滑块结构示意图。
[0021]图中：1底座；2电机一；3丝杆；4移动台；5双轴电机；6螺杆；7轴承套；8连杆；9固定块；10螺栓；11螺母；12卡盘；13喷料箱；14喷锡室；15滑槽；16电杆；17电机二；18滑块；19活动板；20喷锡头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-5，本技术提供技术方案：一种多尺寸式PCB线路板生产用喷锡装置，包括底座1,所述底座1左侧顶部设置有电机一2，所述电机一2顶部设置有丝杆3，所述丝杆3外侧活动连接有移动台4，所述移动台4中间设置有双轴电机5，所述双轴电机5两侧设置有螺杆6，所述螺杆6外侧活动连接有轴承套7，所述轴承套7外侧设置有连杆8，所述连杆8中部设置有固定块9，所述固定块9中间设置有螺栓10，所述螺栓10正面活动连接有螺母11，所述螺母背面活动连接有卡盘12，所述底座1两侧底部设置有喷料箱13，所述底座1中间设置有喷锡室14，所述喷锡室14两侧开设有滑槽15，所述滑槽15中间设置有电杆16，所述电杆16顶部设置有电机二17，所述电杆16外侧活动连接有滑块18，所述滑块18外侧设置有活动板19，所述活动板19上设置有均匀分布的喷锡头20。
[0024]在一个优选的实施方式中，所述丝杆8与移动台4对称的位置设有辅助杆，辅助杆上设有限位块，上限位块防止移动台脱离，下限位块防止移动台4降得过低损坏线路板。
[0025]在一个优选的实施方式中，所述螺杆6两侧设置有顶板，使螺杆6可以稳定转动，双轴电机5外侧设置有保护壳，保护双轴电机5的工作安全。
[0026]在一个优选的实施方式中，所述螺栓10固定在固定块9上，螺栓10上有螺纹，通过卡盘12在螺杆上移动位置固定线路板，螺母11将卡盘12锁紧使线路板夹持稳定。
[0027]在一个优选的实施方式中，所述喷料箱13与喷锡头20有导管连接，喷锡头20内部设置压力泵，喷锡头从喷料箱13吸入喷洒物，将锡喷到线路板上。
[0028]在一个优选的实施方式中，所述电机二17与滑槽15连接处有密封圈，防止喷锡室14对电机二17液体渗透使电机二17损坏。
[0029]在一个优选的实施方式中，所述滑块18形状为回字形，与活动板19套接，活动板19两侧也是有回字形卡扣与滑块18固定。
[0030]本技术的工作原理：开始喷锡前，移动台4所处位置在丝杆3的顶部，首先确定所要夹持的线路板的宽度，启动双轴电机5带动轴承套7内壁转动，使轴承套7外侧固定的连杆8跟随轴承套7在螺杆6上水平移动，达到移动连杆8调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多尺寸式PCB线路板生产用喷锡装置，包括底座(1),其特征在于：所述底座(1)左侧顶部设置有电机一(2)，所述电机一(2)顶部设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)外侧活动连接有移动台(4)，所述移动台(4)中间设置有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)两侧设置有螺杆(6)，所述螺杆(6)外侧活动连接有轴承套(7)，所述轴承套(7)外侧设置有连杆(8)，所述连杆(8)中部设置有固定块(9)，所述固定块(9)中间设置有螺栓(10)，所述螺栓(10)正面活动连接有螺母(11)，所述螺母背面活动连接有卡盘(12)，所述底座(1)两侧底部设置有喷料箱(13)，所述底座(1)中间设置有喷锡室(14)，所述喷锡室(14)两侧开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)中间设置有电杆(16)，所述电杆(16)顶部设置有电机二(17)，所述电杆(16)外侧活动连接有滑块(18)，所述滑块(18)外侧设置有活动板(19)，所述活动板(19)上设置有均匀分布的喷锡...
【专利技术属性】
技术研发人员：周松柏，陈真，
申请(专利权)人：珠海驰铭精密电路有限公司，
类型：新型
国别省市：
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