【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线路板加工，具体为一种方便清理碎屑的线路板加工用打孔装置。
技术介绍
1、pcb中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板；
2、线路板在加工过程需要进行打孔，但是在打孔过程中会产生较多的废屑，导致线路板上落入大量的废屑灰尘，而传统的清理方式需要人工进行清理，在进行清理时费时费力，且废屑清理的不够干净，同时在打孔过程中线路板的位置会发生偏移，影响打孔的精确度，导致打出的孔质量较低，进而提高了线路板的损坏率。
3、鉴于此，我们提出一种方便清理碎屑的线路板加工用打孔装置。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种方便清理碎屑的线路板加工用打孔装置。
2、本技术的技术方案是：
3、一种方便清理碎屑的线路板加工用打孔装置，包括底板，所述底板的后侧表面开设有放置口，所述底板顶部表面开设有放置槽，所述放置槽的底部后侧表面开设有集污口，所述放置槽的底部左右两侧均固定连接有连接块，所述连接块的顶部表面设有清洁组件，所述清洁组件包含有安装架，所述安装架的右侧表面安装有电动马达，所述电动马达的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有若干个呈等间距均匀分布的清洁刷，所述转动杆的左侧表面转动连接有固定柱。
4、作为优选的技术方案，所述放置槽的顶部左右两侧表面均安装有固定组件，所述固定组件包含有安装块，
5、作为优选的技术方案，所述安装块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部表面固定连接有锁块，所述锁块的顶部表面固定连接有调节旋钮。
6、作为优选的技术方案，所述安装架的后侧表面通过合页铰接有箱门，所述箱门的后侧表面开设有凹槽。
7、作为优选的技术方案，所述放置槽的顶部左右两侧表面均固定连接有凹形滑槽，所述凹形滑槽的相对侧表面滑动连接有线路板本体。
8、作为优选的技术方案，所述集污口的前后两侧内壁均固定连接有梯形斜板。
9、作为优选的技术方案，所述底板的顶部前侧表面安装有打孔组件，所述底板的底部表面四角处均安装有固定座。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术通过将线路板本体由放置口推入放置槽顶部设有的凹形滑槽内，然后通过固定组件对线路板本体进行固定，当打孔结束后，启动电动马达带动转动杆转动，使得转动杆表面的清洁刷旋转，然后向放置口的方向推动线路板本体，使得清洁刷对其表面附着的废屑灰尘进行清理，同时由于线路板本体的移动，使得废屑灰尘堆积在其后方，当线路板本体完全穿过清洁刷和放置口时，清洁刷推动废屑灰尘在梯形斜板和集污口的配和下掉落排出，避免了需要人工进行清理，清理费时费力，且废屑清理的不够干净的问题。
12、2、本技术通过转动转动柱使连接板紧抵线路板本体的表面，然后转动调节旋钮使其带动螺纹杆和锁块同步转动，对连接板上开设的安装槽锁死，从而对线路板本体进行固定。
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1.一种方便清理碎屑的线路板加工用打孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的后侧表面开设有放置口(12)，所述底板(1)顶部表面开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)的底部后侧表面开设有集污口(13)，所述放置槽(10)的底部左右两侧均固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)的顶部表面设有清洁组件(2)，所述清洁组件(2)包含有安装架(20)，所述安装架(20)的右侧表面安装有电动马达(3)，所述电动马达(3)的输出端固定连接有转动杆(30)，所述转动杆(30)的表面固定连接有若干个呈等间距均匀分布的清洁刷(301)，所述转动杆(30)的左侧表面转动连接有固定柱(31)。
2.如权利要求1所述的一种方便清理碎屑的线路板加工用打孔装置，其特征在于：所述放置槽(10)的顶部左右两侧表面均安装有固定组件(6)，所述固定组件(6)包含有安装块(60)，所述安装块(60)的左右两侧均固定连接有安装板(61)，所述安装板(61)的相对侧表面转动连接有转动柱(62)，所述转动柱(62)的后侧表面固定连接有连接板(63)，所述连接板(63)的顶部表面开设有安装槽(6
3.如权利要求2所述的一种方便清理碎屑的线路板加工用打孔装置，其特征在于：所述安装块(60)的内部螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的顶部表面固定连接有锁块(70)，所述锁块(70)的顶部表面固定连接有调节旋钮(71)。
4.如权利要求1所述的一种方便清理碎屑的线路板加工用打孔装置，其特征在于：所述安装架(20)的后侧表面通过合页铰接有箱门(21)，所述箱门(21)的后侧表面开设有凹槽(210)。
5.如权利要求1所述的一种方便清理碎屑的线路板加工用打孔装置，其特征在于：所述放置槽(10)的顶部左右两侧表面均固定连接有凹形滑槽(4)，所述凹形滑槽(4)的相对侧表面滑动连接有线路板本体(5)。
6.如权利要求1所述的一种方便清理碎屑的线路板加工用打孔装置，其特征在于：所述集污口(13)的前后两侧内壁均固定连接有梯形斜板(130)。
7.如权利要求1所述的一种方便清理碎屑的线路板加工用打孔装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部前侧表面安装有打孔组件(8)，所述底板(1)的底部表面四角处均安装有固定座(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种方便清理碎屑的线路板加工用打孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的后侧表面开设有放置口(12)，所述底板(1)顶部表面开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)的底部后侧表面开设有集污口(13)，所述放置槽(10)的底部左右两侧均固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)的顶部表面设有清洁组件(2)，所述清洁组件(2)包含有安装架(20)，所述安装架(20)的右侧表面安装有电动马达(3)，所述电动马达(3)的输出端固定连接有转动杆(30)，所述转动杆(30)的表面固定连接有若干个呈等间距均匀分布的清洁刷(301)，所述转动杆(30)的左侧表面转动连接有固定柱(31)。
2.如权利要求1所述的一种方便清理碎屑的线路板加工用打孔装置，其特征在于：所述放置槽(10)的顶部左右两侧表面均安装有固定组件(6)，所述固定组件(6)包含有安装块(60)，所述安装块(60)的左右两侧均固定连接有安装板(61)，所述安装板(61)的相对侧表面转动连接有转动柱(62)，所述转动柱(62)的后侧表面固定连接有连接板(63)，所述连接板(63)的顶部表面开设有安装槽(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋飞飞，
申请(专利权)人：珠海驰铭精密电路有限公司，
类型：新型
国别省市：
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