本实用新型专利技术涉及一种通孔锡膏印刷装置，包括承重柜，所述承重柜上方设有壳体，所述壳体底部设有托板，所述托板上方焊接有定位板，所述定位板对称分布于托板两侧，所述定位板之间设有印刷区，所述印刷区上方设有横行导轨，所述横行导轨上设有安装孔，所述横行导轨一侧设有挡板，所述横行导轨另一侧设有电机安装板，所述电机安装板一侧设有伺服电机一，所述伺服电机一转动连接有丝杆一，所述丝杆一末端转动连接有轴承座，所述轴承座与挡板螺栓连接，所述丝杆一上套设连接有螺纹套一，所述螺纹套一螺栓连接有印刷机构，本实用新型专利技术设计新颖，自动印刷代替手工印刷，省时省力提高工作效率，且水平滑动与竖直滑动定位准确，保证焊点印刷均匀。均匀。均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种通孔锡膏印刷装置
[0001]本技术涉及一种通孔锡膏印刷装置，属于电路板印刷设备
技术介绍
[0002]锡膏印刷机又称SMT印刷机，一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的电路板制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把锡膏涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到电路板上，从而复制出与印版相同的PCB板。
[0003]现有的锡膏印刷机多为半自动或者人工印刷，工作效率较低，且印刷时电路板定位不准确，发生晃动会造成印刷质量不佳，在印刷机进行水平和竖直方向移动时定位不够精确时也会对焊点的均匀度产生影响。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种通孔锡膏印刷装置，代替手工印刷，工作效率提升，电路板定位准确在印刷时不易发生晃动，印刷机水平位移和竖直位移的定位精确，焊点均匀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种通孔锡膏印刷装置，包括承重柜，所述承重柜上方设有壳体，所述壳体底部设有托板，所述托板上方焊接有定位板，所述定位板对称分布于托板两侧，所述定位板之间设有印刷区，所述印刷区上方设有横行导轨，所述横行导轨上设有安装孔，所述横行导轨一侧设有挡板，所述横行导轨另一侧设有电机安装板，所述电机安装板一侧设有伺服电机一，所述伺服电机一转动连接有丝杆一，所述丝杆一末端转动连接有轴承座，所述轴承座与挡板螺栓连接，所述丝杆一上套设连接有螺纹套一，所述螺纹套一螺栓连接有印刷机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述印刷机构包括连接板，所述螺纹套一与连接板螺栓连接，所述连接板一侧设有滑块，所述滑块与横行导轨滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板上方设有伺服电机二，所述伺服电机二转动连接有丝杆二，所述丝杆二上套设有螺纹套二，所述螺纹套二一端螺栓连接有刮刀安装架，所述刮刀安装架下方设有刮刀。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述印刷区包括缓冲垫，所述缓冲垫上方设有印刷电路板，所述印刷电路板上方设有通孔网板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述承重柜底部设有防滑垫脚，所述防滑垫脚的材质为硬质橡胶，所述防滑垫脚的数量为四个，所述防滑垫脚分布于承重柜底部四角处。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述承重柜表面设有控制面板。
[0012]本技术有益效果：
[0013]1、本技术通过设置横行导轨与滑块降低了印刷机构在水平方向位移时的摩
擦力，延长使用寿命，通过设置伺服电机一与丝杆一使印刷机构在进行水平位移时定位精确，保证了印刷时焊点均匀。
[0014]2、本技术通过设置伺服电机二与丝杆二使刮刀在竖直方向上的位移定位精确，提高了印刷质量，通过设置定位板使通孔网板与印刷电路板在印刷时不易发生晃动，可提高焊点的均匀度与质量，通过设置缓冲垫使定位板在对通孔网板与印刷电路板进行定位时不易损伤印刷电路板。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术的主视图。
[0017]图2是本技术的印刷机构右视图。
[0018]图3是本技术的印刷区示意图。
[0019]图中标号：1、承重柜；2、壳体；3、托板；4、定位板；5、印刷区；6、横行导轨；7、电机安装板；8、伺服电机一；9、丝杆一；10、轴承座；11、挡板； 12、安装孔；13、螺纹套一；14、印刷机构；15、连接板；16、滑块；17、伺服电机二；18、丝杆二；19、螺纹套二；20、刮刀安装架；21、刮刀；22、缓冲垫； 23、印刷电路板；24、通孔网板；25、防滑垫脚；26、控制面板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1-图3所示，一种通孔锡膏印刷装置，包括承重柜1，承重柜1上方设有壳体2，壳体2底部设有托板3，托板3上方焊接有定位板4，定位板4对称分布于托板3两侧，定位板4之间设有印刷区5，印刷区5上方设有横行导轨6，横行导轨6上设有安装孔12，横行导轨6一侧设有挡板11，横行导轨6另一侧设有电机安装板7，电机安装板7一侧设有伺服电机一8，伺服电机一8转动连接有丝杆一9，丝杆一9末端转动连接有轴承座10，轴承座10与挡板11螺栓连接，丝杆一9上套设连接有螺纹套一13，螺纹套一13螺栓连接有印刷机构14，这里说明，伺服电机一8、伺服电机二17均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
[0022]如图2所示，本实施例的印刷机构14包括连接板15，螺纹套一13与连接板15螺栓连接，连接板15一侧设有滑块16，滑块16与横行导轨6滑动连接，通过设置横行导轨6与滑块16降低了印刷机构14在水平方向位移时的摩擦力，延长使用寿命，连接板15上方设有伺服电机二17，伺服电机二17转动连接有丝杆二18，丝杆二18上套设有螺纹套二19，螺纹套二19一端螺栓连接有刮刀 21安装架20，刮刀21安装架20下方设有刮刀21。
[0023]如图3所示，本实施例的印刷区5包括缓冲垫22，缓冲垫22上方设有印刷电路板23，印刷电路板23上方设有通孔网板24，过设置缓冲垫22使定位板4 在对通孔网板24与印刷电路板23进行定位时不易损伤印刷电路板23。
[0024]如图1所示，本实施例的承重柜1底部设有防滑垫脚25，防滑垫脚25的材质为硬质橡胶，防滑垫脚25的数量为四个，防滑垫脚25分布于承重柜1底部四角处，承重柜1表面设有控制面板26。
[0025]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0026]本技术工作原理：本技术通过设置横行导轨6与滑块16降低了印刷机构14在水平方向位移时的摩擦力，延长使用寿命，通过设置伺服电机一8 与丝杆一9使印刷机构14在进行水平位移时定位精确，保证了印刷时焊点均匀，通过设置伺服电机二17与丝杆二18使刮刀21在竖直方向上的位移定位精确，提高了印刷质量，通过设置定位板4使通孔网板24与印刷电路板23在印刷时不易发生晃动，可提高焊点的均匀度与质量，通过设置缓冲垫22使定位板4在对通孔网板24与印刷电路板23进行定位时不易损伤印刷电路板23。
[0027]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通孔锡膏印刷装置，包括承重柜(1)，其特征在于：所述承重柜(1)上方设有壳体(2)，所述壳体(2)底部设有托板(3)，所述托板(3)上方焊接有定位板(4)，所述定位板(4)对称分布于托板(3)两侧，所述定位板(4)之间设有印刷区(5)，所述印刷区(5)上方设有横行导轨(6)，所述横行导轨(6)上设有安装孔(12)，所述横行导轨(6)一侧设有挡板(11)，所述横行导轨(6)另一侧设有电机安装板(7)，所述电机安装板(7)一侧设有伺服电机一(8)，所述伺服电机一(8)转动连接有丝杆一(9)，所述丝杆一(9)末端转动连接有轴承座(10)，所述轴承座(10)与挡板(11)螺栓连接，所述丝杆一(9)上套设连接有螺纹套一(13)，所述螺纹套一(13)螺栓连接有印刷机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种通孔锡膏印刷装置，其特征在于：所述印刷机构(14)包括连接板(15)，所述螺纹套一(13)与连接板(15)螺栓连接，所述连接板(15)一侧设有滑块(16)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小进，
申请(专利权)人：倍力士电子科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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