一种防腐蚀电镀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀电镀设备，包括机座，在机座上侧设有吊架，所述吊架由沿竖直方向设置的两根立杆以及沿水平方向连接两根立杆的方通组成，在方通下侧的吊架上均设有电镀铜排，靠近机座的电镀铜排两端架设在机座上，所述的遮挡结构设置方通上方，遮挡结构包括挡板结构以及连接件，所述的挡板结构由两片导流板组成，所述的连接件为折弯件，并且两端分别可拆卸的安装在两片导流板上，以使两片导流板对接成横截面为倒V形的结构，其特征在于：所述的遮挡结构还包括缓冲垫，所述的缓冲垫设置在两片导流板的上表面并且覆盖两片导流板的对接处，所述的导流板的底部边缘水平设置有积水槽，本实用新型专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀电镀设备


[0001]本技术涉及电镀相关设备的
，具体为一种防腐蚀电镀设备。

技术介绍

[0002]现有的电镀过程，一般是在采用天车将完成电镀的飞巴从电镀池内吊起，然后将飞巴吊至后一级设备。在电镀的车间内，电镀池是若干个排列在一起的，天车吊起飞巴后，需要经过其它电镀池的上方。而在天车行走过程中，PCB板面上的剩余药水会滴落在其它飞巴的方通上，药水沿方通滴落到下方的电镀铜排上，使其它飞巴上的电镀铜排被腐蚀，降低了电镀铜排的使用寿命，增加了设备的维修成本。所以需要一种可以防止电镀设备的铜排腐蚀的结构。
[0003]现在有具有防铜排腐蚀的电镀设备，其是在铜排上方设置了遮挡结构，遮挡结构可以有效的防止药水沿方通滴落到下方的电镀铜排上，但是无法做到对药液的有效控制。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种防腐蚀电镀设备，不仅能够防止药液滴落到铜排上，而且可以有效的控制药液。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0006]一种防腐蚀电镀设备，包括机座，在机座上侧设有吊架，所述吊架由沿竖直方向设置的两根立杆以及沿水平方向连接两根立杆的方通组成，在方通下侧的吊架上均设有电镀铜排，靠近机座的电镀铜排两端架设在机座上，所述的遮挡结构设置方通上方，遮挡结构包括挡板结构以及连接件，所述的挡板结构由两片导流板组成，所述的连接件为折弯件，并且两端分别可拆卸的安装在两片导流板上，以使两片导流板对接成横截面为倒V形的结构，所述的遮挡结构还包括缓冲垫，所述的缓冲垫设置在两片导流板的上表面并且覆盖两片导流板的对接处，所述的导流板的底部边缘水平设置有积水槽。
[0007]基于上述技术方案，在倒V形结构上设置缓冲垫，在药液滴落在缓冲垫上后，可以有效防止药液溅起，在药液附着在缓冲垫上后，并向下滑动最终落入积水槽内，积水槽能够收集药液，防止药液流入其他结构上，造成其他结构的腐蚀，达到有效控制药液的目的，同时提高了防腐蚀的目的。
[0008]具体的，所述积水槽的底面向一端倾斜，并在位置最低端所在的侧面开设有出水口，出水口上设置有橡胶塞。
[0009]基于上述技术方案，将积水槽的底部倾斜设置，可以起到导向作用，该作用在将积水槽内药液排出时候具有积极意义，在底面最低端设置有出水口，便于出水，橡胶塞可以防腐蚀，并且能够在平时起到封堵作用。
[0010]具体的，所述机座上设有与电镀铜排端部相配合的V形支座，靠近机座的电镀铜排的两端分别架设在对应的V形支座上。
[0011]基于上述技术方案，电镀铜排设置更加方便。
[0012]具体的，所述V形支座与机座之间设置有减震结构，所述的减震结构包括底管、底板、弹簧和支撑杆，所述的V形支座的底部设置有连接座，连接座上设置有通孔，支撑杆由位于上部细杆和位于下部的粗杆组成，通孔直径小于粗杆直径，粗杆的侧面上部设置有螺纹，并且粗杆的侧面下部光滑，所述的底管固定设置在基座顶面上，并且底管的内孔为方形孔，底板的外轮廓与方形孔适配，并且开设有与粗杆螺纹配合的螺孔，细杆穿过通孔，粗杆的底部可转动的安装在机座顶面上，并与螺孔螺接，底板可上下滑动的安装在底管的内孔中，弹簧套装在支撑杆上，两端固连在连接座底面和底板的顶面，弹簧可支撑起V形支座，并在电镀铜排的两端分别架设在对应的V形支座上时，弹簧压缩，连接座抵靠在粗杆的端面上。
[0013]技术上述技术方案，使用弹簧作为缓冲件，在铜排放置过程中，弹簧可以有效的缓冲放置过程中的惯性，并且，本技术方案是可以调节弹簧的缓冲效果的，旋转支撑杆可以上调或下降底板，以压缩或拉长弹簧，从而达到调节缓冲效果的目的。
[0014]具体的，所述支撑杆的顶端设置有手轮。
[0015]基于上述技术方案，手轮方便转动支撑杆。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧面剖视图。
[0019]图中：机座-1、吊架-2、立杆-3、方通-4、铜排-5、挡板结构-6、连接件-7、导流板-8、缓冲垫-9、积水槽-10、出水口-11、橡胶塞-12、V形支座-13、底管-14、底板-15、弹簧
ꢀ-
16、支撑杆-17、连接座-18、通孔-19、细杆-20、粗杆-21、滑环-22、固定环-23、手轮
ꢀ-
24。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0021]请参阅附图1-3，本技术提供的一种实施例：一种防腐蚀电镀设备，包括机座1，在机座1上侧设有吊架2，所述吊架2由沿竖直方向设置的两根立杆3以及沿水平方向连接两根立杆3的方通4组成，在方通4下侧的吊架2上均设有电镀铜排5，靠近机座1的电镀铜排5两端架设在机座1上，所述的遮挡结构设置方通4上方，遮挡结构包括挡板结构6以及连接件7，所述的挡板结构6由两片导流板8组成，所述的连接件7为折弯件，并且两端分别可拆卸的安装在两片导流板8上，以使两片导流板8对接成横截面为倒V形的结构，倒V 形的结构安装在方通4的上端，其中，连接件7是将倒V形结构定型的作用，V形结构定型安装在方通4上的方式可以是焊接或使用螺栓连接亦或者是两者均使用，所述的遮挡结构6 还包括缓冲垫9，所述的缓冲垫9设置在两片导流板8的上表面并且覆盖两片导流板8的对接处，缓冲垫9为聚四氟乙烯板材，聚四氟乙烯板材的具有较强防腐蚀性能以及优良的几何稳定性，在此指出，聚四氟乙烯板材的形状设置成可以贴附在倒V形结构表面的结构，具体的将模具内腔的设置该形状结构，将缓冲垫9设置在导流板8的表面，连接件7通过螺栓设置在缓冲垫9上，所述
的导流板8的底部边缘水平设置有积水槽10，积水槽10设置在倒V 形结构的外侧，能够有效的保存药液。
[0022]在倒V形结构上设置缓冲垫9，在药液滴落在缓冲垫9上后，可以有效防止药液溅起，在药液附着在缓冲垫9上后，并向下滑动最终落入积水槽10内，积水槽10能够收集药液，防止药液流入其他结构上，造成其他结构的腐蚀，达到有效控制药液的目的，同时提高了防腐蚀的效果的目的。
[0023]具体的，所述积水槽10的底面向一端倾斜，并在位置最低端所在的侧面开设有出水口11，出水口11上设置有橡胶塞12。
[0024]将积水槽10的底部倾斜设置，可以起到导向作用，该作用在将积水槽10内药液排出时候具有积极意义，在底面最低端设置有出水口11，便于出水，橡胶塞12可以防腐蚀，并且能够在平时起到封堵作用。
[0025]具体的，所述机座1上设有与电镀铜排5端部相配合的V形支座13，靠近机座1的电镀铜排5的两端分别架设在对应的V形支座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀电镀设备，包括机座，在机座上侧设有吊架，所述吊架由沿竖直方向设置的两根立杆以及沿水平方向连接两根立杆的方通组成，在方通下侧的吊架上均设有电镀铜排，靠近机座的电镀铜排两端架设在机座上，遮挡结构设置方通上方，遮挡结构包括挡板结构以及连接件，所述的挡板结构由两片导流板组成，所述的连接件为折弯件，并且两端分别可拆卸的安装在两片导流板上，以使两片导流板对接成横截面为倒V形的结构，其特征在于：所述的遮挡结构还包括缓冲垫，所述的缓冲垫设置在两片导流板的上表面并且覆盖两片导流板的对接处，所述的导流板的底部边缘水平设置有积水槽。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀电镀设备，其特征在于：所述积水槽的底面向一端倾斜，并在位置最低端所在的侧面开设有出水口，出水口上设置有橡胶塞。3.根据权利要求2所述的一种防腐蚀电镀设备，其特征在于：所述机座上设有与电镀铜排端部相配合的V形支座，靠近机座的电镀铜排的两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：易劲松，
申请(专利权)人：烟台钰德电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：