本实用新型专利技术公开了一种铜条抛光装置，包括工作平台以及设置在工作平台顶部两侧的支撑杆，所述工作平台顶部设置有电动滑轨，所述电动滑轨顶部滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有固定板，所述固定板两侧均设置有限位组件，所述固定板中间位置设置有固定组件，所述工作平台顶部中间位置设置有保护罩，所述保护罩内侧顶部设置有打磨组件，所述保护罩一侧设置有进料口。本实用新型专利技术通过设置限位组件，使得使用者可以对需要进行抛光的铜条进行快速的定位，进而提高了工作人员的工作效率，同时通过设置固定组件能够对铜条进行进一步的固定限位，进而保证了铜条的在进行抛光过程中的稳定性，从而保证装置的抛光效果。从而保证装置的抛光效果。从而保证装置的抛光效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铜条抛光装置
[0001]本技术涉及抛光设备相关
，具体为一种铜条抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，在铜条生产完成以后，为了提高铜条表面的平整度需要对其表面进行抛光处理，现阶段大都采用抛光装置来完成
[0003]但是，现有的铜条抛光装置大都采用固定条配合螺栓的方式对铜条的两端进行固定，进而不便于使用者对于铜条的快速的固定，进而降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铜条抛光装置，解决了现有的铜条抛光装置大都采用固定条配合螺栓的方式对铜条的两端进行固定，进而不便于使用者对于铜条的快速的固定，进而降低了工作人员的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜条抛光装置，包括工作平台以及设置在工作平台顶部两侧的支撑杆，所述工作平台顶部设置有电动滑轨，所述电动滑轨顶部滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有固定板，所述固定板两侧均设置有限位组件，所述固定板中间位置设置有固定组件，所述工作平台顶部中间位置设置有保护罩，所述保护罩内侧顶部设置有打磨组件，所述保护罩一侧设置有进料口，所述保护罩一侧设置有出料口，所述支撑杆顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部中间位置设置有气缸，所述气缸输出轴底部贯穿保护罩顶部内侧。
[0006]优选的，所述保护罩设置在支撑杆之间，且所述保护罩底部与所述工作平台顶部固定连接。
[0007]优选的，所述电动滑轨两端分别贯穿保护罩一侧的出料口以及保护罩另一侧的进料口。
[0008]优选的，所述限位组件设置有两组，两组所述限位组件设置关于固定板水平中心线对称设置，且两组所述限位组件均由滑槽、滑动块、压缩弹簧以及限位板组成，所述滑槽开设在固定板顶部内侧，所述滑槽顶部开设有开口，所述滑动块设置在滑槽内部，所述压缩弹簧一端与所述滑槽一侧内壁固定连接，所述压缩弹簧另一端与所述滑动块一侧外壁固定连接，所述限位板设置在固定板顶部，所述滑动块顶部固定连接有连接件，所述连接件顶部贯穿开口与所述限位板底部固定连接，且所述限位板一侧外壁设置有拉动杆。
[0009]优选的，所述固定组件由安装板、抵接板、螺杆组成，所述安装板设置在固定板顶部一侧，且所述安装板底部与所述固定板顶部固定连接，所述安装板中间位置开设有螺孔，所述抵接板设置在安装板靠近固定板水平中心线一侧，所述抵接板一侧设置有第一轴承，所述螺杆与所述螺孔旋合连接，且所述螺杆一端贯穿螺孔与所述第一轴承转动连接。
[0010]优选的，所述打磨组件由固定架、电机、转轴以及打磨辊组成，所述固定架设置在保护罩内部，所述固定架顶部与气缸输出轴底部固定连接，所述电机设置在固定架一侧外壁，所述转轴设置在固定架内部中间位置，所述转轴一端设置有第二轴承，所述转轴一端通过第二轴承与所述固定架内壁相连接，所述转轴另一端与所述电机输出轴传动连接，所述转轴中间位置外壁设置有打磨辊。
[0011]本技术提供了一种铜条抛光装置，具备以下有益效果：
[0012]（1）本技术通过设置固定板以及限位组件，在进行使用时，使用者可以通过拉动拉动杆，进而使得拉动杆带动限位板底部的滑动块在滑槽内部进行移动，且在滑动块的作用下使得压缩弹簧能够被压缩，然后使用者可以将需要进行抛光的铜条放置到固定板顶部中间位置，然后通过松开拉动杆，使得限位板能够在压缩弹簧的作用下实现对于铜条的快速固定，进而有效的提高了装置对于铜条的固定效率，从而提高工作人员的工作效率。
[0013]（2）本技术通过设置固定组件，在对铜条进行快速的固定限位以后，使用者可以通过拧动螺杆，使得螺杆能够带动抵接板进行移动，进而在抵接板一侧与铜条外壁进行接触抵接时完成对于铜条的进一步的固定限位，进而保证了铜条的在进行抛光过程中的稳定性，从而保证装置的抛光效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术的固定板俯视图；
[0017]图4为本技术的图1中A处结构放大图。
[0018]图中：1、工作平台；2、支撑杆；3、电动滑轨；4、滑块；5、固定板；6、保护罩；7、进料口；8、出料口；9、顶板；10、气缸；11、滑槽；12、滑动块；13、压缩弹簧；14、限位板；15、拉动杆；16、安装板；17、抵接板；18、螺杆；19、固定架；20、电机；21、转轴；22、打磨辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种铜条抛光装置，包括工作平台1以及设置在工作平台1顶部两侧的支撑杆2，所述工作平台1顶部设置有电动滑轨3，所述电动滑轨3顶部滑动连接有滑块4，所述滑块4顶部固定连接有固定板5，所述固定板5两侧均设置有限位组件，所述固定板5中间位置设置有固定组件，所述工作平台1顶部中间位置设置有保护罩6，所述保护罩6内侧顶部设置有打磨组件，所述保护罩6一侧设置有进料口7，所述保护罩6一侧设置有出料口8，所述支撑杆2顶部固定连接有顶板9，所述顶板9顶部中间位置设置有气缸10，所述气缸10输出轴底部贯穿保护罩6顶部内侧。
[0021]所述保护罩6设置在支撑杆2之间，且所述保护罩6底部与所述工作平台1顶部固定连接。
[0022]所述电动滑轨3两端分别贯穿保护罩6一侧的出料口8以及保护罩6另一侧的进料口7。
[0023]所述限位组件设置有两组，两组所述限位组件设置关于固定板5水平中心线对称设置，且两组所述限位组件均由滑槽11、滑动块12、压缩弹簧13以及限位板14组成，所述滑槽11开设在固定板5顶部内侧，所述滑槽11顶部开设有开口，所述滑动块12设置在滑槽11内部，所述压缩弹簧13一端与所述滑槽11一侧内壁固定连接，所述压缩弹簧13另一端与所述滑动块12一侧外壁固定连接，所述限位板14设置在固定板5顶部，所述滑动块12顶部固定连接有连接件，所述连接件顶部贯穿开口与所述限位板14底部固定连接，且所述限位板14一侧外壁设置有拉动杆15，在进行使用时，使用者通过拉动拉动杆15，进而使得拉动杆15能够带动限位板14进行移动，在限位板14的移动作用下使得滑动块12能够在滑槽11内部进行移动，且在滑动块12的作用下使得压缩弹簧13能够被压缩，然后使用者可以将需要进行抛光的铜条放置到固定板5顶部中间位置，然后通过松开拉动杆15，使得限位板14能够在压缩弹簧13的作用下实现对于铜条的快速固定，进而有效的提高了装置对于铜条的固定效率，从而提高工作人员的工作效率。
[0024]所述固定组件由安装板16、抵接板17、螺杆18组成，所述安装板16设置在固定板5顶部一侧，且所述安装板16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜条抛光装置，包括工作平台（1）以及设置在工作平台（1）顶部两侧的支撑杆（2），其特征在于：所述工作平台（1）顶部设置有电动滑轨（3），所述电动滑轨（3）顶部滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）顶部固定连接有固定板（5），所述固定板（5）两侧均设置有限位组件，所述固定板（5）中间位置设置有固定组件，所述工作平台（1）顶部中间位置设置有保护罩（6），所述保护罩（6）内侧顶部设置有打磨组件，所述保护罩（6）一侧设置有进料口（7），所述保护罩（6）一侧设置有出料口（8），所述支撑杆（2）顶部固定连接有顶板（9），所述顶板（9）顶部中间位置设置有气缸（10），所述气缸（10）输出轴底部贯穿保护罩（6）顶部内侧。2.根据权利要求1所述的一种铜条抛光装置，其特征在于：所述保护罩（6）设置在支撑杆（2）之间，且所述保护罩（6）底部与所述工作平台（1）顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铜条抛光装置，其特征在于：所述电动滑轨（3）两端分别贯穿保护罩（6）一侧的出料口（8）以及保护罩（6）另一侧的进料口（7）。4.根据权利要求1所述的一种铜条抛光装置，其特征在于：所述限位组件设置有两组，两组所述限位组件设置关于固定板（5）水平中心线对称设置，且两组所述限位组件均由滑槽（11）、滑动块（12）、压缩弹簧（13）以及限位板（14）组成，所述滑槽（11）开设在固定板（5）顶部内侧，所述滑槽（11）顶部开设有开口，所述滑动块（12）设置在滑槽（11）内部，所述压缩弹簧（13）一端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李仪彪，
申请(专利权)人：深圳市中建金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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