一种高效穿综机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效穿综机，其包括穿综机本体，所述穿综机本体的一侧设置有织轴，所述穿综机本体靠近织轴的一侧设置有用于固定织轴的固定架，所述固定架靠近穿综机本体的一侧相对设置有安装杆，所述穿综机本体靠近固定架的一侧相对固定连接有连接杆，两所述连接杆靠近固定架的端部分别开设有供两安装杆插设的安装孔，两所述连接杆的上表面分别竖直开设有与相应安装孔相通的锁止孔，两所述安装杆的上表面分别开设有锁止槽，两所述锁止孔内分别设置有锁止杆，两所述锁止杆分别滑移于相应的锁止孔内，且两所述锁止杆的下端部分别插设于锁止槽内。本实用新型专利技术具有快速更换织轴、提高工作效率的效果。高工作效率的效果。高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效穿综机


[0001]本技术涉及纺织设备的
，尤其是涉及一种高效穿综机。

技术介绍

[0002]穿综机是一种以人工的方式将经轴上的线逐根穿到综框上的综丝眼中，从而使得经线随着综框按规律运动的设备。
[0003]公告号为CN209652521U的中国专利公开了一种穿综机，包括穿综机支架，所述穿综机支架的一端焊接有织轴固定架，所述织轴固定架的内部活动安装有织轴，所述织轴的一侧位于织轴固定架的上端外表面焊接有支撑柱，所述支撑柱的一侧外表面靠近上端位置通过内外螺纹固定安装有引导轴，所述支撑柱的一侧外表面焊接有支撑板，所述支撑板的上端外表面靠近一侧位置设置有一号压线板。该现有技术需要操作人员先将前一个织轴上的线全部穿综完成之后，再将该织轴从织轴固定架上搬下，之后，操作人员再将新的织轴安装至织轴固定架上从而准备下一次的穿综。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于该现有技术中的织轴固定架通过焊接的方式固定在穿综机支架上，因此操作人员在前一个织轴上的线全部穿综完成之后，需要消耗较多的时间来更换新的织轴，因此严重影响了工作效率，故有待改善。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种高效穿综机，具有快速更换织轴、提高工作效率的优点。
[0006]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种高效穿综机，包括穿综机本体，所述穿综机本体的一侧设置有织轴，所述穿综机本体靠近织轴的一侧设置有用于固定织轴的固定架，所述固定架靠近穿综机本体的一侧相对设置有安装杆，所述穿综机本体靠近固定架的一侧相对固定连接有连接杆，两所述连接杆靠近固定架的端部分别开设有供两安装杆插设的安装孔，两所述连接杆的上表面分别竖直开设有与相应安装孔相通的锁止孔，两所述安装杆的上表面分别开设有锁止槽，两所述锁止孔内分别设置有锁止杆，两所述锁止杆分别滑移于相应的锁止孔内，且两所述锁止杆的下端部分别插设于锁止槽内。
[0008]通过采用上述技术方案，操作人员能够在一个织轴工作的过程中，提前在另一个固定架上安装新的织轴，这样，操作人员便能在一个织轴工作完成之后，通过更换固定架来完成织轴的快速更换；因此，极大地减少了更换织轴所消耗的时间，从而使得穿综的工作能够更为快速地进行，所以提高了本技术的工作效率。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述安装杆均为锥形杆，两所述安装孔均为与安装杆相适配的锥形孔。
[0010]通过采用上述技术方案，安装杆头部的直径较小，而安装孔孔口处的孔径较大，这样，安装杆便能更加快速地插设至安装孔内，因此提高了固定架的安装效率，从而进一步提
高了本技术的工作效率。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述锁止杆下端部靠近固定架的一侧分别开设有导向面。
[0012]通过采用上述技术方案，导向面的开设，使得安装杆插设至安装孔内之后，安装杆的侧壁将会抵触到导向面上，这样，安装杆继续往安装孔内插入之后，锁止杆便会随着安装杆直径的逐渐增大而自动向上移动，从而省去了手动上拉锁止杆所消耗的时间，因此进一步提高了固定架的安装效率，从而进一步提高了本技术的工作效率。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述连接杆的上表面分别设置有安装支架，所述安装支架包括横板和分别固定连接于横板两端的竖板，所述竖板的下端部分别固定连接有安装块，所述安装块上分别设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓分别穿过安装块并螺纹连接于连接杆，所述锁止杆伸出连接杆的外侧壁上固定连接有限位板，所述限位板的下表面抵触于连接杆的上表面，所述限位板的上侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端抵触于横板的下表面，所述压缩弹簧的下端抵触于限位板的上表面。
[0014]通过采用上述技术方案，当安装杆往安装孔的内部深入并且锁止杆正对安装杆上的锁止槽时，锁止杆将会在压缩弹簧的弹力作用下而快速地嵌设至锁止槽内，从而快速地完成安装杆的固定。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆的上表面分别开设有供安装块嵌设的沉头槽。
[0016]通过采用上述技术方案，沉头槽的开设，对安装块进行了定位，这样，安装支架的位置便得到了准确的固定。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横板的上表面竖直贯穿开设有持握孔，所述锁止杆的上端部穿过持握孔并伸于横板的上方。
[0018]通过采用上述技术方案，操作人员能够持握伸出持握孔的锁止杆来上拉锁止杆使得锁止杆脱离锁止槽，因此避免了操作人员上拉锁止杆时，其手部与横板之间的碰撞。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁止杆伸出持握孔的上端固定连接有拆卸板，所述拆卸板的一侧转动连接有用于卡接于拆卸板和横板之间的卡接块。
[0020]通过采用上述技术方案，操作人员在上拉锁止杆使得锁止杆脱离锁止槽之后，通过将卡接块卡接在拆卸板和横板之间，来使得锁止板保持脱离锁止槽的状态，这样，仅需要一名操作人员便能上拉两侧的锁止杆，从而实现一个操作人员完成固定架的更换，因此降低了人力成本。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定架的下表面分别设置有若干万向轮。
[0022]通过采用上述技术方案，万向轮的设置，使得操作人员能够更加快速地移动固定架，从而进一步缩减了固定架更换所消耗的时间，从而进一步提高了本技术的工作效率。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.固定架与穿综机本体之间分体式的设计，使得操作人员能够在一个织轴工作的过程中，提前在另一个固定架上安装新的织轴，这样，操作人员便能在一个织轴工作完成之后，通过更换固定架来完成织轴的快速更换；因此，极大地减少了更换织轴所消耗的时间，
从而使得穿综的工作能够更为快速地进行，所以提高了本技术的工作效率。
[0025]2.安装支架以及压缩弹簧的设置，使得安装杆往安装孔的内部深入并且锁止杆正对安装杆上的锁止槽时，锁止杆将会在压缩弹簧的弹力作用下而快速地嵌设至锁止槽内，从而快速地完成安装杆的固定。
[0026]3.卡接块的设置，使得操作人员在上拉锁止杆使得锁止杆脱离锁止槽之后，通过将卡接块卡接在拆卸板和横板之间，来使得锁止板保持脱离锁止槽的状态，这样，仅需要一名操作人员便能上拉两侧的锁止杆，从而实现一个操作人员完成固定架的更换，因此降低了人力成本。
附图说明
[0027]图1是用于体现整体结构的示意图；
[0028]图2是用于体现安装支架结构的示意图；
[0029]图3是用于体现持握孔结构的示意图。
[0030]图中，1、穿综机本体；11、连接杆；111、沉头槽；112、锁止孔；113、安装孔；2、织轴；21、抵接圆柱块；3、固定架；31、抵接杆；311、抵接半圆槽；32、安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效穿综机，包括穿综机本体(1)，所述穿综机本体(1)的一侧设置有织轴(2)，其特征在于：所述穿综机本体(1)靠近织轴(2)的一侧设置有用于固定织轴(2)的固定架(3)，所述固定架(3)靠近穿综机本体(1)的一侧相对设置有安装杆(32)，所述穿综机本体(1)靠近固定架(3)的一侧相对固定连接有连接杆(11)，两所述连接杆(11)靠近固定架(3)的端部分别开设有供两安装杆(32)插设的安装孔(113)，两所述连接杆(11)的上表面分别竖直开设有与相应安装孔(113)相通的锁止孔(112)，两所述安装杆(32)的上表面分别开设有锁止槽(321)，两所述锁止孔(112)内分别设置有锁止杆(7)，两所述锁止杆(7)分别滑移于相应的锁止孔(112)内，且两所述锁止杆(7)的下端部分别插设于锁止槽(321)内。2.根据权利要求1所述的一种高效穿综机，其特征在于：两所述安装杆(32)均为锥形杆，两所述安装孔(113)均为与安装杆(32)相适配的锥形孔。3.根据权利要求1所述的一种高效穿综机，其特征在于：两所述锁止杆(7)下端部靠近固定架(3)的一侧分别开设有导向面(73)。4.根据权利要求1所述的一种高效穿综机，其特征在于：两所述连接杆(11)的上表面分别设置有安装支架(5)，所述安装支架(5)包括横板(51)和分别固...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛睿，周平，
申请(专利权)人：南通博赢特阔织造有限公司，
类型：新型
国别省市：