一种用于齿轮加工的插齿夹具制造技术

技术编号:27361976 阅读:36 留言:0更新日期:2021-02-19 13:44
本实用新型专利技术提供了一种用于齿轮加工的插齿夹具,包括胎具,其通过螺钉连接到插齿机工作台上,所述胎具中心设有孔,所述胎具上固定有连接套,所述连接套中心设有芯轴,胎具的孔内设有挡圈且挡圈与胎具固定安装,芯轴底部通过螺栓和挡圈固定;芯轴中部套设隔套,隔套外并列套设多个齿轮加工件且相邻两个齿轮加工件之间设有垫套,上端的齿轮加工件顶部设有压紧套且下端的齿轮加工件底部设有定位套,定位套套设在芯轴外且与连接套固定安装,定位套沿径向设有顶丝,所述压紧套中部套设在隔套外;压紧套上方设有垫圈且垫圈套设在芯轴外,芯轴顶部螺纹连接锁紧螺母,锁紧螺母位于垫圈上方。本实用新型专利技术结构简单,可同时加工多个齿轮,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮加工的插齿夹具


[0001]本技术涉及齿轮加工
,尤其涉及一种用于齿轮加工的插齿夹具。

技术介绍

[0002]插齿机作为一种金属切削机床,主要是使用插齿刀按展成法加工内齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床,插齿时,插齿刀作上下往复的切削运动,同时与工件作相对的滚动,具体通过在插齿机工作台上固定安装插齿夹具从而用于加工齿轮,现有技术中的插齿夹具结构复杂,安装难度大,而且一次性只能加工一个齿轮,工作效率低,不能满足市场需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种用于齿轮加工的插齿夹具,其解决了现有技术中存在的插齿夹具结构复杂,加工效率低的问题。
[0004]根据本技术的实施例,一种用于齿轮加工的插齿夹具,其包括胎具,其通过螺钉连接到插齿机工作台上,所述胎具中心设有孔,所述胎具上固定有连接套,所述连接套中心设有芯轴,胎具的孔内设有挡圈且挡圈与胎具固定安装,芯轴底部通过螺栓和挡圈固定;
[0005]芯轴中部套设隔套,隔套外并列套设多个齿轮加工件且相邻两个齿轮加工件之间设有垫套,上端的齿轮加工件顶部设有压紧套且下端的齿轮加工件底部设有定位套,定位套套设在芯轴外且与连接套固定安装,所述定位套沿径向设有顶丝以用于将定位套和芯轴锁紧,所述压紧套中部套设在隔套外;
[0006]压紧套上方设有垫圈且垫圈套设在芯轴外,芯轴顶部螺纹连接锁紧螺母,所述锁紧螺母位于垫圈上方。
[0007]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0008]通过设置芯轴,在芯轴外套设隔套,可同时套设多个齿轮加工件,并通过压紧套和定位套分别定位齿轮加工件的上端和下端,通过拧紧锁紧螺母将齿轮加工件压紧,将胎具固定在插齿机工作台上,胎具和固定安装在胎具上的芯轴等零部件随工作台同步旋转,插齿刀作上下往复的切削运动,即可同时加工多个齿轮加工件,提高了工作效率;此外,在需更换齿轮加工件时,依次取下锁紧螺母、垫圈、压紧套即可,操作简单方便。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例的主体结构示意图。
[0010]图2为本技术另一实施例的垫圈的结构示意图。
[0011]上述附图中:1、胎具;10、挡圈;2、连接套;3、芯轴;30、螺栓;31、隔套;32、垫套;33、压紧套;34、定位套;35、垫圈;350、U型槽;36、锁紧螺母;100、插齿机工作台;101、齿轮加工件。
具体实施方式
[0012]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0013]如图1所示,本技术实施例提出了一种用于齿轮加工的插齿夹具,包括胎具1,其通过螺钉连接到插齿机工作台100上,所述胎具1中心设有孔,所述胎具1上固定有连接套2,所述连接套2中心设有芯轴3,胎具1的孔内设有挡圈10且挡圈10与胎具1固定安装,芯轴3底部通过螺栓30和挡圈10固定;
[0014]芯轴3中部套设隔套31,隔套31外并列套设多个齿轮加工件101且相邻两个齿轮加工件101之间设有垫套32,上端的齿轮加工件101顶部设有压紧套33且下端的齿轮加工件101底部设有定位套34,定位套34套设在芯轴3外且与连接套2固定安装,所述定位套34沿径向设有顶丝以用于将定位套34和芯轴3锁紧,所述压紧套33中部套设在隔套31外;
[0015]压紧套33上方设有垫圈35且垫圈35套设在芯轴3外,芯轴3顶部螺纹连接锁紧螺母36,所述锁紧螺母36位于垫圈35上方。
[0016]具体的,所述连接套2穿过胎具1并通过螺钉与胎具1上表面固定。
[0017]上述方案中,通过设置胎具1,胎具1通过T形螺钉与插齿机工作台100固定安装,从而便于和插齿机工作台100同步转动,胎具1的中心开设孔,连接套2设置成T形结构,连接套2的上端通过螺钉固定在胎具1上表面,连接套2的下端与胎具1的孔径相互配合从而插入胎具1内,连接套2中部穿设芯轴3,芯轴3的底部中心开设螺栓孔,胎具1的孔内还通过螺钉固定安装挡圈10且挡圈10位于连接套2的下方,挡圈10的外径大于连接套2与胎具1相配合的一端的外径从而形成端面定位,芯轴3通过螺栓30和挡圈10固定,芯轴3从连接套2伸出的一端连接有隔套31,隔套31外套设多个齿轮加工件101,相邻的齿轮加工件101之间设有垫套32,通过设置隔套31有效防止芯轴3与齿轮加工件101接触时发生磨损,有效保证芯轴3的使用寿命,在上端的齿轮加工件101顶部设有压紧套33并在下端的齿轮加工件101底部设有定位套34,其中定位套34套设在芯轴3外并与连接套2通过螺钉固定安装,通过在定位套34径向设置顶丝,有效防止芯轴3转动,压紧套33的中部套设在隔套31上,在压紧套33上方设置垫圈35,垫圈35上方设置锁紧螺母36,锁紧螺母36与芯轴3螺纹连接,通过旋转锁紧螺母36对垫圈35进行挤压从而使得压紧套33压紧齿轮加工件101,不仅安装简单而且定位可靠,可同时加工多个齿轮加工件101,工作效率高,而且通过调整垫圈35和隔套31的尺寸可适用于多种规格尺寸的齿轮加工,适用性广泛。
[0018]如图2所示,在另一种实施例中,所述垫圈35沿径向开设有U型槽350以使所述垫圈35卡合在芯轴3上。通过在垫圈35上开设U型槽350,使得垫圈35的安装更加简单快捷,减少了操作人员更换齿轮加工件101的劳动强度,提高了更换齿轮加工件101的速度。
[0019]为进一步避免齿轮加工件101的内孔与隔套31接触时发生磨损,所述隔套31由黄铜或锡青铜制成。
[0020]如图1所示,所述胎具1呈锥台形。将胎具1设置成锥台形,具有更好的承载性,使得夹具更加稳定可靠。
[0021]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0022]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮加工的插齿夹具,其特征在于:包括胎具,其通过螺钉连接到插齿机工作台上,所述胎具中心设有孔,所述胎具上固定有连接套,所述连接套中心设有芯轴,胎具的孔内设有挡圈且挡圈与胎具固定安装,芯轴底部通过螺栓和挡圈固定;芯轴中部套设隔套,隔套外并列套设多个齿轮加工件且相邻两个齿轮加工件之间设有垫套,上端的齿轮加工件顶部设有压紧套且下端的齿轮加工件底部设有定位套,定位套套设在芯轴外且与连接套固定安装,所述定位套沿径向设有顶丝以用于将定位套和芯轴锁紧,所述压紧套中部套设在隔套外;压紧套...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿益民李政刘晓龙
申请(专利权)人:宜昌吉玛精机科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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