一种轴类零件齿廓倒角夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴类零件齿廓倒角夹具，设置筒形的支撑体，在所述的支撑体内同轴设置夹紧组件，所述的夹紧组件包括由内到外依次套设的涨紧体和径向限位体；在所述的涨紧体上还套设调节体，所述调节体的径向位移转化为轴向位移，调节体带动涨紧体与径向限位体相对轴向位移，迫使涨紧体径向收紧。本实用新型专利技术通过夹具结构的合理设置，使本夹具在加工轴类零件时，无需增加轴向动力机构，实现轴向夹紧夹具的目标。夹具的目标。夹具的目标。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件齿廓倒角夹具


[0001]本技术属于加工工装领域，具体为一种轴类零件齿廓倒角夹具。

技术介绍

[0002]目前国内齿轮齿廓倒角主要是采用手工或者磨棱，并且主要实现的是盘类齿轮。由于轴类零件一般比较长，轴向空间有限，无法在轴向增加夹紧机构(液压的或气压的)倒角夹具。

技术实现思路

[0003]针对这一技术难题，本技术给出一种轴类零件齿廓倒角夹具，无需增加轴向动力机构，实现轴向夹紧夹具的目标。
[0004]为解决上述问题，本技术采取的技术方案包括：
[0005]一种轴类零件齿廓倒角夹具，设置筒形的支撑体，在所述的支撑体内同轴设置夹紧组件，所述的夹紧组件包括由内到外依次套设的涨紧体和径向限位体；在所述的涨紧体上还套设调节体，所述调节体的径向位移转化为径向位移，调节体带动涨紧体与径向限位体相对轴向位移，迫使涨紧体径向收紧。
[0006]可选的，所述的涨紧体为径向弹性变形部件，涨紧体和径向限位体至少通过斜面、锥面或其他通过轴向相对位移能径向收紧的结构套设。
[0007]可选的，所述的涨紧体包括沿轴向设置的夹紧段和过渡段；夹紧段为径向弹性变形结构，过渡段为管式结构，所述的调节体套设在过渡段外。
[0008]可选的，所述的夹紧段由多个分体结构形成，多个分体结构间形成缓冲缝，且在所述的分体结构外壁上至少设置斜面、锥面或其他通过轴向相对位移能径向收紧的径向收紧面。
[0009]可选的，在所述的支撑体顶端还设置轴向导向组件，轴向导向组件与支撑体轴接；所述的轴向导向组件包括沿轴向设置的导向体，在导向体的顶端嵌套导向套；支撑体的内径大于导向体的内径，导向体的内径大于导向套的内径。
[0010]可选的，在支撑体的底端，与所述的支撑体轴接设置轴向定位组件；所述的轴向定位组件设置带有空腔结构的定位座，定位座内设置定位浮体，定位浮体通过弹簧浮动嵌设在定位座上。
[0011]可选的，在支撑体的底端，与所述的支撑体轴接设置轴向定位组件；所述的轴向定位组件包括同轴套设在所述支撑体底部的管式定位体，还包括与支撑体轴接的空腔式结构。
[0012]可选的，所述的空腔式结构为至少四面围设形成的第二缓冲腔；第二缓冲腔的顶壁上设置环形的第一缓冲腔。
[0013]可选的，所述的调节体为环片式结构，沿径向，在环片式结构上间隔挖设多个调节孔。
[0014]可选的支撑体上加工有环槽，用于操作件的径向位移。
[0015]可选的，还设置操作件，所述的操作件与调节孔配合带动调节体的径向位移。
[0016]通过上述技术方案，本技术通过夹具结构的合理设置，使本夹具在加工轴类零件时，无需增加轴向动力机构，实现轴向夹紧夹具的目标。
[0017]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术的第一种轴类零件齿廓倒角夹具结构示意图；
[0020]图2为本技术的第二种轴类零件齿廓倒角夹具结构示意图；
[0021]图3为夹紧组件结构放大图；
[0022]图4为本技术的第一种轴类零件齿廓倒角夹具的底部结构放大图；
[0023]图5为涨紧体结构示意图；
[0024]图6为图5的纵向剖视图；
[0025]图7为调节体结构俯视图；
[0026]图中各标号表示为：1-待加工件、2-轴向导向组件、21-导向套、22-导向体、3-夹紧组件、31-涨紧体、311-过渡段、312-夹紧段、3121-径向收紧面、313-缓冲缝、32-径向限位体、33-垫片、34-调节体、341-调节位、35-操作件、4(4
’
)-支撑体、5-轴向定位组件、51-定位座、52-定位浮体、53-弹簧、51
’-
定位体、52
’-
第一缓冲腔、53
’-
第二缓冲腔、6-底座。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0028]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”、“横、纵”“顶、底”通常是指以相应附图的图面为基准定义的，“内、外”是指相应部件轮廓的内和外，通常是指以相应附图的图面为基准定义的。
[0029]下面结合附图对本技术做进一步详细描述：
[0030]结合图1-7，本技术给出了轴类零件齿廓倒角夹具，设置筒形的支撑体4或4
’
，在支撑体4或4
’
内同轴设置夹紧组件3，夹紧组件3包括由内到外依次套设的涨紧体31和径向限位体32；在涨紧体31上还套设调节体34，调节体34的径向位移转化为轴向位移，调节体34带动涨紧体31与径向限位体32相对轴向位移，迫使涨紧体31径向收紧。本技术通过径向限位体32与涨紧体31之间的结构配合，使两者通过轴向相对位移实现径向的收紧变形，从而实现对轴类零件的夹紧操作，使本夹具在加工轴类零件时，无需增加轴向动力机构，实现轴向夹紧夹具的目标。
[0031]在本公开的实施例中，涨紧体31为径向弹性变形部件，涨紧体31和径向限位体32至少通过斜面、锥面或其他通过轴向相对位移能径向收紧的结构套设。至少保证涨紧体31上存在上述结构，或者，涨紧体31和径向限位体3均存在上述结构，通过上述结构，实现了径向限位体32在径向给予涨紧体31一定的压力，从而迫使涨紧体31实现径向收紧，从而对待
加工件1进行夹紧，避免轴向和径向的位置改变；具体的，结合图2，在涨紧体31上依次安装垫片33和调节体34组成组合体，调节体34可以通过螺纹式的结构实现径向力转轴向力，从而带动涨紧体31和径向限位体32之间相对位置的改变。在支撑体4或4
’
的内壁台阶面上安装径向限位体32，在径向限位体32上加工有安装孔用于固定在支撑体4或4
’
上，还在径向限位体32上加工安装孔用于限制涨紧体31组合体轴向移动，都可以通过螺母和螺纹的结构实现安装和限制。
[0032]在本公开的实施例中，涨紧体31包括沿轴向设置的夹紧段312和过渡段311；夹紧段312为径向弹性变形结构，过渡段311为管式结构，调节体34套设在过渡段311外。夹紧段312的径向弹性变形结构可以实现径向收紧，比如可以是错位、分体、隔槽等周向布置的结构实现；过渡段311加工长45mm的外螺纹，用于与调节体34螺纹配合，实现轴向位移转径向位移。过渡段311上还加工有长8
×
8mm的限位槽，限制轴向移动的距离。
[0033]在本公开的实施例中，结合图6，夹紧段312由多个分体结构形成，多个分体结构间形成缓冲缝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件齿廓倒角夹具，其特征在于，设置筒形的支撑体(4或4
’
)，在所述的支撑体(4或4
’
)内同轴设置夹紧组件(3)，所述的夹紧组件(3)包括由内到外依次套设的涨紧体(31)和径向限位体(32)；在所述的涨紧体(31)上还套设调节体(34)，所述调节体(34)的径向位移转化为轴向位移，调节体(34)带动涨紧体(31)与径向限位体(32)相对轴向位移，迫使涨紧体(31)径向收紧。2.根据权利要求1所述的轴类零件齿廓倒角夹具，其特征在于，所述的涨紧体(31)为径向弹性变形部件，涨紧体(31)和径向限位体(32)至少通过斜面、锥面或其他通过轴向相对位移能径向收紧的结构套设。3.根据权利要求1或2所述的轴类零件齿廓倒角夹具，其特征在于，所述的涨紧体(31)包括沿轴向设置的夹紧段(312)和过渡段(311)；夹紧段(312)为径向弹性变形结构，过渡段(311)为管式结构，所述的调节体(34)套设在过渡段(311)外。4.根据权利要求3所述的轴类零件齿廓倒角夹具，其特征在于，所述的夹紧段(312)由多个分体结构形成，多个分体结构间形成缓冲缝(313)，且在所述的分体结构外壁上至少设置斜面、锥面或其他通过轴向相对位移能径向收紧的径向收紧面(3121)。5.根据权利要求1或2所述的轴类零件齿廓倒角夹具，其特征在于，在所述的支撑体(4或4
’
)顶端还设置轴向导向组件(2)，轴向导向组件(2)与支撑体(4或4
’
)轴接；所述的轴向导向组件(2)包括沿轴向设置的导向体(22)，在导向体(22)的顶端嵌套导向套(21)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔茂，
申请(专利权)人：宝鸡法士特齿轮有限责任公司，
类型：新型
国别省市：