内胀式弹簧夹具制造技术

本发明专利技术涉及滚齿夹具设备技术领域，内胀式弹簧夹具，从左至右依次设置有滚齿胀套、尾座顶尖、滚齿压套及限位螺钉、推力弹簧。滚齿压套径向定位于尾座顶尖外圆，并用限位螺钉使其只能轴向移动；滚齿胀套的右端设有用于放置工件的外圆，通过滚齿压套与滚齿胀套的固定将工件轴向定位，放置工件的外圆处为薄壁中空并设有开口槽及内锥顶尖孔，尾座顶尖顶入内锥孔将外圆胀紧，从而消除胀套外圆与工件内孔的间隙，使工件径向固定，保证滚齿的加工精度。保证滚齿的加工精度。保证滚齿的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
内胀式弹簧夹具


[0001]本专利技术涉及滚齿夹具
，尤其涉及内胀式弹簧夹具。

技术介绍

[0002]目前，中国专利文献公开了一种滚齿夹具，CN201822227395.5，涉及机械加工，包括底座，所述滚齿夹具还包括拉杆、拉杆连接盘、顶尖、定位套筒、弹簧套连接盘、夹头座、弹簧夹头、接盘、弹簧和止动螺钉，定位套筒设置在底座上端，拉杆与拉杆连接盘相连，顶尖位于拉杆连接盘上方，顶尖连接在底座上端，定位套筒穿过顶尖，弹簧套连接盘位于定位套筒上方，顶尖的上端穿过弹簧套连接盘，夹头座将顶尖包覆在里面，接盘位于顶尖的上方，与夹头座相接触。本技术确保了滚齿精度，提高了生产节拍，降低了生产成本。
[0003]上述的结构仅是立式滚齿加工，而小模数小内孔的小齿轮不便于在立式滚齿机上加工而实行卧式滚齿加工中的运用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的内胀式弹簧夹具，它全自动工作，工作效率高，滚齿加工的精度更高，从而达到节省生产成本，提高经济效益的优点。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]内胀式弹簧夹具,从左至右依次设置有滚齿胀套、尾座顶尖、滚齿压套及限位螺钉、推力弹簧,滚齿压套径向定位于尾座顶尖外圆，并用限位螺钉使其只能轴向移动；滚齿胀套的右端设有用于放置工件的外圆，通过滚齿压套与滚齿胀套的固定将工件轴向定位，放置工件的外圆处为薄壁中空并设有开口槽及内锥顶尖孔，尾座顶尖顶入内锥孔将外圆胀紧，从而消除胀套外圆与工件内孔的间隙，使工件径向固定，保证滚齿的加工精度。针对上述技术方案，优选为，位于滚齿胀套的左端和右端均设有顶尖孔。
[0007]针对上述技术方案，优选为，尾座顶尖上设有键槽，限位螺钉与键槽配合固定滚齿压套。
[0008]针对上述技术方案，优选为，尾座顶尖连接有液压机构。
[0009]与现有技术相比，本技术提供了内胀式弹簧夹具，具备以下有益效果：
[0010]本技术解决了小模数小内孔的小齿轮不便于在立式滚齿机上加工而实行卧式滚齿加工中的运用；更进一步，利用胀夹作用力，消除定位间隙，保证滚齿加工精度。
[0011]本技术运用推力弹簧的作用，方便装卸工件，省时省力。
[0012]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的结构示意图；
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0016]参照图1。
[0017]内胀式弹簧夹具，从左至右依次设置有滚齿胀套1、尾座顶尖2、滚齿压套3及限位螺钉4、推力弹簧5，滚齿压套3套设在尾座顶尖2外侧，限位螺钉4径向穿过滚齿压套将其限位固定在尾座顶尖2上，滚齿胀套1的右端设有用于放置工件6的外圆，通过滚齿压套与滚齿胀套的固定将工件轴向固定，外圆为薄壁中空并设有开口槽7，尾座顶尖2顶入外圆将外圆胀紧从而进一步固定工件。
[0018]位于滚齿胀套1的左端及右端设有顶尖孔。
[0019]尾座顶尖2上设有键槽8，限位螺钉4与键槽8配合固定滚齿压套。
[0020]尾座顶尖2连接有液压机构。
[0021]本技术工作过程是：滚齿胀套1左端用带有顶尖的机床夹套水平定位夹紧，固定于滚齿机左端尾座；工件放置于滚齿胀套1的右端外圆薄壁中空位置，机床右端的尾座特制顶尖2在液压机构推动下向左运动，而在顶尖2上装有推力弹簧5，滚齿压套3，以及压套轴向定位螺钉4，当顶尖向左运动到一定位置时，滚齿压套3与工件接触并向左压紧工件，当顶尖2在液压机构继续推动下，顶尖2继续向左移动，并顶紧胀套内锥面，从而使胀套胀开，消除工件内孔与胀套定位外圆的间隙；当液压机构到达设定行程时，顶尖停止向左移动，保持不动，以保持胀套的内胀力。与此同时，滚齿压套3在推力弹簧作用下向左用力压紧工件，当达到设定力时，由于推力弹簧的受力收缩，压套3停止向左运动，同时保持向左压紧工件；此时滚刀开始加工。当加工完成后，滚刀离开工件，尾座右端液压机构回缩，顶尖向右移动，压套随之向右移动，胀套张力消除，在弹性力作用下收缩，工件可以方便取下。
[0022]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内胀式弹簧夹具，其特征在于：从左至右依次设置有滚齿胀套、尾座顶尖、滚齿压套及限位螺钉、推力弹簧,滚齿压套径向定位于尾座顶尖外圆，并用限位螺钉使其只能轴向移动；滚齿胀套的右端设有用于放置工件的外圆，通过滚齿压套与滚齿胀套的固定将工件轴向定位，放置工件的外圆处为薄壁中空并设有开口槽及内锥顶尖孔，尾座顶尖顶入内锥孔将外圆胀紧，从而消除胀套外...

【专利技术属性】
技术研发人员：周月荷，
申请(专利权)人：台州市四海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：