一种高扭矩离合器制造技术

技术编号:37649672 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-25 10:19
本实用新型专利技术提供了一种高扭矩离合器,包括驱动盒和支撑架,所述驱动盒一侧固定连接有触发组件和转动支架,转动支架一端转动连接有伸缩杠杆,伸缩杠杆一端固定连接有U型架,U型架一端活动连接有离合组件,触发组件包括电磁铁和磁板,电磁铁一侧固定连接于驱动盒两端,磁板一端滑动连接于驱动盒内部,一端转动连接于伸缩杠杆,离合组件包括稳定块、对接轴和传动盘一,所述稳定块一侧转动连接于U型架,对接轴一端滑动连接于稳定块,一端固定连接有传动盘一;具有通过伸缩杠杆通过更长的阻力臂一端带动U型架移动,可快速带动离合组件对动力传递连接断开,同时对接槽和对接凸台可提高动力传动的可靠性和稳定性,传递更高的扭矩的优点。传递更高的扭矩的优点。传递更高的扭矩的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高扭矩离合器


[0001]本技术涉及离合器
,特别涉及一种高扭矩离合器。

技术介绍

[0002]离合器安装在发动机与变速器之间,是汽车传动系中直接与发动机相联系的总成件,类似于开关,接合或断离动力传递作用,离合器机构其主动部分与从动部分可以暂时分离,又可以逐渐接合,并且在传动过程中还要有可能相对转动;扭矩离合器主要用于扭矩传递过程中当输出端负载时能够保护动力源及时断开与输出端的连接,保护动力源设备的正常运行。
[0003]经检索,中国专利公开号为CN204572851U的专利,公开了扭矩离合器,包括离合器芯轴和转动连接在芯轴一端的扭矩输出端,所述离合器芯轴另一端设有离合装置,所述离合装置包括螺纹连接在芯轴上的离合器调整螺母、滑动套设在芯轴上的滑移组件。
[0004]针对上述技术中存在的对于一些需要传递扭矩较高的应用场合中,钢珠结构件无法快速有效的传递较高扭矩的问题;为此,提出一种高扭矩离合器。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术实施例希望提供一种高扭矩离合器,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的:包括驱动盒和支撑架,所述驱动盒一侧固定连接有触发组件和转动支架,转动支架一端转动连接有伸缩杠杆,伸缩杠杆一端固定连接有U型架,U型架一端活动连接有离合组件。
[0007]在一些实施例中,所述触发组件包括电磁铁和磁板,电磁铁一侧固定连接于驱动盒两端,磁板一端滑动连接于驱动盒内部,一端转动连接于伸缩杠杆。
[0008]在一些实施例中,所述离合组件包括稳定块、对接轴和传动盘一,所述稳定块一侧转动连接于U型架,对接轴一端滑动连接于稳定块,一端固定连接有传动盘一。
[0009]在一些实施例中,所述支撑架一端转动连接有输入轴,输入轴一端开有键槽,对接轴滑动连接于键槽一侧。
[0010]在一些实施例中,所述支撑架一端转动连接有传动齿轮,传动齿轮一端固定连接有传动盘二,传动齿轮一侧传动连接有输出齿轮。
[0011]在一些实施例中,所述传动盘二一端固定连接有对接凸台,传动盘一一端固定连接有对接槽。
[0012]在一些实施例中,所述对接轴一侧固定连接有限位凸台,稳定块一侧转动连接有多个滚轴。
[0013]在一些实施例中,所述磁板上方固定连接有缓冲器,缓冲器活动端固定连接于电磁铁。
[0014]本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
[0015]1、一种高扭矩离合器,具有通过伸缩杠杆通过更长的阻力臂一端带动U型架移动,可快速带动离合组件对动力传递连接断开,同时对接槽和对接凸台可提高动力传动的可靠性和稳定性,传递更高的扭矩的优点。
[0016]2、一种高扭矩离合器,具有对接轴两端通过对接不同的传动盘二可实现正反转动力传递的优点。
[0017]3、一种高扭矩离合器,具有滚轴可减少稳定块的磨损的优点。
[0018]上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的主视结构图;
[0021]图2为本技术的驱动盒剖视结构图;
[0022]图3为本技术的局部俯视结构图;
[0023]图4为本技术的传动盘结构图;
[0024]图5为本技术的对接轴结构图。
[0025]附图标记:1、驱动盒;2、电磁铁;3、转动支架;4、伸缩杠杆;5、缓冲器;6、U型架;7、输入轴;8、输出齿轮;9、磁板;10、键槽;11、稳定块;12、对接轴;13、传动齿轮;14、支撑架;15、传动盘一;16、传动盘二;17、对接槽;18、对接凸台;19、滚轴;20、限位凸台。
具体实施方式
[0026]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0027]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0029]实施例1:
[0030]如图1

5所示,一种高扭矩离合器,包括驱动盒1和支撑架14,所述驱动盒1一侧固定连接有触发组件和转动支架3,触发组件用于驱动离合器工作,转动支架3一端转动连接有伸缩杠杆4,伸缩杠杆4为费力杠杆,动力臂一端可伸缩,伸缩杠杆4一端固定连接有U型架
6,U型架6一端活动连接有离合组件,伸缩杠杆4通过更长的阻力臂一端带动U型架6移动,可快速带动离合组件对动力传递连接断开;
[0031]触发组件包括电磁铁2和磁板9,电磁铁2一侧固定连接于驱动盒1两端,磁板9一端滑动连接于驱动盒1内部,一端转动连接于伸缩杠杆4,两端的电磁铁2工作时可吸引磁板9移动带动伸缩杠杆4转动;
[0032]离合组件包括稳定块11、对接轴12和传动盘一15,所述稳定块11一侧转动连接于U型架6,对接轴12一端滑动连接于稳定块11,一端固定连接有传动盘一15,当对接轴12跟随稳定块11前后移动时,可以对装置的动力传递进行连接断开。
[0033]在本实施例中,所述支撑架14一端转动连接有输入轴7,输入轴7一端开有键槽10,对接轴12滑动连接于键槽10一侧,对接轴12内部有凸台,通过凸台和键槽10的连接使动力从输入轴7上传递到对接轴12。
[0034]在本实施例中,所述支撑架14一端转动连接有传动齿轮13,传动齿轮13一端固定连接有传动盘二16,当移动的传动盘一15与传动盘二16对接时,可将动力传递至传动齿轮13,传动齿轮13一侧传动连接有输出齿轮8,传动齿轮13和输出齿轮8都为冠齿轮,输出齿轮8一侧固定连接有输出轴,对接轴12两端通过对接不同的传动盘二16可实现正反转动力传递。
[0035]在本实施例中,所述传动盘二16一端固定连接有对接凸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高扭矩离合器,包括驱动盒(1)和支撑架(14),其特征在于:所述驱动盒(1)一侧固定连接有触发组件和转动支架(3),转动支架(3)一端转动连接有伸缩杠杆(4),伸缩杠杆(4)一端固定连接有U型架(6),U型架(6)一端活动连接有离合组件。2.根据权利要求1所述的一种高扭矩离合器,其特征在于:所述触发组件包括电磁铁(2)和磁板(9),电磁铁(2)一侧固定连接于驱动盒(1)两端,磁板(9)一端滑动连接于驱动盒(1)内部,一端转动连接于伸缩杠杆(4)。3.根据权利要求1所述的一种高扭矩离合器,其特征在于:所述离合组件包括稳定块(11)、对接轴(12)和传动盘一(15),所述稳定块(11)一侧转动连接于U型架(6),对接轴(12)一端滑动连接于稳定块(11),一端固定连接有传动盘一(15)。4.根据权利要求3所述的一种高扭矩离合器,其特征在于:所述支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员:周月荷
申请(专利权)人:台州市四海机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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