用于圆型堆取料机的一体式防爆离合器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的用于圆型堆取料机的一体式防爆离合器装置，包括电磁离合器，所述电磁离合器的主体部分固定安装在空心轴上，空心轴的一端通过轴承转动连接有过渡盘，过渡盘与电磁离合器的另一部分通过连接螺栓固定连接，过渡盘与半联轴节的一端固定连接，半联轴节中心有内孔，空心轴中心有轴孔，内孔和轴孔同轴，半联轴节、过渡盘、电磁离合器均罩在壳体内侧，半联轴节的另一端和空心轴的另一端与壳体之间均设有密封件，在壳体下部设有支撑调节螺栓。具有结构简单、防爆、安装方便、降低生产成本、故障率低的优点。障率低的优点。障率低的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于圆型堆取料机的一体式防爆离合器装置


[0001]本技术涉及一种离合器装置，特别是一种用于圆型堆取料机的一体式防爆离合器装置。

技术介绍

[0002]圆型堆取料机是一种用途极为广泛的散料运输设备，主要用于矿山、冶炼、水利和化工等行业中各种物料的堆取料作业。圆形取料机的走行装置在工作中有两种不同的工作状态，一种是正常工作行走，一种是空车调车行走，由于两种速度的差距很大，无法使用一个变频电机进行调速，所以一般的圆形设备的走行驱动为两个电机，利用电磁离合器的通断电对两个电机进行不同工况的切换，电磁离合器切断点快速方便，成本低，控制简单。但是电磁离合器在使用中摩擦片会产生电火花，所以在易燃易爆的料场中使用时，会产生安全隐患，造成火灾，造成人员伤亡与经济损失。而且电磁离合器在安装时对同轴度的要求比较高，摩擦片的间距由现场进行调整，由于安装过程中产生的误差，会使电磁离合器极易损坏，缩小使用寿命，频繁的更换电磁离合器，不仅影响生产，也会提高设备的运行成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构简单、防爆、安装方便、降低生产成本、故障率低的用于圆型堆取料机的一体式防爆离合器装置。
[0004]本技术的用于圆型堆取料机的一体式防爆离合器装置，包括电磁离合器，所述电磁离合器的主体部分固定安装在空心轴上，空心轴的一端通过轴承转动连接有过渡盘，过渡盘与电磁离合器的另一部分通过连接螺栓固定连接，过渡盘与半联轴节的一端固定连接，半联轴节中心有内孔，空心轴中心有轴孔，内孔和轴孔同轴，半联轴节、过渡盘、电磁离合器均罩在壳体内侧，半联轴节的另一端和空心轴的另一端与壳体之间均设有密封件，在壳体下部设有支撑调节螺栓。
[0005]所述的壳体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体相互扣合在一起并通过螺栓相对固定连接，在壳体和密封件之间设有透盖，壳体内充有变压器油，所述半联轴节与过渡盘之间通过销轴固定连接，并通过压盖对销轴轴向限位，压盖与半联轴节之间为螺钉连接固定。
[0006]本技术的用于圆型堆取料机的一体式防爆离合器装置，由于电磁离合器主体固定在空心轴上，电磁离合器的另一部分固定在过渡盘上，电磁离合器的摩擦片间隙调整为合适距离，保证电磁离合器的正常工作，此间隙不需要到现场进行调节，省去了人为因素可能造成的间隙不合适，而影响电磁离合器正常工作，电磁离合器的两部分相对转动有轴承来完成，此结构保证了电磁离合器两部分通信的问题，避免电磁离合器因为不同心而受到外力损坏。电磁离合器通电工作时，摩擦片会产生电火花，所以配上了一个分体式的密封壳体，隔绝外部空气进入，壳体内注入一定量的变压器油，防止电火花在内部燃烧，从而隔绝壳体内火花与外部易燃物接触，安全防爆，保证设备的正常安全运行，避免造成不必要的
经济损失与人员的伤害。壳体为分体式，并且底部有调节螺栓，在安装与维护离合器时更加方便。因此，本技术方案可以用在易燃易爆的散料料场中，本结构在工作中防止了电磁离合器的损伤，延长了电磁离合器的使用寿命，在易燃易爆的料场中可安全运行，结构成本较低。
附图说明
[0007]图1是本技术具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
[0008]如图1所示：本技术的用于圆型堆取料机的一体式防爆离合器装置，包括外购件电磁离合器7。电磁离合器7的主体部分固定安装在空心轴4上。空心轴4的一端通过轴承11转动连接有过渡盘10，过渡盘10与电磁离合器7的另一部分通过连接螺栓9固定连接。过渡盘10与半联轴节13的一端固定连接。半联轴节13中心有轴向内孔15，空心轴4中心有轴向设置的轴孔3，内孔15和轴孔3同轴。半联轴节13、过渡盘10、电磁离合器7均罩在壳体内侧。半联轴节13的另一端和空心轴4的另一端与壳体之间均设有密封件5。在壳体下部设有支撑调节螺栓1。支撑调节螺栓1可对壳体进行支撑并通过该螺栓和螺母配合调节壳体的高度，保证壳体与半联轴节13和空心轴4相对合适的位置。
[0009]其中，壳体包括上壳体8和下壳体2，上壳体8和下壳体2相互扣合在一起并通过螺栓相对固定连接，形成一个整体的箱体。位于壳体和密封件5之间，壳体上固定有透盖6。壳体内充有变压器油16。半联轴节13与过渡盘10之间通过销轴17固定连接，并通过压盖18对销轴17轴向限位，压盖18与半联轴节13之间为螺钉连接固定。
[0010]安装时，减速电机的输出轴插入半联轴节13上的内孔15内，减速电机的输出轴与内孔15之间为键连接。双输出轴电机的一端输出轴插入空心轴4上的轴孔3内，并通过键连接。双输出轴电机的另一端输出轴与减速器相接，减速器与负载（圆型堆取料机）相接。通过本装置可分别利用减速电机和双输出轴电机驱动负载，实现圆型堆取料机的两种行走驱动。减速电机驱动时，电磁离合器处于接合状态，半联轴节13、过渡盘10、电磁离合器7、空心轴4随减还电机转动，空心轴4带动双输出轴电及负载运行，此时双输出轴电机不作为动力输出，只起到一个联轴节的作用。双输出轴电机驱动时，电磁离合器处于断开状态，减速电机不工作，双输出轴电机直接驱动负载运行。保证了场地内圆型堆取料机的两种行走的驱动。具有结构简单、防爆、安装方便、降低生产成本、故障率低的优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圆型堆取料机的一体式防爆离合器装置，包括电磁离合器（7），其特征在于：所述电磁离合器（7）的主体部分固定安装在空心轴（4）上，空心轴（4）的一端通过轴承（11）转动连接有过渡盘（10），过渡盘（10）与电磁离合器（7）的另一部分通过连接螺栓（9）固定连接，过渡盘（10）与半联轴节（13）的一端固定连接，半联轴节（13）中心有内孔（15），空心轴（4）中心有轴孔（3），内孔（15）和轴孔（3）同轴，半联轴节（13）、过渡盘（10）、电磁离合器（7）均罩在壳体内侧，半联轴节（13）的另一端和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利利，
申请(专利权)人：大连世达重工有限公司，
类型：新型
国别省市：