【技术实现步骤摘要】
本技术涉及快速检测装置,具体涉及一种高精度外锥大端尺寸快速检测装置。
技术介绍
1、粘接夹具的核心零件之一为压锥,它的加工精度决定了粘接夹具的装配精度。在现有技术中,压锥大端尺寸通常采用千分尺或专用校对环规来检测,但这些检测方法存在局限性,采用千分尺检测,会存在误读、误算等人为因素的影响,且过程繁琐、检测效率低;采用专用校对环规检测,在检测前需将专用校对环规和压锥擦干净,之后需要对专用校对环规进行着色,检查研合度,如果专用校对环规或压锥未擦干净或未将它们研合到最佳状态,都会出现误判。此外,专用校对环规制造成本高且需要与被测件一一对应,不具备通用性。
2、中国专利cn218211140u公开了一种顶尖锥度检测机构,包括底座和千分表,底座的两端分别设置一个顶尖轴;其中一个顶尖轴的一端设置有阴顶尖,另一个顶尖轴的一端设置有阳顶尖,阴顶尖的顶尖部和阳顶尖的顶尖部相向设置,用于对被检测件两端实现圆心定位,千分表的测头与被检测件的顶尖锥面相抵接,用于检测被检测件的顶尖锥度,但是这种方案存在的问题是:只能检测不同规格的顶尖锥度,不能检测被检测件的大端尺寸。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术存在用千分尺和专用校对环规由于人为因素不能精准检测外锥大端尺寸的问题,以及现有技术中顶尖锥度检测机构只能检测不同规格的顶尖锥度,不能检测大端尺寸的技术问题,而提供一种高精度外锥大端尺寸快速检测装置。
2、为解决上述技术问题,本技术的技术解决方案如下:
3、一种高精
4、包括包括第一检具和设置在第一检具一侧的第二检具;所述第一检具与第二检具的上表面平行;
5、所述第一检具上设置有检测柱,所述检测柱的轴线平行于第一检具上表面;所述第二检具上设置有检测组件,所述检测组件包括支撑座、衬套和千分表;所述千分表测头的轴线平行于第二检具的上表面,且与检测柱的轴线垂直;
6、所述支撑座的下表面与第二检具的上表面相连接,所述支撑座内设置有安装孔,所述支撑座上端设置有与安装孔垂直连通的螺纹孔,螺纹孔内设置有安装螺栓,所述安装螺栓穿过螺纹孔抵接在衬套上;
7、所述衬套设置在安装孔内,所述安装螺栓穿过螺纹孔,通过衬套夹紧千分表;
8、所述检测柱和千分表测头分别与放置在第一检具上表面的被检测件的两侧相接触。
9、进一步地,所述检测柱与被检测件的接触点位于千分表测头轴线的延长线上。
10、还包括校准件;所述校准件为加工完成的合格的被检测件。
11、进一步地,所述校准件上刻有检测得到的外锥大端实际尺寸及根据图纸要求计算出的上下偏差量。
12、进一步地,所述第一检具的高度大于第二检具的高度;所述第一检具与第二检具为一体结构;所述第一检具的下表面与第二检具的下表面相持平。
13、进一步地,所述检测柱与第一检具相接触的部位设置有平面。
14、进一步地,所述支撑座的螺纹孔位于中部,所述支撑座的两侧设置有下沉台阶,所述支撑座的下沉台阶通过连接螺栓与支撑座连接;所述检测柱的两端分别通过连接螺栓与第一检具连接。
15、进一步地,所述千分表的测头可替换。
16、进一步地,所述衬套为c型衬套。
17、本技术的有益效果:
18、1、本技术高精度外锥大端尺寸快速检测装置,在检测被检测件大端尺寸时,能快速准确定位,获取被检测件的检测结果,大大提高了检测效率,满足现代化大规模生产需要,同时该装置结构简单,操作方便。
19、2、本技术中采用的千分表测头可根据被检测件的尺寸进行更换,在一定程度上扩大了检测范围,提高装置的适用性。
20、3、本技术中的检测柱侧面为平面通过连接螺栓与第一检具固定连接,连接可靠、装拆方便且没有操作难度。
21、4、本技术中的衬套为c型衬套,安装螺栓在拧紧过程中,支撑座内的c型衬套受力变形,开口逐渐收缩,从而夹紧千分表,同时避免安装螺栓在拧紧过程中与千分表磕碰。
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1.一种高精度外锥大端尺寸快速检测装置,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的高精度外锥大端尺寸快速检测装置,其特征在于:
3.根据权利要求1或2所述的高精度外锥大端尺寸快速检测装置,其特征在于:
4.根据权利要求3所述的高精度外锥大端尺寸快速检测装置,其特征在于:
5.根据权利要求4所述的高精度外锥大端尺寸快速检测装置,其特征在于:
6.根据权利要求5所述的高精度外锥大端尺寸快速检测装置,其特征在于:
7.根据权利要求6所述的高精度外锥大端尺寸快速检测装置,其特征在于:
8.根据权利要求7所述的高精度外锥大端尺寸快速检测装置,其特征在于:
9.根据权利要求8所述的高精度外锥大端尺寸快速检测装置,其特征在于:
【技术特征摘要】
1.一种高精度外锥大端尺寸快速检测装置,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的高精度外锥大端尺寸快速检测装置,其特征在于:
3.根据权利要求1或2所述的高精度外锥大端尺寸快速检测装置,其特征在于:
4.根据权利要求3所述的高精度外锥大端尺寸快速检测装置,其特征在于:
5.根据权利要求4所述的高精度外锥大端尺...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚美丽,张强,
申请(专利权)人:宝鸡法士特齿轮有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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