一种刀轴磨削工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种刀轴磨削工装，包括底座，底座上安装有两个加工座，所述底座上设有用于对刀轴进行磨削的磨削组件，所述磨削组件便于调节以对刀轴不同部位进行磨削；所述底座上还设有用于对刀轴进行加工的加工组件，所述加工组件用于对刀轴不同部位进行开槽或定点磨削。本实用新型专利技术可以针对刀轴需要磨削的部位进行快速调整，还可以对刀轴在磨削的同时进行开槽或定点磨削，有效的提高对刀轴的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种刀轴磨削工装


[0001]本技术涉及刀轴加工
，尤其涉及一种刀轴磨削工装。

技术介绍

[0002]刀轴在机床上进行磨削加工时，需要用到加工工装来对刀轴的指定部位进行对应的磨削，以使刀轴磨削后的状态达到指定标准；刀轴的种类繁多，且刀轴的粗细各不一样，所使用的用途同样存在区别；但现如今对刀轴进行加工的磨削工装，在对刀轴不同的部位进行磨削时，需要进行反复的调整，调整过程繁琐，耗时耗力，降低了刀轴的磨削加工效率，并且不支持对刀轴进行特殊的磨削加工。

技术实现思路

[0003]本技术公布了一种刀轴磨削工装，解决了磨削工装在对刀轴不同的部位进行磨削时，需要进行反复的调整，降低了刀轴的磨削加工效率，并且不支持对刀轴进行特殊磨削加工的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
[0005]一种刀轴磨削工装，包括底座，底座上安装有两个加工座，所述底座上设有用于对刀轴进行磨削的磨削组件，所述磨削组件便于调节以对刀轴不同部位进行磨削；所述底座上还设有用于对刀轴进行加工的加工组件，所述加工组件用于对刀轴不同部位进行开槽或定点磨削。
[0006]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0007]通过将未加工的刀轴放置在两个加工座上，使刀轴需要磨削的部位与加工座相接触，通过调整好磨削组件，使刀轴其它需要磨削的部位与磨削组件相接触，刀轴通过外置设备进行旋转后，磨削组件和加工座可以对刀轴需要磨削的部位进行有效的加工；当刀轴需要开槽或定点磨削时，可以使用加工组件对刀轴进行开槽或定点磨削；本技术可以针对刀轴需要磨削的部位进行快速调整，还可以对刀轴在磨削的同时进行开槽或定点磨削，有效的提高对刀轴的加工效率。
附图说明
[0008]图1为本技术正视的结构示意图；
[0009]图2为本技术连接块展示的结构示意图；
[0010]图3为本技术底座俯视的结构示意图；
[0011]图4为本技术横板俯视剖视的结构示意图；
[0012]图5为本技术加工座侧视的结构示意图。
[0013]图中：1、底座；2、加工座；21、导向块；3、连接块；31、第一螺纹管；32、第一螺杆；33、框体；34、磨板；35、固定板；36、第二螺纹管；37、第二螺杆；38、延伸块；4、安装板；41、第三螺杆；42、横板；43、滑杆；44、磨块；45、第四螺杆；46、固定块；5、滑道；6、限位杆。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。
[0015]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供了一种刀轴磨削工装，包括底座1，底座1上安装有两个加工座2，所述底座1上设有用于对刀轴进行磨削的磨削组件，所述磨削组件便于调节以对刀轴不同部位进行磨削；所述底座1上还设有用于对刀轴进行加工的加工组件，所述加工组件用于对刀轴不同部位进行开槽或定点磨削。
[0016]如图1、图2和图3所示，所述磨削组件包括设置在底座1顶部呈倒L型的连接块3，所述连接块3内设有一组框体33，所述框体33的正面开设有凹槽，所述凹槽内放置有磨板34，所述磨板34背离凹槽的一面延伸至凹槽外，所述框体33的底部通过螺栓固定有将磨板34底部顶住的固定板35；所述连接块3上设有控制磨板34上下或前后移动的调节组件。当刀轴需要磨削时，使刀轴伸入连接块3内，同时两个加工座2的内侧将刀轴承载住，然后根据刀轴的粗细和需要磨削的部位，通过调节组件调整好磨板34的位置，使一组磨板34中与刀轴需要磨削部位对应的磨板34移动，对应的磨板34移动后与刀轴相接触，当刀轴转动时磨板34则对刀轴进行磨削加工；当磨板34损耗过多后，可以去下固定板35，然后更换新的磨板34。
[0017]如图2和图3所示，所述调节组件包括框体33顶部转动连接的第一螺杆32，所述第一螺杆32背离框体33的一端贯穿连接块3的顶部，所述第一螺杆32上套设有螺纹连接的第一螺纹管31，所述第一螺纹管31滑动连接在连接块3顶部纵向开设的滑槽内；所述框体33背离磨板34的一面转动连接有第二螺杆37，所述第二螺杆37背离磨板34的一端贯穿连接块3的背面，所述第二螺杆37上套设有螺纹连接的第二螺纹管36，所述第二螺纹管36滑动连接在连接块3背面竖直开设的滑槽内。可以通过转动第一螺杆32使框体33带动磨板34向上或向下移动，第二螺纹管36则随着框体33进行移动，然后转动第二螺杆37，使框体33带动磨板34向前或向后移动，第一螺纹管31则随着移动，通过调节与刀轴磨削部位对应的框体33，使磨板34与刀轴削磨部位有效的相接触。
[0018]如图1、图3和图4所示，所述加工组件包括通过螺栓固定在连接块3背离底座1一面的安装板4，所述安装板4的顶部贯穿有第三螺杆41，所述第三螺杆41与安装板4螺纹连接，所述第三螺杆41位于安装板4下方的一端转动连接有横板42，所述第三螺杆41能带动横板42在轴向上移动；所述横板42上贯穿有一组滑动连接且呈纵向设置的滑杆43，所述滑杆43靠近连接块3的一端固定有磨块44，所述滑杆43背离连接块3的一端固定有固定块46，所述固定块46上贯穿有螺纹连接的第四螺杆45，所述第四螺杆45靠近连接块3的一端与横板42螺纹连接；所述安装板4的底部固定有贯穿横板42的限位杆6。通过转动第三螺杆41使安装板4向上或向下移动，然后推动与刀轴需要开槽或定点磨削部位相对应的滑杆43，使磨块44与刀轴相接触，然后通过转动第四螺杆45，使第四螺杆45与横板42螺纹连接，通过固定块46将滑杆43固定住；当刀轴转动时，磨块44则可以对刀轴的表面进行开槽，或者刀轴转动的同时，外置设备带动刀轴横向移动，磨块44则可以将刀轴的表面加工成粗细不一，以满足工作人员对刀轴的加工要求；当不需要使用磨块44时，可以将安装板4与连接块3分离。
[0019]如图3和图5所示，所述底座1的顶部开设有两个横向设置的滑道5，所述加工座2的底部固定有与滑道5滑动连接的导向块21；所述连接块3通过滑道5与底座1滑动连接，所述连接块3位于两个加工座2之间。可以通过滑道5和导向块21滑动加工座2，便于工作人员调整加工座2的位置；还可以通过滑道连接块3调整好连接块3的位置。
[0020]如图3所示，所述底座1的顶部开设有两组螺纹孔，所述加工座2通过螺栓与底座1上的螺纹孔固定连接，所述连接块3上固定有延伸块38，所述延伸块38通过螺栓与底座1上的螺纹孔固定连接。当加工座2和连接块3滑动到指定位置后，可以通过螺栓将加工座2和延伸块38固定在底座1上。
[0021]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀轴磨削工装，包括底座(1)，底座(1)上安装有两个加工座(2)，其特征在于：所述底座(1)上设有用于对刀轴进行磨削的磨削组件，所述磨削组件便于调节以对刀轴不同部位进行磨削；所述底座(1)上还设有用于对刀轴进行加工的加工组件，所述加工组件用于对刀轴不同部位进行开槽或定点磨削。2.根据权利要求1所述的一种刀轴磨削工装，其特征在于：所述磨削组件包括设置在底座(1)顶部呈倒L型的连接块(3)，所述连接块(3)内设有一组框体(33)，所述框体(33)的正面开设有凹槽，所述凹槽内放置有磨板(34)，所述磨板(34)背离凹槽的一面延伸至凹槽外，所述框体(33)的底部通过螺栓固定有将磨板(34)底部顶住的固定板(35)；所述连接块(3)上设有控制磨板(34)上下或前后移动的调节组件。3.根据权利要求2所述的一种刀轴磨削工装，其特征在于：所述调节组件包括框体(33)顶部转动连接的第一螺杆(32)，所述第一螺杆(32)背离框体(33)的一端贯穿连接块(3)的顶部，所述第一螺杆(32)上套设有螺纹连接的第一螺纹管(31)，所述第一螺纹管(31)滑动连接在连接块(3)顶部纵向开设的滑槽内；所述框体(33)背离磨板(34)的一面转动连接有第二螺杆(37)，所述第二螺杆(37)背离磨板(34)的一端贯穿连接块(3)的背面，所述第二螺杆(37)上套设有螺纹连接的第二螺纹管(36)，所述第二螺纹管(36)滑动连接在连接块(3)背面竖直开设的...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿益民，蒙建平，李政，刘晓龙，
申请(专利权)人：宜昌吉玛精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：