磨制氨基模材料的工件制造技术

一种磨制氨基模材料的工件，包括用于磨制的顶部敞口的柱状件、磨制部一、磨制部二以及装配部；该磨制模组于磨制带有槽口的氨基塑料件的槽口内壁。所述磨制部一和磨制部二交错设在用于磨制的顶部敞口的柱状件外环面上，磨制部一带有接近用于磨制的顶部敞口的柱状件的头部一和距离用于磨制的顶部敞口的柱状件更远的头部二。有效避免了现有技术中磨制设备常常在带有槽口的氨基塑料件的槽口内壁构成环状纹理、带有槽口的氨基塑料件的槽口内壁的拐弯处磨制的困难不小的缺陷。弯处磨制的困难不小的缺陷。弯处磨制的困难不小的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
磨制氨基模材料的工件


[0001]本技术属于氨基模材料加工
，具体涉及一种磨制氨基模材料的工件。

技术介绍

[0002]作为磨制氨基模材料的氨基塑料(AF)是以含有氨基或酰氨基官能团的化合物如脲、三聚氰胺及苯胺等与醛类化合物如甲醛等缩聚反应制成氨基树脂为基体树脂，纸浆为主要填充物，经捏合、造粒制成的复合物，简称AF。其中包括脲甲醛（脲醛）树脂（UF）、三聚氰胺（密胺）甲醛树脂（MF）、苯胺甲醛树脂、脲—三聚氰胺甲醛树脂及脲—硫脲甲醛树脂等很多品种。应用较多的为脲醛树脂（UF）和三聚氰胺甲醛树脂（MF）两种，其中UF的产量占80%，MF占15%以上。氨基树脂的最大用途为刨花板和胶合板的黏合剂，其次为涂料和纤维，用于塑料制品的仅占10%左右，主要用于餐具的制造。
[0003]而氨基塑料件成型后，往往表面就是凹凸不平的带有毛刺之类的不平滑问题，而磨制为运用磨制器械来对块状氨基塑料的表面打磨，让块状氨基塑料的表面平滑的模式；为运用磨制器械对块状氨基塑料的表面执行平滑的操作，当前的针对氨基塑料件的磨制设备具有用于磨制的顶部敞口的柱状件和垂向安装在用于磨制的顶部敞口的柱状件外壁的用于磨制的毛擦，根据用于磨制的顶部敞口的柱状件旋动以此牵引用于磨制的毛擦对带有槽口的氨基塑料件的槽口内壁执行磨制；然而，运用该类磨制设备常常在带有槽口的氨基塑料件的槽口内壁构成环状纹理，还有就是，带有槽口的氨基塑料件的槽口内壁的拐弯处磨制的困难不小。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种磨制氨基模材料的工件，有效避免了现有技术中磨制设备常常在带有槽口的氨基塑料件的槽口内壁构成环状纹理、带有槽口的氨基塑料件的槽口内壁的拐弯处磨制的困难不小的缺陷。
[0005]为了克服现有技术中的不足，本技术提供了一种磨制氨基模材料的工件的解决方案，具体如下：
[0006]一种磨制氨基模材料的工件，其包括：
[0007]用于磨制的顶部敞口的柱状件、磨制部一、磨制部二以及装配部；共同组成磨制模组；
[0008]该磨制模组用于磨制带有槽口的氨基塑料件的槽口内壁。
[0009]进一步的，所述磨制部一和磨制部二交错设在用于磨制的顶部敞口的柱状件外环面上，磨制部一带有接近用于磨制的顶部敞口的柱状件的头部一和距离用于磨制的顶部敞口的柱状件更远的头部二，所述头部一到头部二的伸展线和用于磨制的顶部敞口的柱状件的中心线间构成弧度一；所述磨制部二带有接近用于磨制的顶部敞口的柱状件的头部三和距离用于磨制的顶部敞口的柱状件更远的头部四，所述头部三到头部四的伸展线和用于磨
制的顶部敞口的柱状件的中心线间构成弧度二，所述弧度一与弧度二不一样，且所述弧度一与弧度二并不为π或者π/2；所述装配部用来稳定柱状件，所述装配部采用可拆分结构。
[0010]进一步的，所述磨制部一的个数是若干，若干所述磨制部一彼此保持距离并彼此并列的设于用于磨制的顶部敞口的柱状件的外环面上；所述磨制部一的头部一到头部二的伸展线的伸展向和头部三到头部四的伸展线的伸展向不一样；
[0011]这里，各个所述磨制部一经头部一到头部二的伸展线和头部一在用于磨制的顶部敞口的柱状件径向的切点的方向间更小的弧度是π/6
‑
π/3；各个磨制部一经头部一到头部二的伸展线和头部一在用于磨制的顶部敞口的柱状件径向的切点的方向间带有一更大的弧度和一更小的弧度，更大的弧度和一更小的弧度之和是π。
[0012]进一步的，各个所述磨制部一经头部一到头部二的伸展线和用于磨制的顶部敞口的柱状件的中心线间更小的弧度都是π/45
‑
π/26；各个所述磨制部一经头部一到头部二的伸展线和用于磨制的顶部敞口的柱状件的中心线间带有一更大的弧度和一更小的弧度，更大的弧度和一更小的弧度之和是π。
[0013]进一步的，所述磨制部一具有若干依照设定方式排列的毛擦；毛擦能是耐磨尼龙或者猪鬃。
[0014]进一步的，所述磨制部二的个数是若干，若干所述磨制部二彼此保持距离并彼此并列的设于用于磨制的顶部敞口的柱状件的外环面上；若干磨制部二与若干磨制部一竖向交错设在用于磨制的顶部敞口的柱状件的外环面上。
[0015]进一步的，各个所述磨制部二经头部三到头部四的伸展线和头部三在用于磨制的顶部敞口的柱状件径向的切点方向间的更小的弧度是π/6
‑
π/3；详细而言，各个所述磨制部二经头部三到头部四的伸展线和头部三在用于磨制的顶部敞口的柱状件径向的切点方向间具有一更大的弧度和一更小的弧度，更大的弧度和更小的弧度之和是π。
[0016]进一步的，各个所述磨制部二经头部三到头部四的伸展线和用于磨制的顶部敞口的柱状件的中心线间更小的弧度都是π/45
‑
π/26；各个所述磨制部二经头部三到头部四的伸展线和用于磨制的顶部敞口的柱状件的中心线间具有一更大的弧度和一更小的弧度，更大的弧度和更小的弧度之和是π。
[0017]进一步的，所述磨制部二具有若干依照设定方式排列的毛擦；毛擦能是耐磨尼龙或者猪鬃。
[0018]进一步的，所述装配部包括稳定圈、结合部、底座以及螺钉；
[0019]所述稳定圈是圈状结构；所述稳定圈设在用于磨制的顶部敞口的柱状件的一头，另外所述稳定圈的内边壁上设置着突起。所述结合部包括结合段与联接段，所述结合段为长方体杆状结构；所述结合段相连在突起上；所述联接段为片状；所述联接段的个数是一对，一对所述联接段的一头与结合段相连，另一头和底座相连；所述底座是圆板状；所述底座用来同牵引设备相连。
[0020]进一步的，所述底座上设置着和一对联接段轮廓相匹配的开口，一对所述联接段装配在该开口里；所述螺钉透过该开口且同所述联接段相连，来把所述底座和结合部固连。
[0021]进一步的，所述突起包括拱形块一与拱形块二；所述拱形块一和拱形块二保持距离设在稳定圈的内表面，所述结合段的两头分别相连在拱形块一和拱形块二上。
[0022]进一步的，所述牵引设备和装配部固连，且能牵引用于磨制的顶部敞口的柱状件
旋动和竖向运动，来让磨制部一和磨制部二对带有槽口的氨基塑料件执行磨制；
[0023]牵引设备包括牵引结构一与牵引结构二，所述牵引结构一和装配部相连，所述牵引结构一能牵引用于磨制的顶部敞口的柱状件旋动；牵引结构二和牵引结构一相连，牵引结构二能牵引牵引结构一与用于磨制的顶部敞口的柱状件竖向运动。
[0024]本技术的有益效果为：
[0025]本技术的牵引设备能牵引用于磨制的顶部敞口的柱状件旋动和竖向运动，来让磨制部一和磨制部二对带有槽口的氨基塑料件执行磨制；还有就是，因为磨制模组中的磨制部一和用于磨制的顶部敞口的柱状件的中心线构成的弧度一，同磨制部二与用于磨制的顶部敞口的柱状件的中心线构成的弧度二不一样，且所述弧度一与弧度二并不为π或者π/2；这让磨制部一与磨制部二能彼此结合对带有槽口的氨基塑料件内腔的拐弯处执行磨制，还能消除带有槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨制氨基模材料的工件，其特征在于，包括：用于磨制的顶部敞口的柱状件、磨制部一、磨制部二以及装配部；共同组成磨制模组，该磨制模组用于磨制带有槽口的氨基塑料件的槽口内壁，所述磨制部一和磨制部二交错设在用于磨制的顶部敞口的柱状件外环面上，磨制部一带有接近用于磨制的顶部敞口的柱状件的头部一和距离用于磨制的顶部敞口的柱状件更远的头部二，所述头部一到头部二的伸展线和用于磨制的顶部敞口的柱状件的中心线间构成弧度一；所述磨制部二带有接近用于磨制的顶部敞口的柱状件的头部三和距离用于磨制的顶部敞口的柱状件更远的头部四，所述头部三到头部四的伸展线和用于磨制的顶部敞口的柱状件的中心线间构成弧度二，所述弧度一与弧度二不一样，且所述弧度一与弧度二并不为π或者π/2；所述装配部用来稳定柱状件，所述装配部采用可拆分结构。2.根据权利要求1所述的磨制氨基模材料的工件，其特征在于，所述磨制部一的个数是若干，若干所述磨制部一彼此保持距离并彼此并列的设于用于磨制的顶部敞口的柱状件的外环面上；所述磨制部一的头部一到头部二的伸展线的伸展向和头部三到头部四的伸展线的伸展向不一样；这里，各个所述磨制部一经头部一到头部二的伸展线和头部一在用于磨制的顶部敞口的柱状件径向的切点的方向间更小的弧度是π/6
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π/3；各个磨制部一经头部一到头部二的伸展线和头部一在用于磨制的顶部敞口的柱状件径向的切点的方向间带有一更大的弧度和一更小的弧度，更大的弧度和一更小的弧度之和是π。3.根据权利要求1所述的磨制氨基模材料的工件，其特征在于，各个所述磨制部一经头部一到头部二的伸展线和用于磨制的顶部敞口的柱状件的中心线间更小的弧度都是π/45
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π/26；各个所述磨制部一经头部一到头部二的伸展线和用于磨制的顶部敞口的柱状件的中心线间带有一更大的弧度和一更小的弧度，更大的弧度和一更小的弧度之和是π；所述磨制部一具有若干依照设定方式排列的毛擦；毛擦能是耐磨尼龙或者猪鬃。4.根据权利要求1所述的磨制氨基模材料的工件，其特征在于，所述磨制部二的个数是若干，若干所述磨制部二彼此保持距离并彼此并列的设于用于磨制的顶部敞口的柱状件的外环面上；若干磨制部二与若干磨制部一竖向交错设在用于磨制的顶部敞口的柱状件的外环面上；各个所述磨制部二经...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉珍，苏建华，杨小燕，杨福兴，杨桂明，
申请(专利权)人：南京百美科技新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：