本实用新型专利技术公开了一种有助熔槽结构的复合肥原料熔融装置，包括箱体和第一电机，箱体的底部通过L型杆与第一电机的外表面固定连接，箱体的内腔从上至下依次固定连接有第一侧板和第二侧板，本实用新型专利技术涉及复合肥原料熔融技术领域。该有助熔槽结构的复合肥原料熔融装置，过滤网对没有完全熔融的复合肥原料进行过滤，防止没有完全熔融的复合肥原料通过过滤网朝下移动，毛刷从过滤网下方对过滤网进行清理，防止过滤网被堵塞，刮板防止通过过滤网之后再次凝固的复合肥原料堆积在箱体内腔的底部，过滤斗对通过过滤网之后再次凝固的复合肥原料进行收集，解决了常见的复合肥原料熔融装置难以对未完全熔融原料进行处理的问题。置难以对未完全熔融原料进行处理的问题。置难以对未完全熔融原料进行处理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种有助熔槽结构的复合肥原料熔融装置
[0001]本技术涉及复合肥原料熔融
，具体为一种有助熔槽结构的复合肥原料熔融装置。
技术介绍
[0002]复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况，测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础，根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应，在合理施用有机肥料的基础上，提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。
[0003]复合肥生产制造工程中，排出熔融之后的熔融液时，没有完全熔融的原料容易随着熔融液排出，没有对未完全熔融的原料进行处理的装置，影响后续的加工，而且常见的熔融装置难以保障原料与加热装置充分接触，难以保障熔融效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种有助熔槽结构的复合肥原料熔融装置，解决了常见的复合肥原料熔融装置难以对未完全熔融原料进行处理和难以保障原料与加热装置充分接触，熔融效率低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种有助熔槽结构的复合肥原料熔融装置，包括箱体和第一电机，所述箱体的底部通过L型杆与第一电机的外表面固定连接，所述箱体的内腔从上至下依次固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第二侧板的顶部贯穿有过滤网，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转动柱，所述转动柱的顶端贯穿箱体的底部并延伸至箱体的内部，所述转动柱的外表面从上至下依次固定连接有搅拌杆、转动板和侧杆，所述侧杆的外表面固定连接有竖杆，所述竖杆的侧面固定连接有与侧杆的外表面固定连接的过滤斗。
[0006]优选的，所述转动板的顶部固定连接有毛刷，所述毛刷的顶部与过滤网的底部滑动连接。
[0007]优选的，所述侧杆的底部固定连接有刮板，所述刮板的底部与箱体内腔的底部滑动连接。
[0008]优选的，所述箱体的底部连通有排料管，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述箱体内腔的顶部固定连接有环板。
[0009]优选的，所述第一侧板的底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有助熔槽，所述助熔槽的内部通过连接杆固定连接有加热管。
[0010]优选的，所述箱体的内腔转动连接有粉碎杆，所述粉碎杆的右端贯穿箱体的侧面并延伸至箱体的外部。
[0011]优选的，所述箱体的右侧通过连接板固定连接有第二电机，所述第二电机的输出
端通过联轴器与粉碎杆的右端固定连接。
[0012]优选的，所述粉碎杆设置两个，两个所述粉碎杆的外表面均固定连接有齿轮，两个所述齿轮的外表面相啮合。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种有助熔槽结构的复合肥原料熔融装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该有助熔槽结构的复合肥原料熔融装置，通过在箱体的内腔从上至下依次固定连接有第一侧板和第二侧板，第二侧板的顶部贯穿有过滤网，第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转动柱，转动柱的顶端贯穿箱体的底部并延伸至箱体的内部，转动柱的外表面从上至下依次固定连接有搅拌杆、转动板和侧杆，侧杆的外表面固定连接有竖杆，竖杆的侧面固定连接有与侧杆的外表面固定连接的过滤斗，过滤网对没有完全熔融的复合肥原料进行过滤，防止没有完全熔融的复合肥原料通过过滤网朝下移动，毛刷从过滤网下方对过滤网进行清理，防止过滤网被堵塞，刮板防止通过过滤网之后再次凝固的复合肥原料堆积在箱体内腔的底部，过滤斗对通过过滤网之后再次凝固的复合肥原料进行收集，解决了常见的复合肥原料熔融装置难以对未完全熔融原料进行处理的问题。
[0016](2)、该有助熔槽结构的复合肥原料熔融装置，通过在第一侧板的底部固定连接有固定块，固定块的顶部开设有助熔槽，助熔槽的内部通过连接杆固定连接有加热管，助熔槽上侧为圆台型槽，便于复合肥原料进入助熔槽，助熔槽下侧为圆柱型槽，保障通过助熔槽的复合肥原料朝下移动时，充分与加热管接触，提高熔融效率，解决了常见的复合肥原料熔融难以保障原料与加热装置充分接触，熔融效率低的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构示意图；
[0018]图2为本技术粉碎杆和齿轮的结构连接示意图；
[0019]图3为本技术侧杆和过滤斗的结构连接示意图；
[0020]图4为本技术固定块结构的剖视图。
[0021]图中：1、箱体；2、第一电机；3、第一侧板；4、第二侧板；5、过滤网；6、转动柱；7、搅拌杆；8、转动板；9、侧杆；10、竖杆；11、过滤斗；12、毛刷；13、刮板；14、排料管；15、进料斗；16、环板；17、固定块；18、助熔槽；19、加热管；20、粉碎杆；21、第二电机；22、齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种有助熔槽结构的复合肥原料熔融装置，包括箱体1和第一电机2，第一电机2与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，箱体1的底部通过L型杆与第一电机2的外表面固定连接，箱体1的内腔从上至下依次固定连接有第一侧板3和第二侧板4，第二侧板4的顶部贯穿有过滤网5，第一电机2的输出端通过联
轴器固定连接有转动柱6，转动柱6的顶端贯穿箱体1的底部并延伸至箱体1的内部，转动柱6的外表面从上至下依次固定连接有搅拌杆7、转动板8和侧杆9，侧杆9的外表面固定连接有竖杆10，竖杆10的侧面固定连接有与侧杆9的外表面固定连接的过滤斗11，转动板8的顶部固定连接有毛刷12，毛刷12的顶部与过滤网5的底部滑动连接，侧杆9的底部固定连接有刮板13，刮板13的底部与箱体1内腔的底部滑动连接，箱体1的底部连通有排料管14，排料管14表面设置控制阀，箱体1的顶部连通有进料斗15，箱体1内腔的顶部固定连接有环板16，第一侧板3的底部固定连接有固定块17，固定块17的顶部开设有助熔槽18，助熔槽18的内部通过连接杆固定连接有加热管19，加热管19与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，箱体1的内腔转动连接有粉碎杆20，环板16对进入箱体1的复合肥原料进行限位，保障可以通过粉碎杆20进行粉碎，提高效率，粉碎杆20的右端贯穿箱体1的侧面并延伸至箱体1的外部，箱体1的右侧通过连接板固定连接有第二电机21，第二电机21与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，第二电机21的输出端通过联轴器与粉碎杆20的右端固定连接，粉碎杆20设置两个，两个粉碎杆20的外表面均固定连接有齿轮22，两个齿轮22的外表面相啮合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有助熔槽结构的复合肥原料熔融装置，包括箱体(1)和第一电机(2)，所述箱体(1)的底部通过L型杆与第一电机(2)的外表面固定连接，其特征在于：所述箱体(1)的内腔从上至下依次固定连接有第一侧板(3)和第二侧板(4)，所述第二侧板(4)的顶部贯穿有过滤网(5)，所述第一电机(2)的输出端通过联轴器固定连接有转动柱(6)，所述转动柱(6)的顶端贯穿箱体(1)的底部并延伸至箱体(1)的内部，所述转动柱(6)的外表面从上至下依次固定连接有搅拌杆(7)、转动板(8)和侧杆(9)，所述侧杆(9)的外表面固定连接有竖杆(10)，所述竖杆(10)的侧面固定连接有与侧杆(9)的外表面固定连接的过滤斗(11)。2.根据权利要求1所述的一种有助熔槽结构的复合肥原料熔融装置，其特征在于：所述转动板(8)的顶部固定连接有毛刷(12)，所述毛刷(12)的顶部与过滤网(5)的底部滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种有助熔槽结构的复合肥原料熔融装置，其特征在于：所述侧杆(9)的底部固定连接有刮板(13)，所述刮板(13)的底部与箱体(1)内腔的底部滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种有助熔槽结构的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学政，
申请(专利权)人：湖北万丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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