本实用新型专利技术公开了一种防结块复合肥离心造粒装置，本实用新型专利技术涉及造粒技术领域。通过包括支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有罐体，罐体的内部中间位置安装有一级筛分板，一级筛分板的上方设置有拆分室，一级筛分板的下方设置有出料室，出料室的一侧设置有出料口，罐体的顶部一侧设置有进料口，传动轴的一端设置有第一锥齿轮，罐体的中间段贯穿安装有搅拌粉碎杆，一级筛分板的下方以卡槽方式设置有二级筛分板组件，二级筛分板组件，包括二级筛分板，二级筛分板的表面开设有通孔，二级筛分板的两侧设置有卡口，二级筛分板的前端设置有推拉把手，二级筛分板的后端设置有限位销钉，解决了造粒装置所生产的造粒大小无法调整的问题。造粒装置所生产的造粒大小无法调整的问题。造粒装置所生产的造粒大小无法调整的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种防结块复合肥离心造粒装置
[0001]本技术涉及造粒
，具体为一种防结块复合肥离心造粒装置。
技术介绍
[0002]造粒机可将混合的粉末状物制成颗粒，也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒，适用于制药、化工、食品、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产。
[0003]然而，传统的防结块复合肥离心造粒装置存在一些缺陷，例如：造粒装置所生产的造粒大小无法调整，并且传统的装置结构较为复杂，不利于维修人员的日常维护和维修。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防结块复合肥离心造粒装置，解决了造粒装置所生产的造粒大小无法调整，并且传统的装置结构较为复杂，不利于维修人员的日常维护和维修的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防结块复合肥离心造粒装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有罐体，所述罐体的内部中间位置安装有一级筛分板，所述一级筛分板的上方设置有拆分室，所述一级筛分板的下方设置有出料室，所述出料室的一侧设置有出料口，所述罐体的顶部一侧设置有进料口，所述罐体的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有传动轴，所述传动轴的一端设置有第一锥齿轮，所述罐体的中间段贯穿安装有搅拌粉碎杆，所述搅拌粉碎杆的顶部连接有第二锥齿轮，所述一级筛分板的下方以卡槽方式设置有二级筛分板组件。
[0006]优选的，所述二级筛分板组件，包括二级筛分板，所述二级筛分板的表面开设有通孔，所述二级筛分板的两侧设置有卡口，所述二级筛分板的前端设置有推拉把手，所述二级筛分板的后端设置有限位销钉。
[0007]优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间相互啮合。
[0008]优选的，所述一级筛分板的表面设置有圆通孔，并且所述一级筛分板表面设置的圆通孔与通孔相等。
[0009]优选的，所述驱动电机与外界的电路电性相连接。
[0010]优选的，所述相邻通孔之间的距离相等，并且所述相邻通孔之间的距离大于通孔的宽度。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种防结块复合肥离心造粒装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、该一种防结块复合肥离心造粒装置，通过包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有罐体，所述罐体的内部中间位置安装有一级筛分板，所述一级筛分板的上方设置有拆分室，所述一级筛分板的下方设置有出料室，所述出料室的一侧设置有出料口，所述罐体的顶部一侧设置有进料口，所述罐体的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连
接有传动轴，所述传动轴的一端设置有第一锥齿轮，所述罐体的中间段贯穿安装有搅拌粉碎杆，所述搅拌粉碎杆的顶部连接有第二锥齿轮，所述一级筛分板的下方以卡槽方式设置有二级筛分板组件，所述二级筛分板组件，包括二级筛分板，所述二级筛分板的表面开设有通孔，所述二级筛分板的两侧设置有卡口，所述二级筛分板的前端设置有推拉把手，所述二级筛分板的后端设置有限位销钉，解决了造粒装置所生产的造粒大小无法调整的问题。
[0014]2、该一种防结块复合肥离心造粒装置，通过包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有罐体，所述罐体的内部中间位置安装有一级筛分板，所述一级筛分板的上方设置有拆分室，所述一级筛分板的下方设置有出料室，所述出料室的一侧设置有出料口，所述罐体的顶部一侧设置有进料口，所述罐体的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有传动轴，所述传动轴的一端设置有第一锥齿轮，所述罐体的中间段贯穿安装有搅拌粉碎杆，所述搅拌粉碎杆的顶部连接有第二锥齿轮，所述一级筛分板的下方以卡槽方式设置有二级筛分板组件，解决了传统的装置结构较为复杂，不利于维修人员的日常维护和维修的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构内部示意图；
[0016]图2为本技术二级筛分板组件结构示意图；
[0017]图3为本技术二级筛分板组件前视图。
[0018]图中：1、驱动电机；2、罐体；3、拆分室；4、一级筛分板；5、二级筛分板组件；501、限位销钉；502、二级筛分板；503、通孔；504、卡口；505、推拉把手；6、出料室；7、出料口；8、支撑柱；9、传动轴；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、搅拌粉碎杆；13、进料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防结块复合肥离心造粒装置，包括支撑柱8，支撑柱8的顶部固定安装有罐体2，罐体2的内部中间位置安装有一级筛分板4，一级筛分板4的上方设置有拆分室3，一级筛分板4的下方设置有出料室6，出料室6的一侧设置有出料口7，罐体2的顶部一侧设置有进料口13，罐体2的上表面设置有驱动电机1，驱动电机1与外界的电路电性相连接，驱动电机1的驱动端连接有传动轴9，传动轴9的一端设置有第一锥齿轮10，罐体2的中间段贯穿安装有搅拌粉碎杆12，搅拌粉碎杆12的顶部连接有第二锥齿轮11，第一锥齿轮10和第二锥齿轮11之间相互啮合，一级筛分板4的下方以卡槽方式设置有二级筛分板组件5，二级筛分板组件5，包括二级筛分板502，二级筛分板502的表面开设有通孔503，一级筛分板4的表面设置有圆通孔，并且一级筛分板4表面设置的圆通孔与通孔503 相等，相邻通孔503之间的距离相等，并且相邻通孔503之间的距离大于通孔503的宽度，二级筛分板502的两侧设置有卡口504，二级筛分板502的前端设置有推拉把手505，二级筛分板502的后端设置有限位销钉501。
[0021]使用时，原料从进料口13进入后，启动第二锥齿轮11带动搅拌粉碎杆 12旋转，对原料进行由大颗粒物转变为小颗粒物，在通过推拉二级筛分板组件5，使得一级筛分板4和二级筛分板组件5之间的通孔距离改变，从而改变颗粒物的大小，为了防止二级筛分板组件5被拉出，在二级筛分板组件5的后方设置有限位销钉501，确保二级筛分板组件5工作的稳定性，当不需要时，拔出限位销钉501即可。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防结块复合肥离心造粒装置，包括支撑柱(8)，其特征在于：所述支撑柱(8)的顶部固定安装有罐体(2)，所述罐体(2)的内部中间位置安装有一级筛分板(4)，所述一级筛分板(4)的上方设置有拆分室(3)，所述一级筛分板(4)的下方设置有出料室(6)，所述出料室(6)的一侧设置有出料口(7)，所述罐体(2)的顶部一侧设置有进料口(13)，所述罐体(2)的上表面设置有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的驱动端连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的一端设置有第一锥齿轮(10)，所述罐体(2)的中间段贯穿安装有搅拌粉碎杆(12)，所述搅拌粉碎杆(12)的顶部连接有第二锥齿轮(11)，所述一级筛分板(4)的下方以卡槽方式设置有二级筛分板组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种防结块复合肥离心造粒装置，其特征在于：所述二级筛分板组件(5)，包括二级筛分板(502)，所述二级筛分板...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡汉超，
申请(专利权)人：湖北万丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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