一种肥料生产用造粒装置，包括粉碎箱、与粉碎箱顶端连通的进料斗、以及与粉碎箱底端连通的造粒桶；造粒桶的外侧安装有热气循环装置，热气循环装置包括设置在造粒桶底端的热风机，热风机的出风口与设置在造粒桶侧壁中的出气管相连接，出气管设置有通向造粒桶内腔下部的风嘴，热风机的进风口通过过滤层与进气管连接，进气管设置有通向粉碎箱内腔上部的风嘴。本发明专利技术通过搅动装置可改变原料在进料斗的下料速度，缩短了肥料生产装置的加料时间，通过热气循环装置对肥料进行烘干，通过粉碎装置能够对肥料进行粉碎，再通过造粒桶进行均匀造粒。粒。粒。
【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产用造粒装置
[0001]本专利技术涉及肥料加工
，具体涉及一种肥料生产用造粒装置。
技术介绍
[0002]现有肥料生产用造粒结构技术有两种类型。一种先将有机肥料干燥，再与化肥按一定比例混合均匀制成掺混型肥料。另一种先将有机肥料干燥，再与化肥配合，经专门的造粒工序(粉碎、计量、混合、制粒、干燥)，制成颗粒有机复合肥料，能耗大，成本高。造粒工序主要采用团粒法和挤压法。由于有机肥料中木质素、纤维素含量较高，难于滚成球，因此用团粒法生产的圆形颗粒肥料中有机组分的添加比例较低，有机肥料的优势难于显现；而挤压法所用的造粒机主要零部件寿命短，故障率高，且产品为圆柱状，流动性差，用机械施肥时易产生堵塞故障。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供既可定量添加，又能进行烘干粉碎，并且混合均匀的一种肥料生产用造粒装置。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种肥料生产用造粒装置，包括粉碎箱、与粉碎箱顶端连通的进料斗、以及与粉碎箱底端连通的造粒桶，所述进料斗的顶部设置有固定架，所述固定架上安装有搅动装置，所述搅动装置包括螺旋杆和轴承座，所述螺旋杆通过轴承座安装在固定架上，且位于进料斗的中心，所述螺旋杆的上部设置有连接传动带的驱动段；所述造粒桶的外侧安装有热气循环装置，所述热气循环装置包括设置在造粒桶底端的热风机，所述热风机的出风口与设置在造粒桶侧壁中的出气管相连接，所述出气管设置有通向造粒桶内腔下部的风嘴，所述热风机的进风口通过过滤层与进气管连接，所述进气管设置有通向粉碎箱内腔上部的风嘴。
[0005]进一步的，所述粉碎箱的内部设置有粉碎装置；所述粉碎装置包括设置在粉碎箱顶部的粉碎电机，连接粉碎电机输出轴的转轴、以及设置在转轴上的粉碎刀。
[0006]进一步的，所述造粒桶中间设置有与转轴相连接的造粒螺旋杆。
[0007]进一步的，所述粉碎箱和造粒桶之间设置有过滤网板。
[0008]进一步的，所述固定架下表面设置与进料斗的斗沿相匹配的卡槽，所述卡槽卡装在斗沿上。
[0009]进一步的，所述固定架外侧和进料斗外侧设置有相互匹配的锁扣，通过锁扣可将固定架与进料斗相连接。
[0010]进一步的，所述锁扣设置为两个，且为对称设置。
[0011]进一步的，所述固定架上设置有固定板，所述固定架上设置有安全罩。
[0012]本专利技术的有益效果是，通过搅动装置可改变原料在进料斗的下料速度，缩短了肥料生产装置的加料时间，通过热气循环装置对肥料进行烘干，通过粉碎装置能够对肥料进行粉碎，再通过造粒桶进行均匀造粒。
附图说明
[0013]图l是本专利技术的结构示意图。
[0014]附图中：1、进料斗，111、斗沿，2、固定架，211、卡槽，212、锁扣，22、安全罩，3、螺旋杆，31、轴承座，311、驱动段，3111、传动带，4、粉碎箱，411、粉碎电机，412、转轴，4131、粉碎刀，42、过滤网板，431、热风机，432、过滤层，4331、出气管，4332、进气管，4333、风嘴，5、造粒桶，51、造粒螺旋杆。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明：
[0016]如图1所示，一种肥料生产用造粒装置的实施例，包括粉碎箱4、与粉碎箱4顶端连通的进料斗1、以及与粉碎箱4底端连通的造粒桶5，进料斗1的顶部设置有固定架2，固定架2上安装有有搅动装置，搅动装置包括螺旋杆3和轴承座31，螺旋杆3通过轴承座31安装在固定架2上，且位于进料斗1的中心，螺旋杆3的上部设置有连接传动带3111的驱动段311；粉碎箱4的内部设置有粉碎装置；粉碎装置包括设置在粉碎箱4顶部的粉碎电机411，连接粉碎电机411输出轴的转轴412、以及设置在转轴412上部的粉碎刀4131；造粒桶5中间设置有与转轴412相连接的造粒螺旋杆51。
[0017]造粒桶5与粉碎箱4之间设置过滤网板42；造粒桶5的外侧安装有热气循环装置，热气循环装置包括设置在造粒桶5底端的热风机431，热风机431的出风口与设置在造粒桶5侧壁中的出气管4331相连接，出气管4331设置有通向造粒桶5内腔下部的风嘴4333，热风机431的进风口通过过滤层432与进气管4332连接，进气管4332设置有通向粉碎箱4内腔上部的风嘴4333。
[0018]固定架2下表面设置与进料斗1的斗沿111相匹配的卡槽211，卡槽211卡装在斗沿111上，固定架2外侧和进料斗1外侧设置有相互匹配的锁扣212，锁扣212设置为两个，且为对称设置，通过锁扣212可将固定架2与进料斗1相连接，进料斗1为圆筒状，固定架2上设置有固定板，固定架2上设置有安全罩22。
[0019]说明书中未详细说明的内容属于本领域技术人员熟知的现有技术。
[0020]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应当视为在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肥料生产用造粒装置，其特征在于，包括粉碎箱、与粉碎箱顶端连通的进料斗、以及与粉碎箱底端连通的造粒桶，所述进料斗的顶部设置有固定架，所述固定架上安装有搅动装置，所述搅动装置包括螺旋杆和轴承座，所述螺旋杆通过轴承座安装在固定架上，且位于进料斗的中心，所述螺旋杆的上部设置有连接传动带的驱动段；所述造粒桶的外侧安装有热气循环装置，所述热气循环装置包括设置在造粒桶底端的热风机，所述热风机的出风口与设置在造粒桶侧壁中的出气管相连接，所述出气管设置有通向造粒桶内腔下部的风嘴，所述热风机的进风口通过过滤层与进气管连接，所述进气管设置有通向粉碎箱内腔上部的风嘴。2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用造粒装置，其特征在于，所述粉碎箱的内部设置有粉碎装置；所述粉碎装置包括设置在粉碎箱顶部的粉碎电机，连接粉碎电机输出轴的转轴、...
【专利技术属性】
技术研发人员：易百科，谭美，黄丽榕，
申请(专利权)人：湖南金叶众望科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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