本实用新型专利技术涉及3D打印技术领域，尤其是一种3D打印用光敏树脂融化装置，包括箱体，箱体一侧面的两端和底端均开设有固定槽，固定槽内均安装有加热块，箱体一侧焊接有一体结构的进料口，进料口下方通过螺钉安装有第一振动器，箱体上方盖有盖子，盖子上方安装有电机，电机的输入端与外部电源相连，电机的输出端通过联轴器连接有转轴，转轴一端穿过盖子表面环形焊接有若干个搅拌叶片，搅拌叶片表面均开设有若干个通孔，箱体内两侧壁均焊接有固定块，两个固定块之间通过螺钉安装有过滤网板，箱体外一侧套接有出液管，箱体一侧转动安装有箱门，本实用新型专利技术，融化速度更快。融化速度更快。融化速度更快。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用光敏树脂融化装置
[0001]本技术涉及3D打印
，尤其涉及一种3D打印用光敏树脂融化装置。
技术介绍
[0002]光敏树脂由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂)。在一定波长的紫外光(250-300纳米)照射下立刻引起聚合反应，完成固化。在3D打印中，需要通过对融化装置对光敏树脂进行融化，但融化时，直接通过加热元件对槽内的原料进行加热融化，这样融化的速度较慢。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在融化速度慢的缺点，而提出的一种3D打印用光敏树脂融化装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种3D打印用光敏树脂融化装置，包括箱体，所述箱体一侧面的两端和底端均开设有固定槽，所述固定槽内均安装有加热块，所述箱体一侧焊接有一体结构的进料口，所述进料口下方通过螺钉安装有第一振动器，所述箱体上方盖有盖子，所述盖子上方安装有电机，所述电机的输入端与外部电源相连，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴一端穿过盖子表面环形焊接有若干个搅拌叶片，所述搅拌叶片表面均开设有若干个通孔，所述箱体内两侧壁均焊接有固定块，两个所述固定块之间通过螺钉安装有过滤网板，所述箱体外一侧套接有出液管，所述出液管中间位置安装有泵体，所述箱体一侧转动安装有箱门。
[0006]优选的，所述转轴一端延伸贯穿过滤网板焊接有卡块，所述转轴一端通过卡块卡接有固定杆。
[0007]优选的，所述固定杆上表面开设有卡槽。
[0008]优选的，所述固定杆表面环形焊接有若干个连接杆，所述连接杆一端均焊接有刮板。
[0009]优选的，所述箱体外一侧通过螺钉安装有第二振动器。
[0010]本技术提出的一种3D打印用光敏树脂融化装置，有益效果在于：本设计主要是安装有搅拌机构对原料进行搅拌均匀受热融化，使其融化的速度更快，并且安装有过滤机构，能够使完全融化好的原料输送出去，搅拌机构主要包括转轴和搅拌叶片，过滤机构主要包括固定块和过滤网板。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种3D打印用光敏树脂融化装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种3D打印用光敏树脂融化装置的侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种3D打印用光敏树脂融化装置的转轴和固定杆的结构
示意图。
[0014]图中：箱体1、固定槽2、加热块3、进料口4、第一振动器5、盖子6、电机7、转轴8、搅拌叶片9、通孔10、固定块11、过滤网板12、第二振动器13、出液管14、箱门15、卡块16、固定杆17、卡槽18、连接杆19、刮板20、泵体21。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例1
[0017]参照图1-2，一种3D打印用光敏树脂融化装置，包括箱体1，箱体1一侧面的两端和底端均开设有固定槽2，固定槽2内均安装有加热块3，箱体1一侧焊接有一体结构的进料口4，进料口4下方通过螺钉安装有第一振动器5，可以启动第一振动器5，通过第一振动器5的振动，辅助原料从进料口4落入到箱体1内，箱体1上方盖有盖子6，盖子6上方安装有电机7，电机7为24BYJ48减速步进电机，电机7的输入端与外部电源相连，电机7的输出端通过联轴器连接有转轴8，转轴8一端穿过盖子6表面环形焊接有若干个搅拌叶片9，搅拌叶片9表面均开设有若干个通孔10，在搅拌叶片9上开设的通孔10是为了能够使溶液流通，可以将需要融化的原料从进料口4倒入到箱体1内，在箱体1的侧壁上开设有安装加热块3的固定槽2，可以通过加热块3对箱体1内的原料进行加热融化，为了使提高融化的速度，安装了搅拌机构，可以使原料搅拌均匀受热融化，融化的速度更快，主要是启动电机7，通过电机7带动转轴8上的搅拌叶片9转动，对原料进行搅拌受热。
[0018]箱体1内两侧壁均焊接有固定块11，两个固定块11之间通过螺钉安装有过滤网板12，箱体1外一侧通过螺钉安装有第二振动器13，箱体1外一侧套接有出液管14，出液管14中间位置安装有泵体21，箱体1一侧转动安装有箱门15，在原料搅拌融化的过程中，已经溶液成液体的原料将从过滤网板12滴落到箱体1内底部，一些固态原料将停留在过滤网板12上方继续加热融化，可以启动第二振动器13，通过第二振动器13的振动，使液态原料能够更好的从过滤网板12上下落，在箱体1的一侧底部也开设有安装加热块3的固定槽2，能够对滴落下的液体原料进行保温，当需要使用液体原料时，可以通过泵体21使原料从出液管14输送出。
[0019]实施例2
[0020]参照图3，作为专利技术的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，转轴8一端延伸贯穿过滤网板12焊接有卡块16，转轴8一端通过卡块16卡接有固定杆17，固定杆17上表面开设有卡槽18，固定杆17表面环形焊接有若干个连接杆19，连接杆19一端均焊接有刮板20，当液体原料滴落到箱体1内底部时，在箱体1内位于过滤网板12下端的侧壁上将会残留一些原料，会浪费，所以在延伸于过滤网板12下端转轴8上焊接有卡块16，可以使卡块16卡入到固定杆17上开设的卡槽18内固定住，当启动电机7带动转轴8转动时，固定杆17上的刮板20也将转动，对箱体1内壁上的原料刮动，使其能够刮动下流到箱体1内底部。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印用光敏树脂融化装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧面的两端和底端均开设有固定槽(2)，所述固定槽(2)内均安装有加热块(3)，所述箱体(1)一侧焊接有一体结构的进料口(4)，所述进料口(4)下方通过螺钉安装有第一振动器(5)，所述箱体(1)上方盖有盖子(6)，所述盖子(6)上方安装有电机(7)，所述电机(7)的输入端与外部电源相连，所述电机(7)的输出端通过联轴器连接有转轴(8)，所述转轴(8)一端穿过盖子(6)表面环形焊接有若干个搅拌叶片(9)，所述搅拌叶片(9)表面均开设有若干个通孔(10)，所述箱体(1)内两侧壁均焊接有固定块(11)，两个所述固定块(11)之间通过螺钉安装有过滤网板(12)，所述箱体(1)外一侧套接有出液管(14)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：苏州展梦三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。