一种节能环保型抗车辙剂加工生产机组制造技术

本实用新型专利技术属于抗车辙剂加工生产技术领域，尤其为一种节能环保型抗车辙剂加工生产机组，包括混料罐，所述混料罐内转动安装有搅拌轴，所述混料罐的一侧固定安装有搅拌电机，所述搅拌轴的一端贯穿所述混料罐并与所述搅拌电机的输出轴固定连接，所述混料罐内设有两个加热管，所述混料罐的一侧固定安装有处理箱，所述处理箱的顶部固定安装有吸气管，所述吸气管的一端与所述混料罐固定连接，所述混料罐的顶部设有第一定量加料机构与第二定量加料机构；所述第一定量加料机构包括固定安装在所述混料罐顶部的第一定量箱。本实用新型专利技术设计合理，操作简单，便于定量向混料罐内加料，有利于提高混合后的产品质量，满足人们的使用需求。满足人们的使用需求。满足人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型抗车辙剂加工生产机组


[0001]本技术涉及抗车辙剂加工生产
，尤其涉及一种节能环保型抗车辙剂加工生产机组。

技术介绍

[0002]抗车辙剂指以预防沥青路面车辙病害为主要应用目的的沥青改性剂。因此，它是一种功能上的定义，凡是以抗车辙为目的应用的相关沥青改性剂均为广义上的抗车辙剂。
[0003]现有技术中公开号为CN205216783U公开了一种抗车辙剂生产机组，包括：混料系统，其入口经由送料管道与原料输送机连接，用于对输入的原料进行加热、混合处理，得到融化的液体；连接所述混料系统出料管道的造粒系统，用于将混料系统输出的融化的液体制造成液体颗粒输出；安装在所述造粒系统输出端的冷却传送系统，用于传送造粒系统输出的液体颗粒并将其冷却降温成颗粒状抗车辙剂。本技术操作连贯方便，劳动强度低，生产效率高。
[0004]但是，上述技术中，其在添加原料时不便于定量加料，容易导致有的原料添加过多或者过少，这样就导致混合出来的产品质量不一，且质量差，不能满足人们的使用需求，为此，提出一种节能环保型抗车辙剂加工生产机组。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保型抗车辙剂加工生产机组。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能环保型抗车辙剂加工生产机组，包括混料罐，所述混料罐内转动安装有搅拌轴，所述混料罐的一侧固定安装有搅拌电机，所述搅拌轴的一端贯穿所述混料罐并与所述搅拌电机的输出轴固定连接，所述混料罐内设有两个加热管，所述混料罐的一侧固定安装有处理箱，所述处理箱的顶部固定安装有吸气管，所述吸气管的一端与所述混料罐固定连接，所述混料罐的顶部设有第一定量加料机构与第二定量加料机构；所述第一定量加料机构包括固定安装在所述混料罐顶部的第一定量箱，所述第一定量箱内滑动密封安装有隔板，所述第一定量箱内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与所述隔板螺纹连接，所述隔板的底部固定安装有环形块，所述螺纹杆与所述环形块转动连接，所述第一定量箱的顶部固定安装有第一定量电机，所述螺纹杆的顶端贯穿所述第一定量箱并与所述第一定量电机的输出轴固定连接，所述第二定量加料机构包括固定安装在所述混料罐顶部的第二定量箱，所述第二定量箱与所述混料罐相连通，所述第二定量箱内转动安装有称重板，所述称重板的底部设有重力传感器，所述第二定量箱的一侧固定安装有第二定量电机，所述第二定量电机的输出轴与所述称重板固定连接。
[0007]优选的，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶，所述混料罐的底部设有出料管，所述混料罐上固定安装有两个支撑座。
[0008]优选的，所述处理箱的一侧设有出气孔，所述处理箱内设有过滤网层、海绵层和活
性炭层，所述海绵层位于所述过滤网层的下方，所述活性炭层位于所述海绵层的下方。
[0009]优选的，所述第一定量箱的一侧设有第一加料管，所述第一加料管上设有第一控制阀，所述第一定量箱的底部设有排料管，所述排料管上设有电磁阀，所述排料管与所述混料罐相连通。
[0010]优选的，所述第二定量箱的顶部设有第二加料管，所述第二加料管上设有第二控制阀。
[0011]优选的，所述第一定量箱上设有刻度。
[0012]优选的，所述隔板的一侧固定安装有限位块，所述第一定量箱的一侧内壁上开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，通过该装置的混料罐、搅拌轴、搅拌电机和加热管相配合，便于对混料罐内的原料进行熔融处理；通过处理箱和吸气管相配合，便于对混料时产生的废气进行处理，有利于保护环境；通过第一定量加料机构和第二定量加料机构相配合，便于向混料罐内加入定量的液体物料和固定物料，有利于提高混合后的产品的质量，保障了产品的一致性。
[0014]本技术设计合理，操作简单，便于定量向混料罐内加料，有利于提高混合后的产品质量，满足人们的使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大结构示意图。
[0017]图中：1、混料罐；2、搅拌轴；3、搅拌电机；4、加热管；5、处理箱；6、吸气管；7、第一定量加料机构；701、第一定量箱；702、隔板；703、螺纹杆；704、环形块；705、第一定量电机；8、第二定量加料机构；801、第二定量箱；802、称重板；803、重力传感器；804、第二定量电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参照图1-2，本技术提供一种技术方案：一种节能环保型抗车辙剂加工生产机组，包括混料罐1，混料罐1内转动安装有搅拌轴2，混料罐1的一侧固定安装有搅拌电机3，搅拌轴2的一端贯穿混料罐1并与搅拌电机3的输出轴固定连接，混料罐1内设有两个加热管4，混料罐1的一侧固定安装有处理箱5，处理箱5的顶部固定安装有吸气管6，吸气管6的一端与混料罐1固定连接，混料罐1的顶部设有第一定量加料机构7与第二定量加料机构8；第一定量加料机构7包括固定安装在混料罐1顶部的第一定量箱701，第一定量箱701内滑动密封安装有隔板702，第一定量箱701内转动安装有螺纹杆703，螺纹杆703与隔板702螺纹连接，隔板702的底部固定安装有环形块704，螺纹杆703与环形块704转动连接，第一定量箱701的顶部固定安装有第一定量电机705，螺纹杆703的顶端贯穿第一定量箱701并与第一定量电机705的输出轴固定连接，第二定量加料机构8包括固定安装在混料罐1顶部的第二定量箱
801，第二定量箱801与混料罐1相连通，第二定量箱801内转动安装有称重板802，称重板802的底部设有重力传感器803，第二定量箱801的一侧固定安装有第二定量电机804，第二定量电机804的输出轴与称重板802固定连接；
[0020]搅拌轴2上设有多个搅拌叶，混料罐1的底部设有出料管，混料罐1上固定安装有两个支撑座，处理箱5的一侧设有出气孔，处理箱5内设有过滤网层、海绵层和活性炭层，海绵层位于过滤网层的下方，活性炭层位于海绵层的下方，第一定量箱701的一侧设有第一加料管，第一加料管上设有第一控制阀，第一定量箱701的底部设有排料管，排料管上设有电磁阀，排料管与混料罐1相连通，第二定量箱801的顶部设有第二加料管，第二加料管上设有第二控制阀，第一定量箱701上设有刻度，刻度便于人们观看，有利于定量加料，隔板702的一侧固定安装有限位块，第一定量箱701的一侧内壁上开设有限位槽，限位块与限位槽的内壁滑动连接，通过该装置的混料罐1、搅拌轴2、搅拌电机3和加热管4相配合，便于对混料罐1内的原料进行熔融本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型抗车辙剂加工生产机组，包括混料罐(1)，其特征在于：所述混料罐(1)内转动安装有搅拌轴(2)，所述混料罐(1)的一侧固定安装有搅拌电机(3)，所述搅拌轴(2)的一端贯穿所述混料罐(1)并与所述搅拌电机(3)的输出轴固定连接，所述混料罐(1)内设有两个加热管(4)，所述混料罐(1)的一侧固定安装有处理箱(5)，所述处理箱(5)的顶部固定安装有吸气管(6)，所述吸气管(6)的一端与所述混料罐(1)固定连接，所述混料罐(1)的顶部设有第一定量加料机构(7)与第二定量加料机构(8)；所述第一定量加料机构(7)包括固定安装在所述混料罐(1)顶部的第一定量箱(701)，所述第一定量箱(701)内滑动密封安装有隔板(702)，所述第一定量箱(701)内转动安装有螺纹杆(703)，所述螺纹杆(703)与所述隔板(702)螺纹连接，所述隔板(702)的底部固定安装有环形块(704)，所述螺纹杆(703)与所述环形块(704)转动连接，所述第一定量箱(701)的顶部固定安装有第一定量电机(705)，所述螺纹杆(703)的顶端贯穿所述第一定量箱(701)并与所述第一定量电机(705)的输出轴固定连接，所述第二定量加料机构(8)包括固定安装在所述混料罐(1)顶部的第二定量箱(801)，所述第二定量箱(801)与所述混料罐(1)相连通，所述第二定量箱(801)内转动安装有称重板(802)，所述称重板(802)的底部设有重力传感器(803)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊龙，裴传龙，朱立中，吴承轩，
申请(专利权)人：杭州伟汇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：