一种改性塑料加工用多功能注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改性塑料加工用多功能注塑机，包括底座，底座的上端外表面靠近一端的位置固定安装有主制动仓，所述主制动仓的一端固定安装有加热管，所述加热管远离主制动仓的一端固定安装有注塑管，所述主制动仓的上端外表面固定安装有粉碎进料斗；所述底座的上端外表面中间位置设置有模具仓，所述底座的上端外表面靠近一侧的位置设置有模具固定仓，所述模具仓与模具固定仓固定连接；所述底座的内部开设有废料槽，所述废料槽的内部开设有预设槽，所述预设槽的内部设置有废料盒。本实用新型专利技术具备了更好的废料收集功能，满足了使用者的不同使用需求，并且提升了原料融化速度，加快了注塑效率。快了注塑效率。快了注塑效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料加工用多功能注塑机


[0001]本技术涉及注塑设备领域，具体涉及一种改性塑料加工用多功能注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有的注塑机，功能较为单一，收集废料的效果比较差，不能满足使用者的使用需求，并且原料融化速度较慢，给注塑机的使用带来了一定的影响。因此，提出一种改性塑料加工用多功能注塑机。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于：如何解决现有的注塑机，功能较为单一，收集废料的效果比较差，不能满足使用者的使用需求，并且原料融化速度较慢，给注塑机的使用带来了一定的影响的问题，提供了一种改性塑料加工用多功能注塑机。
[0005]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本技术包括底座，底座的上端外表面靠近一端的位置固定安装有主制动仓，所述主制动仓的一端固定安装有加热管，所述加热管远离主制动仓的一端固定安装有注塑管，所述主制动仓的上端外表面固定安装有粉碎进料斗；
[0006]所述底座的上端外表面中间位置设置有模具仓，所述底座的上端外表面靠近一侧的位置设置有模具固定仓，所述模具仓与模具固定仓固定连接；
[0007]所述底座的内部开设有废料槽，所述废料槽的内部开设有预设槽，所述预设槽的内部设置有废料盒。
[0008]优选的，所述粉碎进料斗的一侧外表面固定安装有第一制动盒，所述粉碎进料斗的另一侧外表面固定安装有第二制动盒，所述第一制动盒的内部设置有第一制动电机，所述第二制动盒的内部设置有第二制动电机。
[0009]优选的，所述粉碎进料斗的内部设置有第一破碎杆与第二破碎杆，所述第一破碎杆与第二破碎杆的外部均固定安装有辅助破碎片。
[0010]优选的，所述第一破碎杆与第二制动电机的制动轴固定连接，所述第二破碎杆与第一制动电机的制动轴固定连接。
[0011]优选的，所述废料盒前端外表面设置有下料门，所述下料门的两端均固定安装有卡块，所述废料盒的内表面开设有卡槽。
[0012]优选的，所述卡块与卡槽的数量均为两组，且卡块插接在卡槽的内部。
[0013]本技术相比现有技术具有以下优点：该改性塑料加工用多功能注塑机，在使用过程中，注塑原料从粉碎进料斗落入到主制动仓中，第一制动盒与第二会制动盒内的第一制动电机与第二会自动电机运作带动第一破碎杆与第二破碎杆高速旋转，从而将落入到
粉碎进料斗中的原料进行粉碎，从而方便让主制动仓与加热管能够更加快速的将原料融化，从而达到加快原料融化时间提升注塑效率的目的，同时在注塑过程中滴落的废料会落入到预设槽内的废料盒中，废料盒的设置让该装置具备更好的承接废料的功能，并且当废料盒中的废料收集满时，只需要将废料盒从预设槽中取出，之后即再将下料门取下即可将废料盒中的废料取下倒出，非常的方便。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构图；
[0015]图2是本技术的废料槽内部视图；
[0016]图3是本技术的废料盒整体结构视图；
[0017]图4是本技术的粉碎进料斗整体结构视图；
[0018]图5是本技术的粉碎进料斗内部结构视图。
[0019]图中：1、底座；2、主制动仓；3、加热管；4、注塑管；5、粉碎进料斗； 6、模具仓；7、模具固定仓；8、废料槽；9、预设槽；10、废料盒；11、第一制动盒；12、第二制动盒；13、第一制动电机；14、第二制动电机；15、第一破碎杆；16、第二破碎杆；17、辅助破碎片；18、下料门；19、卡块；20、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0021]如图1～5所示，本实施例提供一种技术方案：一种改性塑料加工用多功能注塑机，包括底座1，底座1的上端外表面靠近一端的位置固定安装有主制动仓 2，主制动仓2的一端固定安装有加热管3，加热管3远离主制动仓2的一端固定安装有注塑管4，主制动仓2的上端外表面固定安装有粉碎进料斗5；
[0022]底座1的上端外表面中间位置设置有模具仓6，底座1的上端外表面靠近一侧的位置设置有模具固定仓7，模具仓6与模具固定仓7固定连接；
[0023]底座1的内部开设有废料槽8，废料槽8的内部开设有预设槽9，预设槽9 的内部设置有废料盒10，废料盒10用来承接注塑过程中产生的废料。
[0024]粉碎进料斗5的一侧外表面固定安装有第一制动盒11，粉碎进料斗5的另一侧外表面固定安装有第二制动盒12，第一制动盒11的内部设置有第一制动电机13，第二制动盒12的内部设置有第二制动电机14，第一制动电机13与第二制动电机14都起到了制动的作用。
[0025]粉碎进料斗5的内部设置有第一破碎杆15与第二破碎杆16，第一破碎杆 15与第二破碎杆16的外部均固定安装有辅助破碎片17。辅助破碎片17让第一破碎杆15与第二破碎杆16具备了更好的破碎原料的效果。
[0026]第一破碎杆15与第二制动电机14的制动轴固定连接，第二破碎杆16与第一制动电机13的制动轴固定连接。固定连接的方式使得第一制动电机13与第二制动电机14能够带动第一破碎杆15与第二破碎杆16旋转。
[0027]废料盒10前端外表面设置有下料门18，下料门18的两端均固定安装有卡块19，废
料盒10的内表面开设有卡槽20，卡槽20与卡块19的设置让下料门 18的连接更加稳定。
[0028]卡块19与卡槽20的数量均为两组，且卡块19插接在卡槽20的内部。
[0029]综上所述，本实施例的改性塑料加工用多功能注塑机，在使用过程中，注塑原料从粉碎进料斗5落入到主制动仓2中，第一制动盒11与第二会制动盒12 内的第一制动电机13与第二会自动电机14运作带动第一破碎杆15与第二破碎杆16高速旋转，从而将落入到粉碎进料斗5中的原料进行粉碎，从而方便让主制动仓2与加热管3能够更加快速的将原料融化，从而达到加快原料融化时间提升注塑效率的目的，注塑模具被放置在模具仓6内，模具仓6被模具固定仓7 固定起来防止模具脱落，注塑完成后可以将模具从废料槽8中取出，同时在注塑过程中滴落的废料会落入到预设槽9内的废料盒10中，废料盒10的设置让该装置具备更好的承接废料的功能，并且当废料盒10中的废料收集满时，只需要将废料盒10从预设槽9中取出，之后即再将下料门18取下即可将废料盒10 中的废料取下倒出，非常的方便。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料加工用多功能注塑机，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)的上端外表面靠近一端的位置固定安装有主制动仓(2)，所述主制动仓(2)的一端固定安装有加热管(3)，所述加热管(3)远离主制动仓(2)的一端固定安装有注塑管(4)，所述主制动仓(2)的上端外表面固定安装有粉碎进料斗(5)；所述底座(1)的上端外表面中间位置设置有模具仓(6)，所述底座(1)的上端外表面靠近一侧的位置设置有模具固定仓(7)，所述模具仓(6)与模具固定仓(7)固定连接；所述底座(1)的内部开设有废料槽(8)，所述废料槽(8)的内部开设有预设槽(9)，所述预设槽(9)的内部设置有废料盒(10)。2.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用多功能注塑机，其特征在于：所述粉碎进料斗(5)的一侧外表面固定安装有第一制动盒(11)，所述粉碎进料斗(5)的另一侧外表面固定安装有第二制动盒(12)，所述第一制动盒(11)的内部设置有第一制动电机(13)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴承轩，王俊龙，裴传龙，朱立中，
申请(专利权)人：杭州伟汇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：