一种节能型沥青改性添加剂生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及沥青加工技术领域，且公开了一种节能型沥青改性添加剂生产设备，解决了目前市场上的节能型沥青改性添加剂生产设备排料不彻底，产品残留较多，生产效率降低、操作时，自动化程度低，设备的利用率差，清理不便，缺乏有效的市场竞争力的问题，其包括基座，基座的顶部固定有支柱，支柱的侧面安装有第一电机，第一电机的输出端安装有传动杆，传动杆的一端安装有活动柱，活动柱的内腔安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端安装有搅拌杆，活动柱的侧面安装有搅拌箱，搅拌杆的底部安装有刮板块；本实用新型专利技术，具有排料彻底，产品不易残留，生产效率高、操作简单，自动化程度高，设备利用率好，便于清洁，市场竞争力强的优点。市场竞争力强的优点。市场竞争力强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型沥青改性添加剂生产设备


[0001]本技术属于沥青加工
，具体为一种节能型沥青改性添加剂生产设备。

技术介绍

[0002]改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。
[0003]但是目前市场上的节能型沥青改性添加剂生产设备在使用时容易出现排料不彻底的状况，这样就导致产品残留过多，导致生产效率的降低；同时在操作过程中，自动化程度低，由于操作上的不便，也会使得设备的利用率降低，清理困难，给清理人员带来极大困扰，市场竞争力差，为此提出了一种节能型沥青改性添加剂生产设备。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种节能型沥青改性添加剂生产设备，有效的解决了目前市场上的节能型沥青改性添加剂生产设备排料不彻底，产品残留较多，生产效率降低、操作时，自动化程度低，设备的利用率差，清理不便，缺乏有效的市场竞争力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型沥青改性添加剂生产设备，包括基座，所述基座的顶部固定有支柱，所述支柱的侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的一端安装有活动柱，所述活动柱的内腔安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌杆，所述活动柱的侧面安装有搅拌箱，所述搅拌杆的底部安装有刮板块，所述搅拌箱侧壁的内腔安装有定位杆，所述定位杆的中部安装有封闭盖，所述定位杆的一端安装有齿轮杆，所述齿轮杆的底部啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的中部安装有第二电机，所述搅拌箱的底部安装有清理板，所述清理板的内腔安装有输出杆，所述输出杆的一端安装有固位块，所述固位块的侧面安装有第三电机，所述固位块的底部固定有排料盒。
[0006]优选的，所述支柱的数量有两个，且两个支柱位于基座的顶部呈平行并列设置。
[0007]优选的，所述搅拌箱与封闭盖合并的形状为圆柱形，且搅拌箱的内壁涂抹有耐腐蚀涂料。
[0008]优选的，所述封闭盖的底部固定有活动管，且封闭盖上的活动管内腔与定位杆的一端相安装。
[0009]优选的，所述排料盒表面的开口内腔呈倾斜状，且排料盒的顶部开口长度值大于搅拌箱的长度值。
[0010]优选的，所述第三电机的底部安装有放置板，且第三电机上放置板的侧面与排料盒的侧面相固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)、在工作中，通过刮板块对搅拌箱内部进行刮除，使得搅拌箱内壁粘附的沥青快速脱落，随后利用清理板对搅拌箱的外部进行刮除，使得沥青在搅拌箱上的脱离速度加快，保证了该节能型沥青改性添加剂生产设备在使用时具有排料彻底，产品不易残留，生产效率高；
[0013]2)、通过第一电机与第二电机、搅拌电机、第三电机的相互配合，使得整个设备运行效率提升，且配合刮板块等对搅拌箱进行清理速度块，保证了该节能型沥青改性添加剂生产设备在使用时操作简单，自动化程度高，设备利用率好，便于清洁，市场竞争力强。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术搅拌箱内腔的结构示意图；
[0017]图3为本技术排料盒的结构俯视图；
[0018]图4为本技术驱动齿轮安装的结构示意图；
[0019]图中：1、基座；2、支柱；3、第一电机；4、传动杆；5、活动柱；6、搅拌电机；7、搅拌杆；8、搅拌箱；9、刮板块；10、定位杆；11、封闭盖；12、齿轮杆；13、驱动齿轮；14、第二电机；15、清理板；16、输出杆；17、固位块；18、第三电机；19、排料盒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1-4给出，本技术包括基座1，基座1的顶部固定有支柱2，支柱2的侧面安装有第一电机3，第一电机3的输出端安装有传动杆4，传动杆4的一端安装有活动柱5，活动柱5的内腔安装有搅拌电机6，搅拌电机6的输出端安装有搅拌杆7，活动柱5的侧面安装有搅拌箱8，搅拌杆7的底部安装有刮板块9，搅拌箱8侧壁的内腔安装有定位杆10，定位杆10的中部安装有封闭盖11，定位杆10的一端安装有齿轮杆12，齿轮杆12的底部啮合有驱动齿轮13，驱动齿轮13的中部安装有第二电机14，搅拌箱8的底部安装有清理板15，清理板15的内腔安装有输出杆16，输出杆16的一端安装有固位块17，固位块17的侧面安装有第三电机18，固位块17的底部固定有排料盒19。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，支柱2的数量有两个，且两个支柱2位于基座1的顶部呈平行并列设置，通过支柱2的设置，使得其对活动柱5等进行位置上的限定，实现搅拌箱8处于悬空状态。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，搅拌箱8与封闭盖11合并的形状为圆柱形，且搅拌箱8的内壁涂抹有耐腐蚀涂料，通过搅拌箱8的设置，使得其利用耐腐蚀涂料提高其使用寿命。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，封闭盖11的底部固定有活动管，且封闭盖11上的活动管内腔与定位杆10的一端相安装，通过封闭盖11的设置，使得其利用活动管配合定位杆10在搅拌箱8上进行开合运动。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，排料盒19表面的开口内腔呈倾斜状，且排料盒19的顶部开口长度值大于搅拌箱8的长度值，通过排料盒19的设置，使得其利用倾斜状开口方便沥青排出，同时避免了沥青排出不集中的问题。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，第三电机18的底部安装有放置板，且第三电机18上放置板的侧面与排料盒19的侧面相固定，通过第三电机18的设置，使得其利用放置板对其进行辅助支撑，从而确保第三电机18能够稳定的进行使用。
[0027]本实施例中：第一电机3采用Y180M-4异步电机；第二电机14采用Y250M-4异步电机；第三电机18采用Y90S-6异步电机；搅拌电机6采用Y180M-4异步电机。
[0028]工作原理：工作时，首先在沥青排出时，启动支柱2上的第一电机3，第一电机3带动传动杆4进行旋转，使得活动柱5带动搅拌箱8进行旋转，当搅拌箱8顶部的封闭盖11与排料盒19呈上下对应时，关闭第一电机3，同时启动第二电机14，带动驱动齿轮13使齿轮杆12进行旋转，齿轮杆12一端的定位杆10随之转动，进而打开封闭盖11，使得搅拌箱8内部的沥青本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型沥青改性添加剂生产设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定有支柱(2)，所述支柱(2)的侧面安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端安装有传动杆(4)，所述传动杆(4)的一端安装有活动柱(5)，所述活动柱(5)的内腔安装有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的输出端安装有搅拌杆(7)，所述活动柱(5)的侧面安装有搅拌箱(8)，所述搅拌杆(7)的底部安装有刮板块(9)，所述搅拌箱(8)侧壁的内腔安装有定位杆(10)，所述定位杆(10)的中部安装有封闭盖(11)，所述定位杆(10)的一端安装有齿轮杆(12)，所述齿轮杆(12)的底部啮合有驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)的中部安装有第二电机(14)，所述搅拌箱(8)的底部安装有清理板(15)，所述清理板(15)的内腔安装有输出杆(16)，所述输出杆(16)的一端安装有固位块(17)，所述固位块(17)的侧面安装有第三电机(18)，所述固位块(17)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴承轩，王俊龙，裴传龙，朱立中，
申请(专利权)人：杭州伟汇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：