本实用新型专利技术公开了一种缝线可替换的专用包装袋的加工设备，包括左进料口、左搅拌室、左热熔室和可拆卸储料室，所述左进料口的下端安装有左搅拌室，所述左搅拌室的下端安装有左热熔室，所述左热熔室的下侧等距连接有四个出料管，四个所述出料管的下端均连接有包装袋模具，所述包装袋模具的下侧安装有包装袋储存室，本实用新型专利技术可以更好的粉碎原料，从而达到完美的热熔，使得在模具中原料不会成块，通过设置可拆卸储料室和缝线模具可以根据生产所需的原料来替换缝线的材料，达到生产时不用拆除缝线的目的，通过利用本技术方案之后，包装袋和袋内的原材料全利用，不产生固废，零固废，绿色环保。绿色环保。绿色环保。
【技术实现步骤摘要】
一种缝线可替换的专用包装袋的加工设备
[0001]本技术涉及包装
，特别涉及一种缝线可替换的专用包装袋的加工设备。
技术介绍
[0002]包装袋的加工设备往往用于工业包装方面，包装袋的加工是目前工业加工中很重要的一部分，因为包装袋是产品进入流通领域必不可少的环节。
[0003]现在目前的包装袋的加工设备往往会因为对原料的搅拌和粉碎的不彻底而造成后续的热熔不彻底，在模具中经过冷却容易形成原料块，从而造成原料的浪费和成本的提高，同时目前用于包装袋缝线的材料为棉麻，往往在拆封的过程中会造成很多的不方便，以及现在的包装袋、缝线以及包装袋内的产品材质不同，给后续的产品加工带来了不便。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是对原料的搅拌和粉碎的不彻底而造成后续的热熔不彻底，在模具中经过冷却容易形成原料块，从而造成原料的浪费和成本的提高，同时目前用于包装袋缝线的材料为棉麻，往往在拆封的过程中会造成很多的不方便，以及现在的包装袋、缝线以及包装袋内的产品材质不同，给后续的产品加工带来了不便情况，提供一种缝线可替换的专用包装袋的加工设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种缝线可替换的专用包装袋的加工设备，包括左进料口、左搅拌室、左热熔室和可拆卸储料室，所述左进料口的下端安装有左搅拌室，所述左搅拌室的内部的上侧安装有第一滤网，所述第一滤网的左端连接有左把手，所述左把手的下侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴处传动连接有第一转轴，所述第一转轴的右端传动连接有第一搅拌棒，所述第一搅拌棒的外表面周围连接有若干左正旋刀片，所述第一搅拌棒的下侧设置有第二搅拌棒，所述第二搅拌棒的外表面周围连接有若干左反旋刀片，所述第二搅拌棒的右端传动连接有第二转轴，所述第二转轴的右端传动连接有第二电机，所述左搅拌室的下端安装有左热熔室，所述左热熔室的内表面的左上端和右上端均安装有电热丝，所述左热熔室的下侧等距连接有四个出料管，四个所述出料管的下端均连接有包装袋模具，所述包装袋模具的下侧安装有包装袋储存室，所述包装袋储存室的左下端开设有取袋口，所述可拆卸储料室的左上端开设有右进料口，所述可拆卸储料室的内部安装有第二滤网，所述第二滤网的下侧设置有第三滤网，所述可拆卸储料室的下端开设有下料口，所述下料口的下端连接有右搅拌室，所述右搅拌室的右侧设置有第三电机，所述第三电机的输出轴处传动连接有第三转轴，所述第三转轴的左端传动连接有第三搅拌棒，所述第三搅拌棒的外表面周围安装有若干右正旋刀片，所述第三搅拌棒的下侧设置有第四搅拌棒，所述第四搅拌棒的外侧周围安装有若干右反旋刀片，所述第四搅拌棒的左端传动连接有第四转轴，所述第四转轴的左端传动连接有第四电机，所述右搅拌室的下端安装有右热熔室，所述右热熔室的右下端连接有下料管，所述下料管下端安
装有缝线模具，所述缝线模具的左下端安装有固定件，所述固定件的右端安装有切断刀片，所述缝线模具的下侧安装有缝线暂存室，所述缝线暂存室的右下端开设有缝线取出口，所述缝线暂存室的下端安装有固定底座。
[0006]优选的，所述电热丝的左右两端均连接有铜片夹，所述电热丝的外侧安装有电热丝护壳，所述电热丝护壳的外侧涂有防粘涂层。
[0007]优选的，四个所述包装袋模具的下端均开设有出料口。
[0008]优选的，所述第二滤网和所述第三滤网的右端均连接有右把手。
[0009]优选的，所述右热熔室的下端安装有支撑杆。
[0010]优选的，所述缝线模具的下端均匀开设有若干出料孔。
[0011]优选的，所述固定件的上下两端均安装有夹板，两个所述夹板之间设置有伸缩弹簧。
[0012]1、本技术采用上述技术方案，在将包装袋投入到此加工设备本体时，本技术方案中的包装袋、缝线以及包装袋内产品材质保持相同，且包装袋、缝线以及包装袋内产品的材料可以同为PP材质或者同为PE材质，本技术方案由于包装袋、缝线以及包装袋内产品材质保持相同，可以直接将包装袋投入到加工机械中，不需要再拆袋，节省了加工时间。
[0013]2、通过设置第一搅拌棒和第二搅拌棒可以将包装袋原料搅拌均匀，方便粉碎，通过设置左正旋刀片和左反旋刀片，可以正反交互粉碎，使得原料粉碎完全，通过设置第三搅拌棒和第四搅拌棒可以将缝线原料搅拌均匀，通过设置右正旋刀片和右反旋刀片可以更好地粉碎缝线原料。
[0014]3.本技术采用上述技术方案，通过设置可拆卸储料室，可以达到可以根据所包装的材料来更换缝线材料的目的，方便生产不同种类材料的缝线。
[0015]4.本技术采用上述技术方案，不产生包装袋固废，原本加工时需要将包装袋取出，包装袋内的原材料倒入机械中进行加工，直接的导致了包装袋变成固废，通过利用本技术方案之后，包装袋和袋内的原材料全利用，不产生固废，零固废，绿色环保。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种缝线可替换的专用包装袋的加工设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的一种缝线可替换的专用包装袋的加工设备的电热丝部分结构示意图；
[0018]图3为本技术的一种缝线可替换的专用包装袋的加工设备的缝线模具出料孔的结构示意图；
[0019]图4为本技术的一种缝线可替换的专用包装袋的加工设备的固定件和切断刀片的部分结构示意图。
[0020]图中：1、左进料口；2、左搅拌室；3、第一滤网；4、左把手； 5、第一转轴；6、第一电机；7、第一搅拌棒；8、左正旋刀片；9、左反旋刀片；10、第二搅拌棒；11、第二转轴；12、第二电机；13、电热丝；131、铜片夹；132、防粘涂层；133、电热丝护壳；14、左热熔室；15、出料管；16、包装袋模具；17、出料口；18、取袋口； 19、包装袋储存室；20、右进料口；21、可拆卸储料室；22、第二滤网；23、右把手；24、第三滤网；25、下料口；26、右搅拌室； 27、第三转轴；28、第三
电机；29、第三搅拌轴；30、右正旋刀片； 31、第四搅拌棒；32、右反旋刀片；33、第四转轴；34、第四电机； 35、右热熔室；36、下料管；37、支撑杆；38、缝线模具；381、出料孔；39、固定件；391、夹板；392、伸缩弹簧；40、切断刀片； 41、缝线暂存室；42、缝线取出口；43、固定底座。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种缝线可替换的专用包装袋的加工设备，包括左进料口1、左搅拌室2、左热熔室 14和可拆卸储料室21，所述左进料口1的下端安装有左搅拌室2，所述左搅拌室2的内部的上侧安装有第一滤网3，可以过滤大颗粒杂志，所述第一滤网3的左端连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝线可替换的专用包装袋的加工设备，包括左进料口(1)、左搅拌室(2)、左热熔室(14)和可拆卸储料室(21)，其特征在于：所述左进料口(1)的下端安装有左搅拌室(2)，所述左搅拌室(2)的内部的上侧安装有第一滤网(3)，所述第一滤网(3)的左端连接有左把手(4)，所述左把手(4)的下侧设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴处传动连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的右端传动连接有第一搅拌棒(7)，所述第一搅拌棒(7)的外表面周围连接有若干左正旋刀片(8)，所述第一搅拌棒(7)的下侧设置有第二搅拌棒(10)，所述第二搅拌棒(10)的外表面周围连接有若干左反旋刀片(9)，所述第二搅拌棒(10)的右端传动连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的右端传动连接有第二电机(12)，所述左搅拌室(2)的下端安装有左热熔室(14)，所述左热熔室(14)的内表面的左上端和右上端均安装有电热丝(13)，所述左热熔室(14)的下侧等距连接有四个出料管(15)，四个所述出料管(15)的下端均连接有包装袋模具(16)，所述包装袋模具(16)的下侧安装有包装袋储存室(19)，所述包装袋储存室(19)的左下端开设有取袋口(18)，所述可拆卸储料室(21)的左上端开设有右进料口(20)，所述可拆卸储料室(21)的内部安装有第二滤网(22)，所述第二滤网(22)的下侧设置有第三滤网(24)，所述可拆卸储料室(21)的下端开设有下料口(25)，所述下料口(25)的下端连接有右搅拌室(26)，所述右搅拌室(26)的右侧设置有第三电机(28)，所述第三电机(28)的输出轴处传动连接有第三转轴(27)，所述第三转轴(27)的左端传动连接有第三搅拌棒(29)，所述第三搅拌棒(29)的外表面周围安装有若干右正旋刀片(30)，所述第三搅拌棒(29)的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴承轩，吴曙生，
申请(专利权)人：杭州伟汇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。