一种丙烯酸化料水浴池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丙烯酸化料水浴池，包括外壳体，外壳体的内部固定设置有内壳体，外壳体的上部固定安装有蒸汽进气管，外壳体与内壳体之间设置有侧壁气流管，侧壁气流管的一端与蒸汽进气管相连通，外壳体的底部内壁上固定设置有支撑块，支撑块的上方设置有底部气流管，且底部气流管的一端与侧壁气流管相连通，外壳体的下部固定安装有蒸汽出气管，蒸汽出气管的一端与底部气流管相连通，外壳体的顶部外壁上固定设置有固定架，外壳体通过固定架连接有电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的侧壁上焊接有扇形叶片，外壳体的一侧顶部外壁上开设有进料口，外壳体的一侧底部外壁上固定安装有出料管，外壳体的顶板内壁上固定安装有喷淋板。装有喷淋板。装有喷淋板。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸化料水浴池


[0001]本技术涉及丙烯酸化工生产
，特别涉及一种丙烯酸化料水浴池。

技术介绍

[0002]丙烯酸是重要的有机合成原料及合成树脂单体，是聚合速度非常快的乙烯类单体。是最简单的不饱和羧酸，由一个乙烯基和一个羧基组成，纯的丙烯酸是无色澄清液体，带有特征的刺激性气味，它可与水、醇、醚和氯仿互溶，是从炼油厂得到的丙烯制备的，大多数用以制造丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯、羟乙酯等丙烯酸酯类，丙烯酸及丙烯酸酯可以均聚及共聚，其聚合物用于合成树脂、合成纤维、高吸水性树脂、建材、涂料等工业部门。
[0003]丙烯酸在低温呈现针状结晶固体状，生产时需要进行化料，因此，需要一种丙烯酸化料水浴池。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种丙烯酸化料水浴池，以解决上述
技术介绍
中提出的丙烯酸生产时需要进行化料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丙烯酸化料水浴池，包括外壳体，所述外壳体的内部固定设置有内壳体，所述外壳体的上部固定安装有蒸汽进气管，所述外壳体与所述内壳体之间设置有侧壁气流管，且所述侧壁气流管的一端与所述蒸汽进气管相连通，所述侧壁气流管缠绕在所述内壳体上，所述外壳体的底部内壁上固定设置有支撑块，所述支撑块的上方设置有底部气流管，且所述底部气流管的一端与所述侧壁气流管相连通，所述外壳体的下部固定安装有蒸汽出气管，且所述蒸汽出气管的一端与所述底部气流管相连通。
[0006]优选的，所述外壳体的顶部外壁上固定设置有固定架，所述外壳体通过固定架连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，且所述转动轴插入所述外壳体的内部，所述转动轴的侧壁上焊接有扇形叶片，所述扇形叶片上开设有通孔。
[0007]优选的，所述外壳体的一侧顶部外壁上开设有进料口。
[0008]优选的，所述外壳体的一侧底部外壁上固定安装有出料管，且所述出料管插入所述内壳体的内部，所述出料管上安装有开关阀。
[0009]优选的，所述外壳体的顶板内壁上固定安装有喷淋板，所述喷淋板固定连接有进水管，所述内壳体的一侧设置有储水箱。
[0010]优选的，所述储水箱的顶部外壁上固定安装有水泵，所述水泵的输入端固定连接有抽水管，且所述抽水管插入所述储水箱的内部，所述水泵的输出端与所述进水管固定连接，所述储水箱的一侧顶部外壁上固定设置有补水管。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、内壳体使用导热性较好的铝材进行制作，侧壁气流管盘旋缠绕在内壳体上，以增大与内壳体的接触面积，这样在通入高温蒸汽后，便于热量传递至内壳体的内部，从而对
内壳体内部的结晶丙烯酸加热将其融化，通过在支撑块上回旋铺设的底部气流管，可以进一步提高对结晶丙烯酸的加热效果。
[0013]2、通过设置的电机、转动轴和扇形叶片，在对结晶的丙烯酸进行加热融化时，启动电机，带动转动轴和扇形叶片转动，从而对结晶的丙烯酸进行搅拌，以使其受热均匀，加快融化，在搅拌过程中，丙烯酸可以通过通孔进行垂直方向上的流动，有利于加速其融化。
[0014]3、通过设置的储水箱、水泵、抽水管、进水管和喷淋板，在该装置使用完成后，启动水泵，将储水箱内的水抽出经喷淋板喷入内壳体内部，从而便于对其进行清洗，以便于下次使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的剖面图。
[0016]图2为本技术外壳体结构的示意图。
[0017]图3为本技术储水箱结构的剖面图。
[0018]图4为本技术底部气流管结构的俯视图。
[0019]图中：1、外壳体；2、内壳体；3、蒸汽进气管；4、侧壁气流管；5、支撑块；6、底部气流管；7、蒸汽出气管；8、固定架；9、电机；10、转动轴；11、扇形叶片；12、通孔；13、进料口；14、出料管；15、开关阀；16、喷淋板；17、进水管；18、储水箱；19、水泵；20、抽水管；21、补水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1-4所示的一种丙烯酸化料水浴池，包括外壳体1，外壳体1的内部固定设置有内壳体2，外壳体1的上部固定安装有蒸汽进气管3，外壳体1与内壳体2之间设置有侧壁气流管4，且侧壁气流管4的一端与蒸汽进气管3相连通，侧壁气流管4缠绕在内壳体2上，外壳体1的底部内壁上固定设置有支撑块5，支撑块5的上方设置有底部气流管6，且底部气流管6的一端与侧壁气流管4相连通，外壳体1的下部固定安装有蒸汽出气管7，且蒸汽出气管7的一端与底部气流管6相连通，将高温蒸汽通过蒸汽进气管3通入侧壁气流管4，内壳体2使用导热性较好的铝材进行制作，侧壁气流管4盘旋缠绕在内壳体2上，以增大与内壳体2的接触面积，这样在通入高温蒸汽后，便于热量传递至内壳体2的内部，从而对其内部的结晶丙烯酸加热将其融化，随后高温蒸汽流入底部气流管6，底部气流管6回旋铺设在支撑块5上，可以进一步提高对结晶丙烯酸的加热效果，在支撑块5的作用下，可以降低底部气流管6与外壳体1底面接触导致的热量散失。
[0022]如图1所示，外壳体1的顶部外壁上固定设置有固定架8，外壳体1通过固定架8连接有电机9，电机9的输出端固定连接有转动轴10，且转动轴10插入外壳体1的内部，转动轴10的侧壁上焊接有扇形叶片11，扇形叶片11上开设有通孔12，在对结晶的丙烯酸进行加热融化时，启动电机9，带动转动轴10和扇形叶片11转动，从而对结晶的丙烯酸进行搅拌，以使其受热均匀，加快融化，在搅拌过程中，丙烯酸可以通过通孔12进行垂直方向上的流动，有利
于加速其融化。
[0023]外壳体1的一侧顶部外壁上开设有进料口13，通过进料口13将结晶的丙烯酸倒入内壳体2的内部，外壳体1的一侧底部外壁上固定安装有出料管14，且出料管14插入内壳体2的内部，出料管14上安装有开关阀15，打开出料管14上的开关阀15，将融化后的丙烯酸倒出。
[0024]结合图1和图3所示，外壳体1的顶板内壁上固定安装有喷淋板16，喷淋板16固定连接有进水管17，内壳体2的一侧设置有储水箱18，储水箱18的顶部外壁上固定安装有水泵19，水泵19的输入端固定连接有抽水管20，且抽水管20插入储水箱18的内部，水泵19的输出端与进水管17固定连接，在该装置使用完成后，启动水泵19，将储水箱18内的水抽出，经喷淋,16喷入内壳体2内部，从而便于对其进行清洗，以便于下次使用，储水箱18的一侧顶部外壁上固定设置有补水管21，以便于添加清洗水。
[0025]本实用工作原理：本技术为一种丙烯酸化料水浴池，使用时，通过进料口13将结晶的丙烯酸倒入内壳体2的内部，将高温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸化料水浴池，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部固定设置有内壳体(2)，所述外壳体(1)的上部固定安装有蒸汽进气管(3)，所述外壳体(1)与所述内壳体(2)之间设置有侧壁气流管(4)，且所述侧壁气流管(4)的一端与所述蒸汽进气管(3)相连通，所述侧壁气流管(4)缠绕在所述内壳体(2)上，所述外壳体(1)的底部内壁上固定设置有支撑块(5)，所述支撑块(5)的上方设置有底部气流管(6)，且所述底部气流管(6)的一端与所述侧壁气流管(4)相连通，所述外壳体(1)的下部固定安装有蒸汽出气管(7)，且所述蒸汽出气管(7)的一端与所述底部气流管(6)相连通。2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸化料水浴池，其特征在于：所述外壳体(1)的顶部外壁上固定设置有固定架(8)，所述外壳体(1)通过固定架(8)连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有转动轴(10)，且所述转动轴(10)插入所述外壳体(1)的内部，所述转动轴(10)的侧壁上焊接有扇形叶片(11)，所述扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂普，张伟，魏祥，张栋，李成涛，
申请(专利权)人：济南绿洲复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：